本实用新型专利技术公开了一种预制楼梯模具的密封组件,包括底模,所述底模的顶端安装有第一侧模,所述底模的顶端与第一侧模对应位置处安装有第二侧模,所述第一侧模与第二侧模的顶端放置有密封板,所述底模与密封板的端部均对称开设有固定孔,所述密封板的顶端对应固定孔位置处安装有压杆,本实用新型专利技术通过设置密封板、固定孔、压杆、安装螺孔、转动槽、转动螺杆和限位环,拧动转动螺杆使转动螺杆底端的限位环挤压密封板,使底模与密封板之间距离缩短,对第一侧模和第二侧模进行挤压,使第一侧模、第二侧模、密封板和底模之间的缝隙减小,从而使模具缝隙处不易有原料挤压出来,避免模具上凝固粘黏较多的原料,且方便脱模。且方便脱模。且方便脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种预制楼梯模具的密封组件
[0001]本技术涉及预制楼梯
,具体为一种预制楼梯模具的密封组件。
技术介绍
[0002]楼梯作为建筑物非常重要的构件之一,随着近几年国内装配式住宅的兴趣,越来越多的工程选择采用预制楼梯来代替传统现浇楼梯,预制楼梯具易于设计,设计师能够根据实际情况改变大小,创建缺口或空隙,及时做出调整,且安装方便、节省建造框架,提高了装配式住宅的装修的速度,使整体装修更加方便美观;
[0003]但是目前预制楼梯生产使用的模具在对混凝土和水泥进行挤压时,由于拐角位置的空隙较大,容易造成原料外漏的现象,模具端部会残留原料,原料凝固后会造成后续生产时模具无法对齐,增加清理的工作,且造成原料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种预制楼梯模具的密封组件,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前预制楼梯生产使用的模具在对混凝土和水泥进行挤压时,由于拐角位置的空隙较大,容易造成原料外漏的现象,模具端部会残留原料,原料凝固后会造成后续生产时模具无法对齐,增加清理的工作,且造成原料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制楼梯模具的密封组件,包括底模,所述底模的顶端安装有第一侧模,所述底模的顶端与第一侧模对应位置处安装有第二侧模,所述第一侧模与第二侧模的顶端放置有密封板,所述底模与密封板的端部均对称开设有固定孔,所述密封板的顶端对应固定孔位置处安装有压杆,所述压杆的顶端中部贯穿开设有安装螺孔,所述压杆的底端中部开设有转动槽,所述安装螺孔中部螺纹连接有转动螺杆,所述转动螺杆的底端焊接有限位环,所述固定孔的中部卡接有固定杆;
[0006]所述底模的顶端对应第二侧模与第二侧模外侧端位置处安装有下限位板,所述密封板的底端对应第二侧模与第二侧模外侧端位置处安装有上限位板,所述固定杆的底部外端面焊接有下挤压块,所述固定杆的顶部外端面套设有上挤压块,所述下挤压块与上挤压块一侧端面胶接有橡胶垫。
[0007]优选的,所述密封板顶端的固定孔与压杆的端部对齐,所述压杆的两端部对应固定孔位置处开设有活动圆孔。
[0008]优选的,所述转动槽的直径是限位环的外径的1.2倍,所述限位环转动安装于转动槽内部。
[0009]优选的,所述下挤压块侧端面对应下限位板位置处为斜面,所述下挤压块的底端面积是其顶端面积的1.3倍,所述上挤压块侧端面对应上限位板位置处为斜面,所述上挤压块的顶端面积是其底端面积的1.3倍。
[0010]优选的,所述密封板底端位置处安装有卡接板,所述密封板与卡接板中部贯穿开设有连接螺孔,所述连接螺孔内部螺纹连接有密封螺杆,所述密封螺杆的中部外端面焊接
有挡环。
[0011]优选的,所述卡接板的侧端面与第一侧模和第一侧模的内侧端面贴合,所述卡接板、第一侧模和第一侧模的顶端齐平。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1、通过设置密封板、固定孔、压杆、安装螺孔、转动槽、转动螺杆和限位环,拧动转动螺杆使转动螺杆底端的限位环挤压密封板,使底模与密封板之间距离缩短,对第一侧模和第二侧模进行挤压,使第一侧模、第二侧模、密封板和底模之间的缝隙减小,从而使模具缝隙处不易有原料挤压出来,避免模具上凝固粘黏较多的原料,且方便脱模。
