本实用新型专利技术公开了一种离子交换柱内树脂速洗装置，涉及离子交换柱清洗技术领域。该离子交换柱内树脂速洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压油缸，液压油缸的顶部固定安装有连接板。该离子交换柱内树脂速洗装置，能够同时将离子交换柱进行自动推进上料作业，为下一步做下了铺垫，无需人工进行推料操作，且卡座方便进行更换，便于根据离子交换柱的大小做出相应的调整，有效的提高了该装置的容错率，显著的提高了实用性，且能够将两组离子交换柱同时进行自动清洗作业，相比于人工进行清洗有效的提高了清洗质量，减少了清洗后树脂大量残留的问题，且该装置成本较低，清洗效率高，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种离子交换柱内树脂速洗装置
[0001]本技术涉及离子交换柱清洗
，具体为一种离子交换柱内树脂速洗装置。
技术介绍
[0002]离子交换柱是利用离子交换树脂中的离子同原水中的钙、镁及铁离子进行交换而将其去除，使液体得到净化，但是离子交换柱实际使用一定时间后，需要将内部的离子交换树脂进行更换，同时将离子交换柱进行清洗，但是现有部分的清洗方法依旧是人工手动进行清洗，不但效率较低，且清洗后会有大量的树脂残留在离子交换柱的内壁，因此，现提出一种离子交换柱内树脂速洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种离子交换柱内树脂速洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子交换柱内树脂速洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压油缸，液压油缸的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部设置有卡座，液压油缸上设置有推料机构，连接板的顶部固定安装有U形架，U形架的底部固定安装有安装盒，安装盒的内侧底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至安装盒的顶部并固定连接有主动伞形齿轮，连接板的顶部固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有环形块，环形块的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁固定安装有转动杆，转动杆的一端穿过环形块并固定连接有从动伞形齿轮，两组从动伞形齿轮均与主动伞形齿轮相啮合，转动杆的外壁固定连接有清洗辊。
[0005]优选的，所述连接板上开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块，连接板的顶部和底部均开设有开口，卡座的底部固定安装有卡块，滑块的顶部开设有卡槽，卡块的一端穿过开口延伸至卡槽内，卡块与滑块卡接安装，卡座与连接板滑动安装。
[0006]优选的，所述推料机构包括有液压杆、联动板、缸体、活塞、推动杆和推动块，液压油缸的内侧底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有联动板，联动板的外壁与液压油缸的内壁相贴合，液压油缸的两侧外壁均固定安装有缸体，液压油缸和缸体的相邻侧壁开设有流液口，缸体的内部设置有活塞，活塞的外壁与缸体的内壁相贴合，活塞的一侧外壁固定安装有推动杆，推动杆的一端延伸至缸体的一侧外壁并固定连接有推动块，推动块的顶部穿过开口并与滑块的底部固定连接，活塞的另一侧外壁固定安装有拉簧，拉簧的一侧与缸体的内壁固定安装，推动块的外壁固定安装有加固杆，加固杆的一端与滑块的底部固定连接，能够同时将离子交换柱进行自动推进上料作业，为下一步做下了铺垫，无需人工进行推料操作，且卡座方便进行更换，便于根据离子交换柱的大小做出相应的调整，有效的提高了该装置的容错率，显著的提高了实用性。
[0007]优选的，所述卡座的内部开设有卡座槽，卡座槽的内壁固定安装有橡胶垫，能够在
卡接离子交换柱时起到缓冲的作用。
[0008]优选的，所述安装盒的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞的外壁粘贴固定有粉尘过滤网，方便对电机进行散热。
[0009]优选的，所述底板的顶部外表面固定安装有加固板，加固板的顶部与连接板的底部固定安装，起到加固装置的作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该离子交换柱内树脂速洗装置，通过卡座、液压杆、联动板、缸体、活塞、推动杆、推动块、滑块和卡块的配合使用，能够同时将离子交换柱进行自动推进上料作业，为下一步做下了铺垫，无需人工进行推料操作，且卡座方便进行更换，便于根据离子交换柱的大小做出相应的调整，有效的提高了该装置的容错率，显著的提高了实用性。
[0012]（2）、该离子交换柱内树脂速洗装置，通过电机、主动伞形齿轮、从动伞形齿轮、环形块、转动杆和清洗辊的配合使用，能够将两组离子交换柱同时进行自动清洗作业，一方面相比于手动清洗大大提高了清洗效率，另一方面相比于人工进行清洗有效的提高了清洗质量，减少了清洗后树脂大量残留的问题，且该装置成本较低，清洗效率高，便于推广和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的A部放大图；
