一种建筑施工用管材内壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用管材内壁打磨装置，包括底座和抽气泵，所述底座的左端内侧安装有气缸，所述支撑板的前端右侧固定连接有固定杆，所述固定杆和第一调节杆的右端外侧贯穿连接有承接板，所述恒速电机的输出轴连接有中转板，所述第二调节杆的外端外侧贯穿连接有移动块，所述限制板的内端内侧转动连接有活动块，所述底座的前后两端均滑动连接有限位板，所述抽气泵位于承接板的下端内侧，所述承接板的右端上下两侧均固定连接有连接板。该建筑施工用管材内壁打磨装置，便于对管材进行定位，且便于对不同直径和长度的管材进行打磨，使打磨的效果好，以及便于对管材内部的打磨废料进行清理。磨废料进行清理。磨废料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用管材内壁打磨装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工用管材内壁打磨装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑施工过程中必不可少的榜首，可以用于输送流体等，为满足高精度使用需求，在使用前，需要通过打磨装置对管材内壁进行打磨，以便使之内壁光滑；
[0003]如申请公布号为CN110814886A的中国专利技术专利申请公开了一种建筑施工用管材内壁打磨装置，具有节省人力物力，打磨速度快，可提高施工精度以及进度的同时提升安全性，适合长管段内壁打磨等优点，但其使用了多个电器元件，才达到对不同直径和长度的管材进行打磨的目的，且其并不能对管材内部的打磨废料进行清理，因此，我们提出一种建筑施工用管材内壁打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用管材内壁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建筑施工用管材内壁打磨装置，使用了多个电器元件，才达到对不同直径和长度的管材进行打磨的目的，且其并不能对管材内部的打磨废料进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用管材内壁打磨装置，包括底座和抽气泵，所述底座的左端内侧安装有气缸，且气缸的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前端右侧固定连接有固定杆，且支撑板的后端内侧卡合连接有第一调节杆，并且第一调节杆的左侧连接有减速电机的输出轴，所述固定杆和第一调节杆的右端外侧贯穿连接有承接板，且承接板的右端内侧安装有恒速电机，所述恒速电机的输出轴连接有中转板，且中转板的内侧安装有双头电机，并且双头电机的输出轴连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外端外侧贯穿连接有移动块，且移动块的前后两端外侧均转动连接有限制板，所述限制板的内端内侧转动连接有活动块，且活动块的外端外侧固定连接有打磨块，所述底座的前后两端均滑动连接有限位板，且限位板的上端粘贴连接有防滑垫，并且限位板的下端内侧螺栓固定连接有定位板，所述抽气泵位于承接板的下端内侧，且抽气泵的后端螺纹连接有通气泵，所述承接板的右端上下两侧均固定连接有连接板，且连接板的外侧固定连接有环形管，并且环形管的右端内部开设有贯穿孔。
[0006]优选的，所述支撑板与底座以及固定杆与承接板均为卡合连接，且底座和第一调节杆均与支撑板构成不可拆卸结构，并且定位板与底座为一体化结构。
[0007]优选的，所述第一调节杆与承接板以及第二调节杆与移动块的连接方式均为螺纹连接，且第二调节杆关于中转板对称设置，并且第二调节杆的形状为“T”字型。
[0008]优选的，所述中转板的内外侧分别与第二调节杆和承接板构成卡合结构，且抽气泵与承接板为螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述限制板关于移动块和活动块对称设置，且活动块与第二调节杆构成连动结构，并且打磨块与活动块为螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述通气泵与环形管构成连通结构，且连接板的两端分别与承接板和环形管粘贴固定连接，并且贯穿孔在环形管内均匀向外倾斜开设。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑施工用管材内壁打磨装置，便于对管材进行定位，且便于对不同直径和长度的管材进行打磨，使打磨的效果好，以及便于对管材内部的打磨废料进行清理；
[0012]1.设置有底座、固定杆、减速电机和承接板，通过移动底座内卡合连接的限位板，再通过螺栓锁紧限位板和定位板，使其上粘贴的防滑垫与管材紧密贴合连接，便于对管材进行定位，以及通过减速电机进行作业，便于使第一调节杆带动承接板在固定杆的限位下进行移动，从而便于使打磨块对不同长度的管材进行打磨；
