本实用新型专利技术公开了一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置，磨粉装置包括磨粉箱，磨粉箱顶部固定连接有初磨箱、进料斗，磨粉箱内转动连接有竖直辊，竖直辊的外侧壁上连接有磨刀；其中一个竖直辊的转轴传动连接有磨粉电机；竖直辊下方的磨粉箱内固定连接有安装板，磨粉箱内固定连接有细粉收集管，细粉收集管与负压收集装置相连通；磨粉箱内固定连接有粗粉收集管，粗粉收集管端部延伸至进料斗上方，粗粉收集管上安装有第一负压风机。在磨粉箱中设置细粉收集管和粗粉收集管，以对磨粉箱中的粗粉和细粉进行筛分，粗粉经粗粉收集管再次输送至进料斗中进行二次粉碎，提高了粉碎效果，避免了将较大颗粒直接抛弃而造成不必要的浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置
[0001]本技术涉及支撑剂生产设备
，特别是涉及一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置。
技术介绍
[0002]在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使得含油气层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要将含有石油压裂支撑剂的流体注入岩石基层中，使得其进入岩层的裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，保持压裂后形成的裂缝处于开启的状态，从而保证油气产物能顺畅通过，进而增加石油的产量。目前常用的石油压裂支撑剂主要有石英砂、树脂包覆的复合颗粒等，其中石英砂由于成本低而被广泛使用。
[0003]石油压裂支撑剂的生产需要经过破碎、配料、磨粉、制粒、煅烧等步骤，其中磨粉过程对石油压裂支撑剂的制作尤其关键，目前经磨粉机磨粉后所产生的粉末直接落入相应的收集槽中，然后对其进行过滤以除去颗粒较大的粉末，这些大颗粒的粉末直接被丢弃，这就造成了产品的浪费，增加了生产成本，同时过滤的操作也必须增加相应的设备，造成了不必要的投资。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置，以解决目前石油压裂支撑剂生产过程中经磨粉后的微粉直接收集至收集槽中所带来的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置，包括磨粉装置、负压收集装置，磨粉装置包括磨粉箱，磨粉箱顶部依次固定连接有初磨箱、进料斗，进料斗与初磨箱和磨粉箱依次连通，磨粉箱内转动连接有至少两个竖直设置的竖直辊，竖直辊的外侧壁上固定连接有均匀设置的磨刀；其中一个竖直辊的转轴延伸至磨粉箱底部且传动连接有磨粉电机，两个竖直辊之间通过传动带传动连接；竖直辊下方的磨粉箱内固定连接有水平设置的安装板，安装板上开设有开孔，竖直辊与安装板转动连接，安装板与竖直辊之间的磨粉箱内固定连接有细粉收集管，细粉收集管与负压收集装置相连通；安装板下方的磨粉箱内固定连接有粗粉收集管，粗粉收集管的另一端延伸至进料斗上方，粗粉收集管上安装有第一负压风机。
[0006]优选地，初磨箱内转动连接有两个水平设置的初磨转轴，初磨转轴上均固定连接有初磨齿轮，两个初磨齿轮间隔设置，两个初磨转轴之间通过初磨传动带传动连接，其中一个初磨转轴的端部延伸至初磨箱外且其端部传动连接有初磨电机，初磨电机固定连接在初磨箱的外侧壁上。
[0007]优选地，负压收集装置包括依次设置的旋风集料机、除尘器和第二负压风机，旋风集料机与细粉收集管相连通，旋风集料机、除尘器以及第二负压风机之间通过连接管相连通。
[0008]优选地，初磨箱和磨粉箱的内侧壁上均固定连接有凸出设置的磨柱。
[0009]优选地，所述的初磨箱下部倾斜设置且呈漏斗状设置。
[0010]优选地，旋风集料机内固定连接有竖直设置的链条，链条延伸至旋风集料机中部。
[0011]优选地，磨粉箱的一侧固定连接有竖直设置的进水管，进水管顶部转动连接有喷水管，喷水管的端部固定连接有喷头，喷头位于进料斗的上方。
