一种数控机床用鞍座制造技术

技术编号:30598735 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:08
本实用新型专利技术公开了一种数控机床用鞍座,包括底鞍座本体,所述鞍座本体的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧靠近顶部均固定连接有横梁,两个所述横梁的一端均固定连接有电机。本实用新型专利技术中,通过设置两个电机、两个螺杆、两个滑块、连接杆、两个液压缸、毛刷底座和毛刷,两个电机旋转带动毛刷来回移动,把铁屑扫到对应的收集盒中,当收集盒满了,可以拉住拉手取出倒出,清理铁屑后,第一凹槽中的水会沿着对应的多个通孔流出,这时取下对应的盖板,把对应的两个夹板向两边拉开,把其中的过滤网取出清理,清理干净再装上,这样的好处是可以让第一凹槽中的水铁屑都能及时处理干净,便于机器的正常运行。便于机器的正常运行。便于机器的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用鞍座


[0001]本技术涉及数控机床零部件
,尤其涉及一种数控机床用鞍座。

技术介绍

[0002]在现有的数控机床中,鞍座是安装于底座上的直线导轨上,并且能沿着直线导轨沿Y轴方向运动。并且鞍座之上通过直线导轨安装有工作台,并且工作台是沿着X轴方向运动。现有机床在运输过程中,由于鞍座质量较大,不易运输,并且现有的鞍座的凹槽内的液体不易流出,现有技术中解决方案是在鞍座中的凹槽中增加若干个通孔,该专利中存在的不足是,因为数控机床在加工的过程中会有铁屑的产生,这样会容易把通孔给堵住,另外,鞍座的凹槽中产生较多的铁屑,也会让凹槽中的水不能很好的流入到通孔中,为此,亟待需要一种能够解决上述问题的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床用鞍座。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控机床用鞍座,包括底鞍座本体,所述鞍座本体的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧靠近顶部均固定连接有横梁,两个所述横梁的一端均固定连接有电机,两个电机的驱动端均固定连接有螺杆,两个所述螺杆的外表面均螺纹套接有滑块,两个所述滑块的内侧共同固定连接有连接杆,所述连接杆的底部两侧均固定连接有液压缸,两个所述液压缸的驱动端共同固定连接有毛刷底座,所述毛刷底座的底部均固定连接有毛刷;
[0005]所述第一凹槽的内底壁开设有多个通孔,多个所述第一凹槽的内底壁且位于多个通孔的外侧均开设有第三凹槽,多个所述第三凹槽的内底壁均设置有过滤网,多个所述第三凹槽的两内侧壁均固定连接有第二固定块,多个第二固定块的一侧均固定连接有弹簧,多个弹簧的另一侧均固定连接有夹板,多个所述夹板的底端均位于对应的过滤网的顶部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]多个所述夹板的顶部且位于第三凹槽的内侧均设置有盖板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述毛刷的材质为不锈钢。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一凹槽的内底壁靠近一端开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有与所述第二凹槽的内壁相匹配的收集盒。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述收集盒的内壁设置有拉手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述鞍座本体的底部设置有鞍座支撑座。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一凹槽的宽度大于毛刷最大宽度。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、该数控机床用鞍座,通过设置两个电机、两个螺杆、两个滑块、连接杆、两个液压缸、毛刷底座和毛刷,两个电机旋转带动毛刷来回移动,把铁屑扫到对应的收集盒中,当收集盒满了,可以拉住拉手取出倒出。
[0020]2、该数控机床用鞍座,清理铁屑后,第一凹槽中的水会沿着对应的多个通孔流出,这时取下对应的盖板,把对应的两个夹板向两边拉开,把其中的过滤网取出清理,清理干净再装上,这样的好处是可以让第一凹槽中的水铁屑都能及时处理干净,便于机器的正常运行。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的三维立体示意图;
[0023]图3为本技术的A处局部放大示意图;
[0024]图4为本技术的鞍座本体的横截面示意图;
[0025]图5为本技术的B处局部放大示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、鞍座本体;2、通孔;3、第一凹槽;4、横梁;5、螺杆;6、连接杆;7、滑块;8、电机;9、鞍座支撑座;10、毛刷底座;11、毛刷;12、收集盒;13、过滤网;14、拉手;15、第二凹槽;16、液压缸;17、夹板;18、盖板;19、弹簧;20、第二固定块;21、第三凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种数控机床用鞍座,包括底鞍座本体1,鞍座本体1的顶部开设有第一凹槽3,第一凹槽3的两侧靠近顶部均固定连接有横梁4,两个横梁4的一端均固定连接有电机8,两个电机8的驱动端均固定连接有螺杆5,两个螺杆5
的外表面均螺纹套接有滑块7,两个滑块7的内侧共同固定连接有连接杆6,连接杆6的底部两侧均固定连接有液压缸16,两个液压缸16的驱动端共同固定连接有毛刷底座10,毛刷底座10的底部均固定连接有毛刷11;
[0031]第一凹槽3的内底壁开设有多个通孔2,多个第一凹槽3的内底壁且位于多个通孔2的外侧均开设有第三凹槽21,多个第三凹槽21的内底壁均设置有过滤网13,多个第三凹槽21的两内侧壁均固定连接有第二固定块20,多个第二固定块20的一侧均固定连接有弹簧19,多个弹簧19的另一侧均固定连接有夹板17,多个夹板17的底端均位于对应的过滤网13的顶部。
[0032]多个夹板17的顶部且位于第三凹槽21的内侧均设置有盖板18,多个盖板18的中孔大小与多个对应通孔2的内壁大小相等。
[0033]毛刷11的材质为不锈钢,更加耐用。
[0034]第一凹槽3的内底壁靠近一端开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内部设置有与第二凹槽15的内壁相匹配的收集盒12,可以收集毛刷11扫下来的铁屑。
[0035]收集盒12的内壁设置有拉手14,可以把满了的收集盒12给拿出来倒出。
[0036]鞍座本体1的底部设置有鞍座支撑座9,用来支撑鞍座本体1。
[0037]第一凹槽3的宽度大于毛刷11最大宽度,毛刷11可以在第一凹槽3中自由来回移动。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用鞍座,包括底鞍座本体(1),其特征在于:所述鞍座本体(1)的顶部开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)的两侧靠近顶部均固定连接有横梁(4),两个所述横梁(4)的一端均固定连接有电机(8),两个电机(8)的驱动端均固定连接有螺杆(5),两个所述螺杆(5)的外表面均螺纹套接有滑块(7),两个所述滑块(7)的内侧共同固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部两侧均固定连接有液压缸(16),两个所述液压缸(16)的驱动端共同固定连接有毛刷底座(10),所述毛刷底座(10)的底部均固定连接有毛刷(11);所述第一凹槽(3)的内底壁开设有多个通孔(2),多个所述第一凹槽(3)的内底壁且位于多个通孔(2)的外侧均开设有第三凹槽(21),多个所述第三凹槽(21)的内底壁均设置有过滤网(13),多个所述第三凹槽(21)的两内侧壁均固定连接有第二固定块(20),多个第二固定块(20)的一侧均固定连接有弹簧(19),多个弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩波
申请(专利权)人:山东山一数控机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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