一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法技术

技术编号:30432560 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 17:27
本发明专利技术属于组合式预扩孔施工技术领域,具体地说,尤其涉及一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法,包括以下步骤:S1:钻机就位;S2:钻导向孔;S3:组合预扩孔;S4:洗孔;S5:主管回拖。本发明专利技术相较于常规的逐级式预扩孔工法在实际操作方面具有极大的普及性,实现高速预扩孔的目的;效果更好,其切削能力是逐级式预扩孔切削能力的9倍;节约了人工应用B型大钳紧扣的次数,节省了时间,减少了人员操作过程中的安全隐患;具有使用价值和推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于岩石硬度

30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法


[0001]本专利技术属于组合式预扩孔施工
,具体地说,尤其涉及一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法

技术介绍

[0002]水平定向钻井(Horizontal Directional Drilling)是采用安装于地表的钻孔设备,以相对于地面的较小的入土角度钻入地层形成导向孔,然后将导向孔,预扩孔至所需回拖管线的大小并铺设管道(线)的一项施工工艺。
[0003]随着水平定向钻钻机回拖吨位的逐级加大,回拖管道的能力也逐步增强,回拖管径从DN110到DN1200,回拖管道长度从300m到2050m。但是,十几年下来,水平定向钻管道施工工序中的逐级扩孔工艺,很少改变。传统的逐级扩孔工艺切削地层能力弱,需要人工应用B型大钳紧扣的次数多,需要的时间更长。组合式预扩孔在这样的大背景下应运而生,但是现有的组合式预扩孔的施工技术不是很成熟,尤其缺少在特定施工条件比如岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法,相较于逐级式预扩孔节约了人工应用B型大钳紧扣的次数,节省了时间,减少了人员操作过程中的安全隐患。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法,包括以下步骤,
[0006]S1:钻机就位;/>[0007]1.1根据施工地层实际情况确定地锚锚固力以满足设计及施工规范的要求;
[0008]1.2根据设计图纸中入土点及出土点的坐标,确定钻机穿越的轴线;
[0009]S2:钻导向孔;
[0010]2.1根据回拖管径的最大曲率半径及图纸说明要求,确定导向孔钻进曲线,确定钻杆数量、每根钻杆的最大折角以及连续4根钻杆的最大累计折角;
[0011]2.2导向孔钻进,过程中实时监控泥浆性能以确保满足设计及规范要求,同时控制推力值和扭力值,严禁进行强扭及强推;
[0012]S3:组合预扩孔;
[0013]3.1安装组合式预扩孔钻具,将所述组合式预扩孔钻具的角度调整至和钻杆的出土角度一致,配合钻机端的旋转及拉力,实现所述组合式预扩孔钻具的顺利入洞;
[0014]3.2通过钻机动力头提供动力给所述组合式预扩孔钻具以切削地层,同时利用泥浆循环系统将孔洞中的切削物质流出孔洞;
[0015]3.3重复所述3.1、3.2从而获得所需要的孔径;
[0016]S4:洗孔;
[0017]4.1检查所述组合式预扩孔钻具的质量;
[0018]4.2洗孔过程中提升泥浆材料的性能并时刻关注钻进参数的变化;
[0019]S5:主管回拖。
[0020]进一步的,所述S1中钻机穿越的轴线与管道穿越轴线在同一直线上或者平行于管道穿越轴线。
[0021]进一步的,所述泥浆材料的性能包括泥浆黏度、泥浆排量和泵压。
[0022]进一步的,所述泥浆材料选用环保型膨润土。
[0023]进一步的,所述S3过程中要时刻注意扭矩参数值、推拉力参数值来控制拉力行走速度和扩孔器旋转速度。
[0024]进一步的,所述组合式预扩孔钻具包括一级组合式预扩孔钻具,所述一级组合式预扩孔钻具包括按顺序可拆卸连接的钻机动力头、钻杆、DN400扩孔器、DN500扩孔器、DN600扩孔器和钻杆。
[0025]进一步的,所述钻机动力头、钻杆、DN400扩孔器、DN500扩孔器、DN600扩孔器和钻杆之间螺纹连接。
[0026]进一步的,所述泥浆循环系统包括现场泥浆实验室,所述现场泥浆实验室连接有泥浆罐组合系统和除砂装置,所述泥浆罐组合系统和除砂装置之间连接有除泥装置,所述泥浆罐组合系统连接有泥浆泵组合系统,所述泥浆泵组合系统连接有钻机泥浆系统,所述钻机泥浆系统连接于组合式预扩孔钻具,所述组合式预扩孔钻具连接有泥浆池,所述泥浆池又连接于除砂装置。
[0027]本专利技术的有益效果:
[0028]1、在实际施工技术方面上:组合式预扩孔工法,比常规的逐级式预扩孔工法在实际操作方面具有极大的普及性,实现高速预扩孔的目的。
[0029]2、在实际施工效果方面上:组合式预扩孔比常规的逐级式预扩孔效果要好。具体表现在切削地层方面上,组合式预扩孔的切削能力是逐级式预扩孔切削能力的9倍。
[0030]3、在施工过程中组合式预扩孔比逐级式预扩孔节约了人工应用B型大钳紧扣的次数,节省了时间,减少了人员操作过程中的安全隐患。
[0031]4、组合式预扩孔比逐级式预扩孔工期短、成孔好、成本低、更安全,具有使用价值和推广价值。
附图说明
[0032]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0033]图1是本专利技术的流程示意图;
[0034]图2是本专利技术中泥浆循环系统的流程示意图;
[0035]图3是本专利技术切削地层的工作原理示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术进一步说明,如说明书附图中的图1至图3所示,以粤西天然气主干管网茂名

