一种楔式双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种楔式双闸板闸阀，包括阀体，所述的阀体包括阀体进口端和阀体出口端，所述的阀体进口端的内侧和所述的阀体出口端的内侧均对应设置有阀座，两个阀座之间设置有第一楔式闸板和第二楔式闸板，第一楔式闸板和第二楔式闸板的顶部设置有闸板架，第一楔式闸板和第二楔式闸板上设置有顶心和固定销，闸板架上方的阀体上设置有阀盖，阀盖和闸板架上设置有阀杆。降低随着使用频率的增加导致的两个楔形闸板和闸板架之间安装间隙逐渐变大从而引起的楔形闸板自动补偿功能变差而带来的因密封面贴合不紧密引起的介质泄露的技术问题。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种楔式双闸板闸阀


[0001]本技术涉及闸阀领域，具体涉及一种楔式双闸板闸阀。

技术介绍

[0002]双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用。故其结构与工作原理与闸阀一致，其启闭体由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。双闸板闸阀相对于单闸板闸阀具有密封面加工精度低、具有自补偿功能，特别适用于高温高压和大口径场合。
[0003]常规结构楔式双闸板闸阀结构是上下用挡板来对双闸板进行定位的，现有的双闸板闸阀的两个楔形闸板通常是靠着两个楔形闸板和闸板架之间预留的安装间隙结合两个楔形闸板上设置的顶心进行闭合位置的自动补偿功能，这种安装时预留的安装间隙会随着闸阀使用时间过长而逐渐变大从而引起闸阀闭合不严而引起的介质渗漏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单能够降低随着使用频率的增加导致的两个楔形闸板和闸板架之间安装间隙逐渐变大从而引起的楔形闸板自动补偿功能变差的楔式双闸板闸阀，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种楔式双闸板闸阀，包括阀体，所述的阀体包括阀体进口端和阀体出口端，所述的阀体进口端的内侧和所述的阀体出口端的内侧均对应设置有阀座，两个阀座之间设置有第一楔式闸板和第二楔式闸板，第一楔式闸板和第二楔式闸板的顶部设置有闸板架，第一楔式闸板和第二楔式闸板上设置有顶心和固定销，闸板架上方的阀体上设置有阀盖，阀盖和闸板架上设置有阀杆。
[0006]优选的，所述的顶心上方和顶心下方均分别设置有固定销固定槽，所述的固定销固定槽采用由第一固定槽和第二固定槽所组成的圆弧形槽体，第一固定槽位于第一楔式闸板上，第二固定槽位于第二楔式闸板上，所述的固定销固定槽的截面采用虚拟的工字型结构，所述的固定销固定槽的数量和固定销的数量均采用两个，固定销采用工字型杆状结构，两个固定销一一对应安装在两个所述的固定销固定槽上。
[0007]优选的，所述的位于阀体内侧的阀盖上从下到上依次套装有密封圈和密封圈压环，密封圈压环上方的阀体内侧设置有由若干个撕开环所组成的压环限位装置，所述的压环限位装置上方的阀体上设置有阀盖固定板，所述的阀盖固定板和阀盖上设置有密封环压紧螺钉，阀盖固定板和阀体上设置有阀盖固定螺钉。
[0008]优选的，位于所述的阀体上方的部分阀盖套装在阀杆上，阀盖的顶端上设置有阀杆密封槽，阀杆密封槽从上至下依次设置有填料压环、密封填料和填料垫圈，填料压环上设置有密封压板，阀盖上设置有翼板，翼板上设置有开口销销轴，开口销销轴和密封压板上设
置有开口销，密封压板上方的开口销上设置有调节螺母。
[0009]优选的，两个所述的固定销固定槽的端部均分别设置有固定销安装槽，所述的固定销安装槽采用由第一盲孔和第二盲孔所组成的虚拟的圆形槽状结构，第一盲孔位于第一楔式闸板上，第二盲孔位于第二楔式闸板上，所述的固定销安装槽的数量采用两个，两个所述的固定销安装槽对称分布在顶心的两侧。
[0010]优选的，所述的第一固定槽的截面和第二固定槽的截面均分别采用T字形。
[0011]优选的，所述的密封圈采用环形结构，密封圈底部的厚度随着高度的增加逐渐变厚，所述的阀盖的部分形状和密封圈形状相配合，阀盖固定板上方的阀杆上设置有上接盘，上接盘和阀盖固定板之间设置有上接盘固定架，上接盘上设置有电动驱动装置，电动驱动装置和阀杆传动连接。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术降低随着使用频率的增加导致的两个楔形闸板和闸板架之间安装间隙逐渐变大从而引起的楔形闸板自动补偿功能变差而带来的因密封面贴合不紧密引起的介质泄露的技术问题；
[0013]其次，本技术设置了固定销固定槽以及固定销安装槽方便了固定销的安装；
