一种新型高温闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高温闸板阀，包括阀门主体、法兰接口、法兰螺栓孔、检修窗口、固定螺栓、内置保温层、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮、磁流体、螺纹杆、活动槽、活动块、连接件、连接块、闸板、主冷却流道、冷却流道进流管和冷却流道出流管。本实用新型专利技术属于闸板阀技术领域，具体是一种新型高温闸板阀，有效的解决了目前市场上传统的高温闸板阀大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的闸板阀效果的同时，还可以实现多点停位并且在任意位置可以进行自锁，增加了整个装置的实用性，是一款非常实用的新型高温闸板阀。是一款非常实用的新型高温闸板阀。是一款非常实用的新型高温闸板阀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高温闸板阀


[0001]本技术属于闸板阀
，具体是指一种新型高温闸板阀。

技术介绍

[0002]闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。目前真空设备中广泛使用的闸板阀只能作为开关阀使用，其使用压力范围为1
×
10
‑5至3
×
105Pa，使用温度最高为150℃，阀板开启方式采用摆杆结构，占用的空间较大，无法实现多点停位。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种新型高温闸板阀，有效的解决了目前市场上传统的高温闸板阀大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的闸板阀效果的同时，还可以实现多点停位并且在任意位置可以进行自锁，增加了整个装置的实用性，是一款非常实用的新型高温闸板阀。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型高温闸板阀，包括阀门主体、法兰接口、法兰螺栓孔、检修窗口、固定螺栓、内置保温层、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮、磁流体、螺纹杆、活动槽、活动块、连接件、连接块、闸板、主冷却流道、冷却流道进流管和冷却流道出流管，所述法兰接口设于阀门主体侧壁上，所述法兰螺栓孔贯穿设于阀门主体侧壁上，所述检修窗口设于阀门主体侧壁上，所述固定螺栓设于检修窗口上，所述内置保温层设于阀门主体内部，所述驱动电机设于阀门主体顶部，所述驱动轴设于驱动电机下方，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮啮合设于驱动齿轮上，所述磁流体设于阀门主体内部，所述螺纹杆贯穿从动齿轮和磁流体设于阀门主体内部，所述活动槽设于阀门主体内部，所述活动块设于活动槽上，所述连接件设于活动块上，所述连接块贯穿螺纹杆设于连接件下方，所述闸板设于连接块下方，所述主冷却流道设于阀门主体内部，所述冷却流道进流管设于主冷却流道下方，所述冷却流道出流管设于主冷却流道下方且和冷却流道进流管呈平行设置，所述固定螺栓起到固定检修窗口的作用，所述主冷却流道起到流通冷却液以达到对于法兰接口进行冷却的作用。
[0005]进一步地，所述检修窗口设于驱动电机和法兰接口之间，所述连接块设于闸板和连接件之间，所述活动槽设于活动块和阀门主体之间，所述驱动轴设于驱动齿轮和驱动电机之间。
[0006]进一步地，所述螺纹杆和活动槽呈平行设置，所述活动块和阀门主体呈垂直设置，所述驱动齿轮和从动齿轮呈垂直设置，所述闸板和连接块呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述闸板呈长方体板状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置，所述法兰螺栓孔呈圆柱体开口状设置。
[0008]进一步地，所述法兰螺栓孔设有若干组，所述固定螺栓设有若干组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种新型高温闸板阀，有
效的解决了目前市场上传统的高温闸板阀大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的闸板阀效果的同时，还可以实现多点停位并且在任意位置可以进行自锁，增加了整个装置的实用性，是一款非常实用的新型高温闸板阀。
附图说明
