一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，涉及食品机械用具技术领域；绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上；本实用新型专利技术由于绞龙在生产过程中内部循环右侧压力小，左侧压力大，生产的料在压力的作用下，部分料会从左侧内部循环口进入，进一步挤压揉搓熟化，然后从内部循环出料口挤出，由绞龙叶片又挤压到绞龙左侧，能够在不改变绞龙长度的情况下延长了熟化料在米线机（米粉机）的料桶内的行程，提高了米线（米粉）的熟化度；在使用时效率高，能够提高米线的口感。能够提高米线的口感。能够提高米线的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙


[0001]本技术属于米线机（米粉机）用具
，具体涉及一种自熟型米线机（米粉机）挤丝料桶用螺旋绞龙。

技术介绍

[0002]现有的米线机（米粉机）挤丝料桶用绞龙如图1、图2所示，其包括绞龙本体1以及封盖2，绞龙本体1的内部开设有贯通的轴安装孔11，旋转轴安装在轴安装孔11内，其中绞龙本体1外表面的螺旋体间距一致，因绞龙本体1的行程短，如造成熟化程度不够，影响口感，造成米线（米粉）的质量差。

技术实现思路

[0003]为解决现有绞龙的行程短，如造成熟化程度不够，影响口感，造成米线的质量差的问题；本技术的目的在于提供一种自熟型米线机（米粉机）挤丝料桶用螺旋绞龙。
[0004]本技术的一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，包括绞龙本体、封盖；所述绞龙本体的内右部开设有轴安装槽孔，绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上，封盖的中心位置开设有内部循环进料口，绞龙本体上开设有内部循环出料孔，且内部循环出料孔与熟化腔连通。
[0005]作为优选，所述内部循环进料口为内螺纹孔。
[0006]作为优选，所述轴安装槽孔为锥形槽孔。
[0007]作为优选，所述绞龙本体外部的螺旋体为右侧间距大，左侧间距小的渐变式螺旋体。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]一、在不改变绞龙长度的情况下延长了熟化料在米线机（米粉机）的料桶内的行程，提高了米线的熟化度。
[0010]二、结构简单，且在使用时效率高，节能减排，能够提高米线的口感，操作简便。
[0011]三、由于绞龙在生产过程中内部循环右侧压力小，左侧压力大，生产的料在压力的作用下，部分料会从左侧内部循环口进入，进一步挤压揉搓熟化，然后从内部循环出料口挤出，由绞龙叶片又挤压到绞龙左侧。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为
技术介绍
中的结构示意图；
[0014]图2为图1的截面图；
[0015]图3为本技术的结构示意图；
[0016]图4为本技术的主视图；
[0017]图5为本技术的截面图。
[0018]图中：1
‑
绞龙本体；2
‑
封盖；11
‑
轴安装孔；12
‑
轴安装槽孔；13
‑
熟化腔；14
‑
内部循环出料孔；15
‑
顶出螺纹孔；21
‑
内部循环进料口。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0021]如图3、图4、图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括绞龙本体1、封盖2；所述绞龙本体1的内右部开设有轴安装槽孔12，绞龙本体1的内左部开设有熟化腔13，熟化腔13与轴安装槽孔12的连接处开设有顶出螺纹孔15，熟化腔13的左端设置有内螺纹孔，封盖2的连接端设置有外螺纹，封盖2通过外螺纹连接在熟化腔13的内螺纹孔上，封盖2的中心位置开设有内部循环进料口21，绞龙本体1上开设有内部循环出料孔14，且内部循环出料孔14与熟化腔13连通。
[0022]进一步的，所述内部循环进料口21为内螺纹孔，在不需要二次熟化时，通过螺栓安装在内螺纹孔内。
[0023]进一步的，所述轴安装槽孔12为锥形槽孔。
[0024]进一步的，所述绞龙本体1外部的螺旋体为右侧间距大，左侧间距小的渐变式螺旋体，采用渐变式螺旋体能够提高熟化度，提高米线的口感。
[0025]本具体实施方式的工作原理为：在安装时，将轴安装在轴安装槽孔12内，且轴安装槽孔12采用锥形式，其能够实现快速固定，且不易松动，当需要将轴拆卸时，通过顶出螺栓连接在顶出螺纹孔15内，通过旋转顶出螺栓来实现将轴顶出，正常使用时，通过螺栓将顶出螺纹孔15密封，使得熟化腔13与轴安装槽孔12不连通，其螺栓起拆的作用和防止料到轴的那边，将绞龙安装在料筒内，接着从料筒的进料口进料，进料时由绞龙的螺旋体进行送料，原料由右侧进入逐渐向左移动，在出料口处通过阀门控制出料量，而没有出料的原料会在绞龙的左端堆积，最后再从内部循环进料口21进入熟化腔13内，最后从内部循环出料孔14中出来，其中多出了二次熟化腔的行程，能够提高熟化度，提高了米线（米粉）的口感。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，包括绞龙本体、封盖；其特征在于：所述绞龙本体的内右部开设有轴安装槽孔，绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上，封盖的中心位置开设有内部循环进料口，绞龙本体上开设有内部循环出料孔，且内部循环出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：南通青禾食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：