一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆制造技术

技术编号:30598747 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-03 23:08
本实用新型专利技术提供了一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆,包括杆体,杆体的头端具有第一钻头,杆体上靠近第一钻头的位置设有扩孔组件;扩孔组件包括套设在杆体上的第一套筒,第一套筒通过圆钢固定在杆体上,且第一套筒的两端敞口设置,第一套筒靠近第一钻头的一端外缘上设有多个沿第一套筒周向均匀分布的第二钻头。本实用新型专利技术配套使用气动钻机打眼时利用第一钻头中间打眼,第一套筒上的第二钻头扩眼的方式掏设梁窝,相对于普通人工扩眼,方便便捷、安全高效。安全高效。安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆


[0001]本技术涉及矿用器械
,具体的说是一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆。

技术介绍

[0002]综采工作面顶板破碎时,需对顶板补设钢梁加固顶板支护,架设钢梁时需将一端超前插入煤体中,另一端固定于液压支架顶梁处。因无专用工具,施工时多采用搭架人工掏窝的方式,煤体较硬时,人工扩刷困难,功效低下。另外顶板破碎,人员进入煤壁作业时存在冒顶、片帮的一系列安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆,旨在解决人工掏设梁窝因无专用工具效率低下,存在安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的具体方案为:一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆,包括杆体,杆体的头端具有第一钻头,杆体上靠近第一钻头的位置设有扩孔组件;扩孔组件包括套设在杆体上的第一套筒,第一套筒通过圆钢固定在杆体上,且第一套筒的两端敞口设置,第一套筒靠近第一钻头的一端外缘上设有多个沿第一套筒周向均匀分布的第二钻头。
[0005]作为上述技术方案的进一步优化:所述扩孔组件还包括第二套筒,第二套筒的两端敞口设置,且第二套筒滑动设置在杆体上远离第一钻头的位置,第二套筒朝向第一钻头的一端外缘上设有多个沿第二套筒周向均匀分布的第三钻头,第二套筒的直径和长度均大于第一套筒,第二套筒远离第一钻头的一端外壁上设有连接块,连接块上开有卡槽,第一套筒的圆钢上设有与卡槽位置相对应的插杆,从而在第二套筒移动至套设在第一套筒上的位置时,插杆进入卡槽以将第二套筒与第一套筒连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步优化:所述第二套筒的内部设有套管和轴承,套管套设在杆体上,杆体为具有螺旋线的麻花钻杆,套管的内部设有螺旋槽,以通过螺旋槽与杆体上的螺旋线配合使套管可沿杆体长度方向移动,轴承的外圈与第二套筒连接,轴承的内圈通过连接杆与套管连接,且连接杆设在第二套筒内部远离第一钻头一端的敞口处。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化:所述第二钻头和第三钻头均为合金钢钻头,且第二钻头和第三钻头均倾斜设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步优化:所述插杆上设有倒钩,卡槽的槽壁上开有供倒钩进入的钩槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步优化:所述圆钢设置在第一套筒远离第一钻头的敞口处,且圆钢的一端与杆体连接,另一端固定在第一套筒的内壁上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1)本技术使用Φ42mm
×
1600mm的麻花钻杆,钻杆的头端为第一钻头,且杆体
上设有扩孔组件,扩孔组件的第一套筒与杆体通过圆钢焊接固定,第一套筒的边缘设有多个第二钻头,配套使用气动钻机打眼时利用第一钻头中间打眼,第一套筒上的第二钻头扩眼的方式掏设梁窝,相对于普通人工扩眼,方便便捷、安全高效;
[0012]2)本技术的杆体上还设有第二套筒,第二套筒的长度和直径均大于第一套筒,第二套筒的边缘设有多个第三钻头,在需要打眼时,可根据实际工需求、扩眼尺寸,将第二套筒推动至套设在第一套筒的外部位置提替代第一套筒工作,进而使用第一钻头中间打眼,第三钻头扩眼的方式掏设梁窝,从而在两种扩眼尺寸中切换,增加灵活性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1示意图;
[0014]图2为本技术实施例1中第一套筒结构示意图;
[0015]图3为本技术实施例1中第一套筒的端部视角示意图;
[0016]图4为本技术实施例1中第一套筒的另一端部视角示意图;
[0017]图5为本技术实施例2示意图;
[0018]图6为本技术实施例2中第二套筒结构示意图;
[0019]图7为本技术实施例2中第二套筒运动至第一套筒上的示意图;
[0020]图8为本技术实施例2中第二套筒的端部视角示意图;
[0021]图9为本技术实施例2中连接块示意图;
[0022]图10为本技术图9的A

