一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门，包括阀体，所述阀体的上方密封固接有阀盖，所述阀帽的外壁通过手轮销固接有手轮。该井口压裂用大通径防砂结构大阀门，通过手轮使转动螺母与滚珠丝杠快速的顺时针或逆时针转动使阀杆带动闸板上下升降，将阀门进行闭合，实现对流体流通情况的精确控制，且通过闸板的升降不同位置与阀座的交错时，可对共有流通面积的大小进行调节，进而实现对流速的调节，实用性更佳，通过密封填料、填料压盖、阀座内外密封圈和中孔密封垫环的配合，使得该阀门在使用时，阀体与阀盖和尾盖、阀体与阀座、以及下导向杆与尾盖、阀盖与阀盖之间的密封性更佳，进而提升整体密封性能，避免泄漏情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门


[0001]本技术涉及井口压裂用大通径防砂结构大阀门
，具体为一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门。

技术介绍

[0002]压裂井口阀门可用于控制空气、水、各种腐蚀性介质、含砂泥浆、油品等各种类型流体的流动，压裂井口大通径阀门一般都是通过法兰安装在井口上的。
[0003]现有技术中的井口压裂用大通径防砂结构大阀门该井口压裂用大通径防砂结构大阀门，通过阀体、阀盖、阀杆、滚珠丝杠、转动螺母、手轮之间的配合连接，通过手轮使转动螺母与滚珠丝杠快速的顺时针或逆时针转动使阀杆带动闸板上下升降，将阀门进行闭合，实现对流体流通情况的精确控制，且通过闸板的升降不同位置与阀座的交错时，可对共有流通面积的大小进行调节，进而实现对流速的调节，实用性更佳；
[0004]同时，通过密封填料、填料压盖、阀座内外密封圈和中孔密封垫环的配合，使得该阀门在使用时，阀体与阀盖和底盖、阀体与阀座、以及下导向杆与底盖、阀盖与阀盖之间的密封性更佳，进而提升整体密封性能，避免泄漏情况发生，提升保证其使用效果，方便人们使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门，包括阀体，所述阀体的上方密封固接有阀盖，所述阀体的内部两侧均安装有阀座，所述阀体的下方密封固接有尾盖，所述尾盖的内部安装有下导向杆，所述下导向杆的外壁螺纹连接有闸板，所述闸板的外壁与阀座的内端相抵紧，所述闸板的上部通过T形槽连接有阀杆，所述下导向杆的外壁与尾盖的内壁之间、阀杆的外壁与阀盖的内壁之间均填充有密封填料，上下两侧的所述密封填料的外端均抵紧有填料压盖，上方的所述填料压盖与尾盖固定连接，下方的所述填料压盖与阀盖固定连接，所述阀杆的上部通过圆柱销固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁固接有转动螺母，所述转动螺母的外台阶上下两侧均通过推力滚子轴承转动连接有阀帽，所述阀帽内壁下方与阀盖的顶部固定连接，所述阀帽的顶部与转动螺母的外壁间隙配合，所述阀帽的外壁通过手轮销固接有手轮。
[0007]优选的，所述阀体与尾盖、阀体与阀盖之间均夹合有中孔密封垫环。
[0008]优选的，所述阀体与阀座之间夹合有阀座内外密封圈。
[0009]优选的，所述手轮的外壁加工有磨纹。
[0010]优选的，所述阀体的内壁与阀座的内壁相平齐。
[0011]优选的，所述闸板的通口与阀座的内壁形状相契合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该井口压裂用大通径防砂结构大阀
门，通过阀体、阀盖、阀杆、滚珠丝杠、转动螺母、手轮之间的配合连接，通过手轮使转动螺母与滚珠丝杠快速的顺时针或逆时针转动使阀杆带动闸板上下升降，将阀门进行闭合，实现对流体流通情况的精确控制，且通过闸板的升降不同位置与阀座的交错时，可对共有流通面积的大小进行调节，进而实现对流速的调节，实用性更佳；
[0013]同时，通过密封填料、填料压盖、阀座内外密封圈和中孔密封垫环的配合，使得该阀门在使用时，阀体与阀盖和尾盖、阀体与阀座、以及下导向杆与尾盖、阀盖与阀盖之间的密封性更佳，进而提升整体密封性能，避免泄漏情况发生，提升保证其使用效果，方便人们使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中阀座的立体结构示意图；