阳江干线项目2标段线路工程中的共青河定向钻工程为例:包括以下步骤,
[0037]S1:钻机就位;
[0038]1.1根据施工地层实际情况,计算回拖力为1600KN,考虑2~3倍的安全系数,地锚的锚固力应≥3200KN。
[0039]1.2根据设计图纸中入土点及出土点的坐标,确定钻机穿越的轴线,钻机穿越的轴线应与管道穿越轴线在同一直线上或者平行于管道穿越轴线。
[0040]S2:钻导向孔;
[0041]2.1确定导向孔钻进曲线满足设计及规范要求,确定每根钻杆最大折角为0.8
°
,四根钻杆最大累计折角2.2
°

[0042]2.2导向孔钻进,过程中实时监控泥浆性能以确保满足设计及规范要求,包括:泥浆粘度根据地层需要控制在45~55S;泥浆排量控制在500~600L/min;泵压控制在≤5Mpa。导向孔钻进过程中,使推力和扭力控制在中低范围内,扭矩值:应用高档转速,仪表盘显示≤10MPA;拉力值:应用快档转速,仪表盘显示≤5MPA,严禁进行强扭及强推。
[0043]S3:组合预扩孔;
[0044]3.1导向孔施工完成后,卸下钻头螺杆钻具(泥浆马达),然后安装上组合式预扩孔钻具,安装过程中要注意安装角度以确保扩孔钻具的丝扣不受损伤。组合式预扩孔钻具包括一级组合式预扩孔钻具,一级组合式预扩孔钻具包括按顺序可拆卸连接的钻机动力头、钻杆、DN400扩孔器、DN500扩孔器、DN600扩孔器和钻杆。比如,钻机动力头、钻杆、DN400扩孔器、DN500扩孔器、DN600扩孔器和钻杆之间通过螺纹连接。由于重力作用,组合式预扩孔钻具会将钻杆整体下压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法,其特征在于:包括以下步骤,S1:钻机就位;1.1根据施工地层实际情况确定地锚锚固力以满足设计及施工规范的要求;1.2根据设计图纸中入土点及出土点的坐标,确定钻机穿越的轴线;S2:钻导向孔;2.1根据回拖管径的最大曲率半径及图纸说明要求,确定导向孔钻进曲线,确定钻杆数量、每根钻杆的最大折角以及连续4根钻杆的最大累计折角;2.2导向孔钻进,过程中实时监控泥浆性能以确保满足设计及规范要求,同时控制推力值和扭力值,严禁进行强扭及强推;S3:组合预扩孔;3.1安装组合式预扩孔钻具,将所述组合式预扩孔钻具的角度调整至和钻杆的出土角度一致,配合钻机端的旋转及拉力,实现所述组合式预扩孔钻具的顺利入洞;3.2通过钻机动力头提供动力给所述组合式预扩孔钻具以切削地层,同时利用泥浆循环系统将孔洞中的切削物质流出孔洞;3.3重复所述3.1、3.2从而获得所需要的孔径;S4:洗孔;4.1检查所述组合式预扩孔钻具的质量;4.2洗孔过程中提升泥浆材料的性能并时刻关注钻进参数的变化;S5:主管回拖。2.根据权利要求1所述的一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法,其特征在于:所述S1中钻机穿越的轴线与管道穿越轴线在同一直线上或者平行于管道穿越轴线。3.根据权利要求1所述的一种适用于岩石硬度≤30Mpa地层的组合式预扩孔施工方法,其特征在于:所述泥浆材料的性...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇章邦伟杨军吴迪王世超张言亮李天天林顺钢
申请(专利权)人:中石化江苏油建工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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