A面示意图;
[0023]图中标记:1、杆体,101、第一钻头,2、圆钢,3、第一套筒,301、第二钻头, 302、插杆,303、倒钩,4、第二套筒,401、轴承,402、连接块,403、卡槽,404、连接杆,405、套管,406、钩槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至4,一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆,包括杆体1,杆体1采用φ 42mm
×
1600mm的麻花钻杆,杆体1的头端具有第一钻头101,第一钻头101为φ42mm钻头,杆体1上靠近第一钻头101的位置设有扩孔组件,扩孔组件包括套设在杆体1上的第一套筒3,第一套筒3的两端均敞口设置,第一套筒3内部远离第一钻头101的一侧通过圆钢 2与杆体1固定,圆钢2采用四根14号圆钢2,并呈十字交叉的结构分布,即圆钢2的一端与第一套筒3内壁连接,另一端与杆体1连接,最终由四根圆钢2形成十字交叉的结构,第一套筒3靠近第一钻头101的一端外缘上设有多个沿第一套筒3周向均匀分布的第二钻头 301,第二钻头301采用8个φ32mm的一字合金钢钻头,在配套使用气动钻机打眼时利用第一钻头101中间打眼,第一套筒3上的第二钻头301扩眼的方式掏设梁窝,打眼时,第一套筒3进入孔内将孔扩大,孔深可达1m以上。
[0027]实施例2
[0028]本实施例是在实施例1的基础上为了提高实用性和灵活性的进一步优化。
[0029]请参阅附图5至10,所述扩眼组件还包括第二套筒4,第二套筒4的两端敞口设置,且第二套筒4滑动设置在杆体1上远离第一钻头101的位置,不影响第一套筒3工作,第二套筒4朝向第一钻头101的一端外缘上设有多个沿第二套筒4周向均匀分布的第三钻头,第三钻头采用8个φ32mm的一字合金钢钻头,第三钻头与第二钻头301也可呈45
°
倾斜设置在第二套筒4和第一套筒3上,以便于排出钻粉,第二套筒4的直径和长度均大于第一套筒3的直径和长度,以使第二套筒4可套在第一套筒3上替代第一套筒3扩眼,进而可根据实际工作需求,在两种扩眼尺寸中切换,即在第一套筒3工作时,第二套筒4在杆体1 上远离第一套筒3的位置,不影响第一套筒3工作,当需要用到第二套筒4时,将第二套筒 4移动至第一套筒3完全进入第二套筒4内部,从而使用第二套筒4工作,相当于第二套筒 4套在第一套筒3上时,第二套筒4靠近第一钻头101的一端相比第一套筒3近的多,从而实现第三钻头替代第二钻头301工作,第二套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆,包括杆体(1),杆体(1)的头端具有第一钻头(101),其特征在于:杆体(1)上靠近第一钻头(101)的位置设有扩孔组件;扩孔组件包括套设在杆体(1)上的第一套筒(3),第一套筒(3)通过圆钢(2)固定在杆体(1)上,且第一套筒(3)的两端敞口设置,第一套筒(3)靠近第一钻头(101)的一端外缘上设有多个沿第一套筒(3)周向均匀分布的第二钻头(301)。2.如权利要求1所述的一种用于矿井掏设梁窝的扩孔式钻杆,其特征在于:所述扩孔组件还包括第二套筒(4),第二套筒(4)的两端敞口设置,且第二套筒(4)滑动设置在杆体(1)上远离第一钻头(101)的位置,第二套筒(4)朝向第一钻头(101)的一端外缘上设有多个沿第二套筒(4)周向均匀分布的第三钻头,第二套筒(4)的直径和长度均大于第一套筒(3),第二套筒(4)远离第一钻头(101)的一端外壁上设有连接块(402),连接块(402)上开有卡槽(403),第一套筒(3)的圆钢(2)上设有与卡槽(403)位置相对应的插杆(302),从而在第二套筒(4)移动至套设在第一套筒(3)上的位置时,插杆(302)进入卡槽(403)以将第二套筒(4)与第一套筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晨闫建浩李新郑史俊锋李永强韩振龙柴利华王振龙
申请(专利权)人:山西保利平山煤业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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