光盘制造用片材制造技术

光盘制造用片材１，其由具有能量射线固化性、固化前的储能弹性模量为１０↑［３］～１０↑［７］Ｐａ的压模受容层１１；和对于聚碳酸酯的粘接力为２００ｍＮ／２５ｍｍ以上、在压模受容层１１固化时的储能弹性模量为１０↑［３］～１０↑［７］Ｐａ的粘接层１２层叠而成。采用该光盘制造用片材１，可以防止光盘制造工序中或制品的保管中产生的剥离，可以减少制备的光盘的翘曲。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光盘制造用片材，特别涉及将压模的凹凸图案转印、构成坑或槽的光盘制造用片材。
技术介绍
作为制造光盘的方法，已知如下方法将干式光固化性膜(相当于本专利技术中的压模受容层)层叠到由聚碳酸酯构成的光盘基板(聚碳酸酯盘)上，然后将压模压着到干式光固化性膜上，在该状态下照射光而使光固化性膜固化后，将光固化的膜和压模分离，在光固化的膜的压花面上形成光反射层(特许第2956989号公报)。光固化性膜通过光的照射而固化，粘接力降低，可以与压模分离，但由于同时对于作为光盘基板原材料的聚碳酸酯的粘接力也降低，因此在光盘的制造工序中，有可能聚碳酸酯制的光盘基板和光固化后的膜分离，或者完成的光盘由于保管的条件而在层间产生剥离。此外，光固化性膜伴随着光的照射产生的固化反应而收缩，由此在光固化性膜上产生的收缩应力对于光盘基板的与光固化性膜的接触面给予收缩方向的力，存在在制备的光盘上产生翘曲的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于该实际情况而提出，目的在于提供能够防止光盘制造工序中或制品的保管中产生的剥离、同时能够使制备的光盘的翘曲减少的光盘制造用片材。为了达到上述目的，(1)本专利技术提供光盘制造用本文档来自技高网...

【技术保护点】
光盘制造用片材，其由具有能量射线固化性、固化前的储能弹性模量为１０↑［３］～１０↑［７］Ｐａ的压模受容层；和对于聚碳酸酯的粘接力为２００ｍＮ／２５ｍｍ以上、所述压模受容层固化时的储能弹性模量为１０↑［３］～１０↑［７］Ｐａ的粘接层层叠而成。

【技术特征摘要】
JP 2002-8-8 231309/20021.光盘制造用片材，其由具有能量射线固化性、固化前的储能弹性模量为103～107Pa的压模受容层；和对于聚碳酸酯的粘接力为200mN/25mm以上、所述压模受容层固化时的储能弹性模量为103～107Pa的粘接层层叠而成。2.权利要求1所述的光盘制造用片材，其特征在于所述粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫田壮，加藤一也，久保田新，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]