[0016]图3为图1中闸板的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、尾盖，2、下导向杆，3、闸板，4、阀体，5、阀座内外密封圈，6、阀座，7、阀杆，8、中孔密封垫环，9、阀盖，10、密封填料，11、填料压盖，12、圆柱销，13、推力滚子轴承，14、阀帽，15、转动螺母，16、手轮，17、手轮销，18、滚珠丝杠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门，包括阀体4，阀体4的上方密封固接有阀盖9，阀体4的内部两侧均安装有阀座6，阀体4的内壁与阀座6的内壁相平齐，这样设计可保证流体流通的效率，阀体4与阀座6之间夹合有阀座内外密封圈5，这样设计可提升阀体4与阀座6的密封性，阀体4的下方密封固接有尾盖1，阀体4与尾盖1、阀体4与阀盖9之间均夹合有中孔密封垫环8，中孔密封垫环8可对体4与尾盖1、阀体4与阀盖9之间起到密封作用，尾盖1的内部安装有下导向杆2，下导向杆2的外壁螺纹连接有闸板3，闸板3的外壁与阀座6的内端相抵紧，闸板3上下滑动时可避免闸板3与阀座6之间的密封性不佳，闸板3的通口与阀座6的内壁形状相契合，这样使得可保证闸板3打开状态时可保证流体的流通效率，闸板3的上部通过T形槽连接有阀杆7，下导向杆2的外壁与尾盖1的内壁之间、阀杆7的外壁与阀盖9的内壁之间均填充有密封填料10，上下两侧的密封填料10的外端均抵紧有填料压盖11，上方的填料压盖11与尾盖1固定连接，下方的填料压盖11与阀盖9固定连接，密封填料10可对下导向杆2的外壁与尾盖1的内壁之间、阀杆7的外壁与阀盖9的内壁之间起到密封作用，阀杆7的上部通过圆柱销12固定连接有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18的外壁固接有转动螺母15，转动螺母15的外台阶上下两侧均通过推力滚子轴承13转动连接有阀帽14，推力滚子轴承13使得转动螺母15可轴向转动，阀帽14内壁下方与阀盖9的顶部固定连接，阀帽14的顶部与转动螺母15的外壁间隙配合，阀帽14的外壁通过手轮销17固接有手轮16，手轮16的外壁加工有磨纹，磨纹可增大手轮16外壁的摩擦，进而使其便于
转动。
[0020]在本实施例中，当使用该井口压裂用大通径防砂结构大阀门时，通过推力滚子轴承13的设置，使得转动螺母15可带动滚珠丝杠18在阀帽14内转动，进而带动阀杆7转动，通过下导向杆7与闸板3的螺纹连接，以及闸板3与两侧阀座6的抵紧，使得通过手轮16可带动转动螺母15与滚珠丝杠18快速的顺时针或逆时针转动，进而通过阀杆7带动闸板3在两个阀座6的内侧上下升降，通过闸板3的位置切换实现对阀门的闭合，进而使得整体操作更加便捷，同时，通过密封填料、填料压盖、阀座内外密封圈和中孔密封垫环的设置，可提升整体密封性能，避免泄漏情况发生，提升保证其使用效果，方便人们使用。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口压裂用大通径防砂结构大阀门，包括阀体（4），其特征在于：所述阀体（4）的上方密封固接有阀盖（9），所述阀体（4）的内部两侧均安装有阀座（6），所述阀体（4）的下方密封固接有尾盖（1），所述尾盖（1）的内部安装有下导向杆（2），所述下导向杆（2）的外壁螺纹连接有闸板（3），所述闸板（3）的外壁与阀座（6）的内端相抵紧，所述闸板（3）的上部通过T形槽连接有阀杆（7），所述下导向杆（2）的外壁与尾盖（1）的内壁之间、阀杆（7）的外壁与阀盖（9）的内壁之间均填充有密封填料（10），上下两侧的所述密封填料（10）的外端均抵紧有填料压盖（11），上方的所述填料压盖（11）与尾盖（1）固定连接，下方的所述填料压盖（11）与阀盖（9）固定连接，所述阀杆（7）的上部通过圆柱销（12）固定连接有滚珠丝杠（18），所述滚珠丝杠（18）的外壁固接有转动螺母（15），所述转动螺母（15）的外台阶上下两侧均通过推力滚子轴承（13）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴义明，陈志文，王怡淦，戴京，栾家宏，陈云震，戴兵，徐婷婷，
申请(专利权)人：江苏腾龙石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：