[0014]最后，本技术位于阀体内侧的阀盖上从下到上依次套装有密封圈和密封圈压环，在密封圈压环上方的阀体内侧设置有由若干个撕开环所组成的压环限位装置，并且所述的密封圈采用环形结构，密封圈底部的厚度随着高度的增加逐渐变厚，所述的阀盖的部分形状和密封圈形状相配合，通过上紧密封环压紧螺钉促使密封圈在所述的压环限位装置结合密封圈压环的迫使下变形，便于密封阀体和阀盖之间的间隙。
[0015]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1细节A的局部放大示意图。
[0018]图3为图1细节B的局部放大示意图。
[0019]图4为本技术第一楔式闸板的右视图。
[0020]图5为本技术第二楔式闸板的左视图。
具体实施方式
[0021]如图1、2、3、4、5所示，一种楔式双闸板闸阀，包括阀体1，所述的阀体1包括阀体进口端和阀体出口端，所述的阀体进口端的内侧和所述的阀体出口端的内侧均对应设置有阀座2，两个阀座2之间设置有第一楔式闸板3和第二楔式闸板4，第一楔式闸板3和第二楔式闸板4的顶部设置有闸板架5，第一楔式闸板3和第二楔式闸板4上设置有顶心6和固定销7，闸板架5上方的阀体1上设置有阀盖8，阀盖8和闸板架5上设置有阀杆9。
[0022]所述的顶心6上方和顶心6下方均分别设置有固定销固定槽，所述的固定销固定槽采用由第一固定槽10和第二固定槽11所组成的圆弧形槽体，第一固定槽10位于第一楔式闸板3上，第二固定槽11位于第二楔式闸板4上，所述的固定销固定槽的截面采用虚拟的工字型结构，所述的固定销固定槽的数量和固定销7的数量均采用两个，固定销7采用工字型杆
状结构，两个固定销7一一对应安装在两个所述的固定销固定槽上。两个所述的固定销固定槽的端部均分别设置有固定销安装槽，所述的固定销安装槽采用由第一盲孔26和第二盲孔27所组成的虚拟的圆形槽状结构，第一盲孔26位于第一楔式闸板3上，第二盲孔27位于第二楔式闸板4上，所述的固定销安装槽的数量采用两个，两个所述的固定销安装槽对称分布在顶心6的两侧。所述的第一固定槽10的截面和第二固定槽11的截面均分别采用T字形，所述的第一固定槽10采用沿第一楔式闸板3的内侧面向第一楔式闸板3的外侧面开设的截面为T字形槽状结构，第二固定槽11采用沿第二楔式闸板4的内侧面向第二楔式闸板4的外侧面开设的截面为T字形槽状结构。第一盲孔26的底面和第一固定槽10的底面位于同一轴线，第二盲孔27的底面和第二固定槽11的底面位于同一轴线。方便了固定销7的安装。两个所述的固定销固定槽的弧度均采用90度。将顶心6安装至预设位置后，再将固定销7通过所述的固定销安装槽穿入所述的固定销固定槽，相应的旋转第一楔式闸板3和第二楔式闸板4更方便将固定销7安装至预设安装位置，便于第一楔式闸板3和第二楔式闸板4在闸板架5的进一步固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔式双闸板闸阀，其特征在于：包括阀体（1），所述的阀体（1）包括阀体进口端和阀体出口端，所述的阀体进口端的内侧和所述的阀体出口端的内侧均对应设置有阀座（2），两个阀座（2）之间设置有第一楔式闸板（3）和第二楔式闸板（4），第一楔式闸板（3）和第二楔式闸板（4）的顶部设置有闸板架（5），第一楔式闸板（3）和第二楔式闸板（4）上设置有顶心（6）和固定销（7），闸板架（5）上方的阀体（1）上设置有阀盖（8），阀盖（8）和闸板架（5）上设置有阀杆（9）。2.根据权利要求1所述的楔式双闸板闸阀，其特征在于：所述的顶心（6）上方和顶心（6）下方均分别设置有固定销固定槽，所述的固定销固定槽采用由第一固定槽（10）和第二固定槽（11）所组成的圆弧形槽体，第一固定槽（10）位于第一楔式闸板（3）上，第二固定槽（11）位于第二楔式闸板（4）上，所述的固定销固定槽的截面采用虚拟的工字型结构，所述的固定销固定槽的数量和固定销（7）的数量均采用两个，固定销（7）采用工字型杆状结构，两个固定销（7）一一对应安装在两个所述的固定销固定槽上。3.根据权利要求1所述的楔式双闸板闸阀，其特征在于：所述的位于阀体（1）内侧的阀盖（8）上从下到上依次套装有密封圈（12）和密封圈压环（13），密封圈压环（13）上方的阀体（1）内侧设置有由若干个撕开环（14）所组成的压环限位装置，所述的压环限位装置上方的阀体（1）上设置有阀盖固定板（15），所述的阀盖固定板（15）和阀盖（8）上设置有密封环压紧螺钉（16），阀盖固定板（15）和阀体（1）上设置有阀盖固定螺钉（17）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世恩，张玉彩，魏超，王青鹤，秦晓龙，
申请(专利权)人：开封高中压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：