[0013]2.设置有恒速电机、中转板、双头电机和第二调节杆，通过双头电机进行作业，便于使第二调节杆通过移动块和限制板带动活动块进行移动，使活动块外螺栓连接的打磨块进行移动，再通过恒速电机进行作业，便于使中转板在恒速电机的限位下带动打磨块进行转动，从而便于达到对不同直径的管材进行打磨；
[0014]3.设置有抽气泵、通气泵、环形管和贯穿孔，通过抽气泵进行作业，便于将外界空气通过通气泵由环形管内开设的贯穿孔喷出，从而便于达到对管材内部的打磨废料进行清理的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术右侧剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板与底座连接俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术限制板与移动块连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、气缸；3、支撑板；4、固定杆；5、第一调节杆；6、减速电机；7、承接板；8、恒速电机；9、中转板；10、双头电机；11、第二调节杆；12、移动块；13、限制板；14、活动块；15、打磨块；16、限位板；17、防滑垫；18、抽气泵；19、通气泵；20、连接板；21、环形管；22、贯穿孔；23、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用管材内壁打磨装置，包括底座1、气缸2、支撑板3、固定杆4、第一调节杆5、减速电机6、承接板7、恒速电机8、中转板9、双头电机10、第二调节杆11、移动块12、限制板13、活动块14、打磨块15、限位板16、防滑垫17、抽气泵18、通气泵19、连接板20、环形管21、贯穿孔22和定位板23，底座1的左端内侧安装有气缸2，且气缸2的上侧固定连接有支撑板3，支撑板3的前端右侧固定连接有固定杆4，且支撑板3的后端内侧卡合连接有第一调节杆5，并且第一调节杆5的左侧连接有减速电机6的输出轴，固定杆4和第一调节杆5的右端外侧贯穿连接有承接板7，且承接板7的右端内
侧安装有恒速电机8，恒速电机8的输出轴连接有中转板9，且中转板9的内侧安装有双头电机10，并且双头电机10的输出轴连接有第二调节杆11，第二调节杆11的外端外侧贯穿连接有移动块12，且移动块12的前后两端外侧均转动连接有限制板13，限制板13的内端内侧转动连接有活动块14，且活动块14的外端外侧固定连接有打磨块15，底座1的前后两端均滑动连接有限位板16，且限位板16的上端粘贴连接有防滑垫17，并且限位板16的下端内侧螺栓固定连接有定位板23，抽气泵18位于承接板7的下端内侧，且抽气泵18的后端螺纹连接有通气泵19，承接板7的右端上下两侧均固定连接有连接板20，且连接板20的外侧固定连接有环形管21，并且环形管21的右端内部开设有贯穿孔22；
[0022]如图1和图3中支撑板3与底座1以及固定杆4与承接板7均为卡合连接，且底座1和第一调节杆5均与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用管材内壁打磨装置，包括底座（1）和抽气泵（18），其特征在于：所述底座（1）的左端内侧安装有气缸（2），且气缸（2）的上侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的前端右侧固定连接有固定杆（4），且支撑板（3）的后端内侧卡合连接有第一调节杆（5），并且第一调节杆（5）的左侧连接有减速电机（6）的输出轴，所述固定杆（4）和第一调节杆（5）的右端外侧贯穿连接有承接板（7），且承接板（7）的右端内侧安装有恒速电机（8），所述恒速电机（8）的输出轴连接有中转板（9），且中转板（9）的内侧安装有双头电机（10），并且双头电机（10）的输出轴连接有第二调节杆（11），所述第二调节杆（11）的外端外侧贯穿连接有移动块（12），且移动块（12）的前后两端外侧均转动连接有限制板（13），所述限制板（13）的内端内侧转动连接有活动块（14），且活动块（14）的外端外侧固定连接有打磨块（15），所述底座（1）的前后两端均滑动连接有限位板（16），且限位板（16）的上端粘贴连接有防滑垫（17），并且限位板（16）的下端内侧螺栓固定连接有定位板（23），所述抽气泵（18）位于承接板（7）的下端内侧，且抽气泵（18）的后端螺纹连接有通气泵（19），所述承接板（7）的右端上下两侧均固定连接有连接板（20），且连接板（20）的外侧固定连接有环形管（21），并且环形管（21）的右端内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕周，
申请(专利权)人：吕周，
类型：新型
国别省市：