[0015]图3为本技术的B部放大图。
[0016]图中：1底板、2液压油缸、3连接板、4卡座、5推料机构、501液压杆、502联动板、503缸体、504活塞、505推动杆、506推动块、507拉簧、6滑块、7卡块、8U形架、9安装盒、10电机、11主动伞形齿轮、12从动伞形齿轮、13环形块、14转动杆、15清洗辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种离子交换柱内树脂速洗装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有液压油缸2，液压油缸2的顶部固定安装有连接板3，连接板3的顶部设置有卡座4，液压油缸2上设置有推料机构5，连接板3的顶部固定安装有U形架8，U形架8的底部固定安装有安装盒9，安装盒9的内侧底部固定安装有电机10，电机10的输出轴通过联轴器延伸至安装盒9的顶部并固定连接有主动伞形齿轮11，连接板3的顶部固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有环形块13，环形块13的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁固定安装有转动杆14，转动杆14的一端穿过环形块13并固定连接有从动伞形齿轮12，两组从动伞形齿轮12均与主动伞形齿轮11相啮合，转动杆14的外壁固定连接有清洗辊15，控制电机10的启动，随即带动主动伞形齿轮11的转动，主动伞形齿轮11啮合带动两组从动伞形齿轮12的转动，从动伞形齿轮12带动转动杆14和清洗辊15进行转动，然后将
离子交换柱内的树脂进行清洗，能够将两组离子交换柱同时进行自动清洗作业，一方面相比于手动清洗大大提高了清洗效率，另一方面相比于人工进行清洗有效的提高了清洗质量，减少了清洗后树脂大量残留的问题，且该装置成本较低，清洗效率高，便于推广和使用。
[0020]进一步的，连接板3上开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块6，连接板3的顶部和底部均开设有开口，卡座4的底部固定安装有卡块7，滑块6的顶部开设有卡槽，卡块7的一端穿过开口延伸至卡槽内，卡块7与滑块6卡接安装，卡座4与连接板3滑动安装。
[0021]更进一步的，卡座4的内部开设有卡座槽，卡座槽的内壁固定安装有橡胶垫，安装盒9的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞的外壁粘贴固定有粉尘过滤网，便于对电机散热，延长其使用寿命，底板1的顶部外表面固定安装有加固板，加固板的顶部与连接板3的底部固定安装。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，推料机构5包括有液压杆501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离子交换柱内树脂速洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有液压油缸（2），液压油缸（2）的顶部固定安装有连接板（3），连接板（3）的顶部设置有卡座（4），液压油缸（2）上设置有推料机构（5），连接板（3）的顶部固定安装有U形架（8），U形架（8）的底部固定安装有安装盒（9），安装盒（9）的内侧底部固定安装有电机（10），电机（10）的输出轴通过联轴器延伸至安装盒（9）的顶部并固定连接有主动伞形齿轮（11），连接板（3）的顶部固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有环形块（13），环形块（13）的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁固定安装有转动杆（14），转动杆（14）的一端穿过环形块（13）并固定连接有从动伞形齿轮（12），两组从动伞形齿轮（12）均与主动伞形齿轮（11）相啮合，转动杆（14）的外壁固定连接有清洗辊（15）。2.根据权利要求1所述的一种离子交换柱内树脂速洗装置，其特征在于：所述连接板（3）上开设有两组滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块（6），连接板（3）的顶部和底部均开设有开口，卡座（4）的底部固定安装有卡块（7），滑块（6）的顶部开设有卡槽，卡块（7）的一端穿过开口延伸至卡槽内，卡块（7）与滑块（6）卡接安装，卡座（4）与连接板（3）滑动安装。3.根据权利要求1所述的一种离子交换柱内树脂速洗装置，其特征在于：所述推料机构（5）包括有液压杆（501）、联动板（502）、缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜力，杜毅，张爱，
申请(专利权)人：重庆吉展新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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