[0012]本技术所具有的有益效果为：本技术在磨粉箱中设置细粉收集管和粗粉收集管，以对磨粉箱中的粗粉和细粉进行筛分，粗粉经粗粉收集管再次输送至进料斗中进行二次粉碎，提高了粉碎效果，避免了将较大颗粒直接抛弃而造成不必要的浪费；在进料斗与磨粉箱之间设置有初磨箱，初磨箱内设置有用于对支撑剂进行初磨的初磨齿轮，便于对进入该装置中的支撑剂进行初次粉碎，减少较大颗粒的出现，进而使得该装置的磨粉效果更佳，提高磨粉效率；通过在初磨箱和磨粉箱内侧壁上设置磨柱，进一步提高了该装置的磨粉效果；转动连接的喷水管便于对喷水管的方向进行调节，以使得其满足进料和清洗的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0015]一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置，包括磨粉装置、负压收集装置，磨粉装置包括磨粉箱1，磨粉箱1顶部依次固定连接有初磨箱2、进料斗3，进料斗3与初磨箱2和磨粉箱1依次连通，磨粉箱1内转动连接有至少两个竖直设置的竖直辊4，竖直辊4的外侧壁上固定连接有均匀设置的磨刀5；其中一个竖直辊4的转轴延伸至磨粉箱1底部且传动连接有磨粉电机6，磨粉电机6固定连接在地面上，两个竖直辊4之间通过传动带7传动连接；竖直辊4下方的磨粉箱1内固定连接有水平设置的安装板8，安装板8上开设有开孔，竖直辊4与安装板8转动连接，安装板8与竖直辊4之间的磨粉箱1内固定连接有细粉收集管9，细粉收集管9与负压收集装置相连通；安装板8下方的磨粉箱1内固定连接有粗粉收集管10，粗粉收集管10的另一端延伸至进料斗3上方，粗粉收集管10上安装有第一负压风机11。通过对负压收集装置的设置，经磨粉箱1磨粉后的细粉经细粉收集管9输送至负压收集装置中；而较粗的颗粒经安装板8上的开孔落下并经粗粉收集管10输送至进料斗3中，然后经磨粉箱1对其进行二次磨碎，从而减少了粗粉的浪费。
[0016]可选的，初磨箱2内转动连接有两个水平设置的初磨转轴12，初磨转轴12上均固定连接有初磨齿轮13，两个初磨齿轮13间隔设置，两个初磨转轴12之间通过初磨传动带7（图中未示出）传动连接，其中一个初磨转轴12的端部延伸至初磨箱2外且其端部传动连接有初磨电机（图中未示出），初磨电机固定连接在初磨箱2的外侧壁上。初磨转轴12与竖直辊4垂直设置，经进料斗3进入的支撑剂首先经过初磨箱2的初磨，减少了较大颗粒的出现，然后经磨粉箱1处理后使得其粉碎效果更好，减少了大颗粒的出现，进而提高磨粉效率。
[0017]可选地，负压收集装置包括依次设置的旋风集料机14、除尘器15和第二负压风机16，旋风集料机14与细粉收集管9相连通，旋风集料机14、除尘器15以及第二负压风机16之
间通过连接管相连通。经细粉收集管9收集的细粉收集在旋风集料机14的集料器中，而含尘空气经过除尘器15除尘后排至空气中。
[0018]可选地，初磨箱2和磨粉箱1的内侧壁上均固定连接有凸出设置的磨柱17，磨柱17的设置对块状的支撑剂起到一定的破碎作用，从而提高其粉碎效果。
[0019]可选的，所述的初磨箱2下部倾斜设置且呈漏斗状设置，漏斗状的设置使得经初磨箱2磨碎后的颗粒直接进入磨粉箱1中，减少了初磨箱2中物料的残留。
[0020]可选的，旋风集料机14内固定连接有竖直设置的链条18，链条18延伸至旋风集料机14中部，链条18在风力的作用下会在旋风集料机14内晃动，从而对旋风集料机14的内壁进行震动，减少旋风集料机14内壁上物料的残留。
[0021]可选地，磨粉箱1的一侧固定连接有竖直设置的进水管19，进水管19远离磨粉箱1的一端依次安装有水泵、水箱（图中未示出），进水管19顶部转动连接有喷水管20，喷水管20的端部固定连接有喷头，喷头位于进料斗3的上方。通过将进水管19设置为转动连接的方式，便于对喷水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置，包括磨粉装置、负压收集装置，其特征在于：磨粉装置包括磨粉箱，磨粉箱顶部依次固定连接有初磨箱、进料斗，进料斗与初磨箱和磨粉箱依次连通，磨粉箱内转动连接有至少两个竖直设置的竖直辊，竖直辊的外侧壁上固定连接有均匀设置的磨刀；其中一个竖直辊的转轴延伸至磨粉箱底部且传动连接有磨粉电机，两个竖直辊之间通过传动带传动连接；竖直辊下方的磨粉箱内固定连接有水平设置的安装板，安装板上开设有开孔，竖直辊与安装板转动连接，安装板与竖直辊之间的磨粉箱内固定连接有细粉收集管，细粉收集管与负压收集装置相连通；安装板下方的磨粉箱内固定连接有粗粉收集管，粗粉收集管的另一端延伸至进料斗上方，粗粉收集管上安装有第一负压风机。2.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂生产的磨粉微粉的收集装置，其特征在于：初磨箱内转动连接有两个水平设置的初磨转轴，初磨转轴上均固定连接有初磨齿轮，两个初磨齿轮间隔设置，两个初磨转轴之间通过初磨传动带传动连接，其中一个初磨转轴的端部延伸至初磨箱外且...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚发，李宏岐，樊松彩，郝缓，周皓，邢警，郭晓静，耿文，
申请(专利权)人：郑州市新郑梅久实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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