[0010]图1为本技术一种新型高温闸板阀的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种新型高温闸板阀的剖视图。
[0012]其中，1、阀门主体，2、法兰接口，3、法兰螺栓孔，4、检修窗口，5、固定螺栓，6、内置保温层，7、驱动电机，8、驱动轴，9、驱动齿轮，10、从动齿轮，11、磁流体，12、螺纹杆，13、活动槽，14、活动块，15、连接件，16、连接块，17、闸板，18、主冷却流道，19、冷却流道进流管，20、冷却流道出流管。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种新型高温闸板阀，包括阀门主体1、法兰接口2、法兰螺栓孔3、检修窗口4、固定螺栓5、内置保温层6、驱动电机7、驱动轴8、驱动齿轮9、从动齿轮10、磁流体11、螺纹杆12、活动槽13、活动块14、连接件15、连接块16、闸板17、主冷却流道18、冷却流道进流管19和冷却流道出流管20，所述法兰接口2设于阀门主体1侧壁上，所述法兰螺栓孔3贯穿设于阀门主体1侧壁上，所述检修窗口4设于阀门主体1侧壁上，所述固定螺栓5设于检修窗口4上，所述内置保温层6设于阀门主体1内部，所述驱动电机7设于阀门主体1顶部，所述驱动轴8设于驱动电机7下方，所述驱动齿轮9设于驱动轴8上，所述从动齿轮10啮合设于驱动齿轮9上，所述磁流体11设于阀门主体1内部，所述螺纹杆12贯穿从动齿轮10和磁流体11设于阀门主体1内部，所述活动槽13设于阀门主体1内部，所述活动块14设于活动槽13上，所述连接件15设于活动块14上，所述连接块16贯穿螺纹杆12设于连接件15下方，所述闸板17设于连接块16下方，所述主冷却流道18设于阀门主体1内部，所述冷却流道进流管19设于主冷却流道18下方，所述冷却流道出流管20设于主冷却流道18下方且和冷却流道进流管19呈平行设置。
[0016]所述检修窗口4设于驱动电机7和法兰接口2之间，所述连接块16设于闸板17和连接件15之间，所述活动槽13设于活动块14和阀门主体1之间，所述驱动轴8设于驱动齿轮9和驱动电机7之间。
[0017]所述螺纹杆12和活动槽13呈平行设置，所述活动块14和阀门主体1呈垂直设置，所述驱动齿轮9和从动齿轮10呈垂直设置，所述闸板17和连接块16呈垂直设置。
[0018]所述闸板17呈长方体板状设置，所述螺纹杆12呈圆柱体螺纹状设置，所述法兰螺栓孔3呈圆柱体开口状设置。
[0019]所述法兰螺栓孔3设有若干组，所述固定螺栓5设有若干组。
[0020]具体使用时，根据用户的实际需求开启驱动电机7带动驱动轴8进行转动，而驱动轴8则带动驱动齿轮9进行转动，同时从动齿轮10通过驱动齿轮9得到驱动电机7的电力从而带动螺纹杆12进行转动，而活动块14由于活动槽13的限位作用，保证连接块16并不会和螺纹杆12一同转动，而是会沿着活动槽13随着活动块14进行水平移动，此时连接块16带动闸板17在阀门主体1内部移动完成接通或者截断管路中的介质的目的，用户可以利用螺栓和法兰螺栓孔3将法兰固定于法兰接口2上，根据温度的不同，用户可以将冷却介质通过冷却流道进流管19加入至主冷却流道18内完成对于法兰的冷却，冷却完毕后冷却液通过冷却流道出流管20流出，用户还可以利用检修窗口4，实现不拆卸闸板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高温闸板阀，其特征在于：包括阀门主体、法兰接口、法兰螺栓孔、检修窗口、固定螺栓、内置保温层、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮、磁流体、螺纹杆、活动槽、活动块、连接件、连接块、闸板、主冷却流道、冷却流道进流管和冷却流道出流管，所述法兰接口设于阀门主体侧壁上，所述法兰螺栓孔贯穿设于阀门主体侧壁上，所述检修窗口设于阀门主体侧壁上，所述固定螺栓设于检修窗口上，所述内置保温层设于阀门主体内部，所述驱动电机设于阀门主体顶部，所述驱动轴设于驱动电机下方，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮啮合设于驱动齿轮上，所述磁流体设于阀门主体内部，所述螺纹杆贯穿从动齿轮和磁流体设于阀门主体内部，所述活动槽设于阀门主体内部，所述活动块设于活动槽上，所述连接件设于活动块上，所述连接块贯穿螺纹杆设于连接件下方，所述闸板设于连接块下方，所述主冷却流道设于阀门主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠宇，
申请(专利权)人：兴城凤鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：