[0014]2、通过设置固定杆、下限位板、上限位板、下挤压块、上挤压块和橡胶垫,拧动转动螺杆时,第一侧模和第二侧模向下挤压下挤压块,从而使下挤压块挤压下限位板,下限位板挤压第一侧模和第二侧模,上挤压块向下移动,挤压上限位板,从而使第一侧模和第二侧模的顶端、底端和侧端均受到挤压,使模具之间连接的更加牢固,且结构简单,操作方便。
[0015]3、通过设置卡接板、连接螺孔、密封螺杆和挡环,当模具顶部缺少原料时,通过连接螺孔向内部继续添加原料,使原料与卡接板底部接触,然后再将密封螺杆拧在卡接板内部,使挡环底端与密封板顶端接触,方便对模具内部进行加料。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术固定杆的结构示意图;
[0020]图3是本技术压杆的结构示意图;
[0021]图4是本技术限位环的结构示意图;
[0022]图5是本技术连接螺孔的开设示意图;
[0023]图6是本技术挡环的结构示意图;
[0024]图中标号:1、底模;2、第一侧模;3、第二侧模;4、密封板;5、固定孔;6、压杆;7、安装螺孔;8、转动槽;9、转动螺杆;10、限位环;11、固定杆;12、下限位板;13、上限位板;14、下挤压块;15、上挤压块;16、橡胶垫;17、卡接板;18、连接螺孔;19、密封螺杆;20、挡环。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1
‑
6所示,本技术提供一种技术方案,一种预制楼梯模具的密封组件,包括底模1,底模1的顶端安装有第一侧模2,底模1的顶端与第一侧模2对应位置处安装有第二侧模3,第一侧模2与第二侧模3的顶端放置有密封板4,底模1与密封板4的端部均对称开设有固定孔5,密封板4的顶端对应固定孔5位置处安装有压杆6,密封板4顶端的固定孔5与压杆6的端部对齐,压杆6的两端部对应固定孔5位置处开设有活动圆孔,方便压杆6的
固定安装,压杆6的顶端中部贯穿开设有安装螺孔7,压杆6的底端中部开设有转动槽8,安装螺孔7中部螺纹连接有转动螺杆9,转动螺杆9的底端焊接有限位环10,转动槽8的直径是限位环10的外径的1.2倍,限位环10转动安装于转动槽8内部,方便对转动螺杆9进行限位,固定孔5的中部卡接有固定杆11;
[0027]底模1的顶端对应第一侧模2与第二侧模3外侧端位置处安装有下限位板12,密封板4的底端对应第一侧模2与第二侧模3外侧端位置处安装有上限位板13,固定杆11的底部外端面焊接有下挤压块14,下挤压块14侧端面对应下限位板12位置处为斜面,下挤压块14的底端面积是其顶端面积的1.3倍,上挤压块15侧端面对应上限位板13位置处为斜面,上挤压块15的顶端面积是其底端面积的1.3倍,方便对下限位板12和上限位板13进行挤压,固定杆11的顶部外端面套设有上挤压块15,下挤压块14与上挤压块15一侧端面胶接有橡胶垫16。
[0028]密封板4底端位置处安装有卡接板17,卡接板17的侧端面与第一侧模2和第二侧模3的内侧端面贴合,卡接板17、第一侧模2和第二侧模3的顶端齐平,方便对模具内部的水泥混凝土进行挤压,密封板4与卡接板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯模具的密封组件,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)的顶端安装有第一侧模(2),所述底模(1)的顶端与第一侧模(2)对应位置处安装有第二侧模(3),所述第一侧模(2)与第二侧模(3)的顶端放置有密封板(4),所述底模(1)与密封板(4)的端部均对称开设有固定孔(5),所述密封板(4)的顶端对应固定孔(5)位置处安装有压杆(6),所述压杆(6)的顶端中部贯穿开设有安装螺孔(7),所述压杆(6)的底端中部开设有转动槽(8),所述安装螺孔(7)中部螺纹连接有转动螺杆(9),所述转动螺杆(9)的底端焊接有限位环(10),所述固定孔(5)的中部卡接有固定杆(11);所述底模(1)的顶端对应第一侧模(2)与第二侧模(3)外侧端位置处安装有下限位板(12),所述密封板(4)的底端对应第一侧模(2)与第二侧模(3)外侧端位置处安装有上限位板(13),所述固定杆(11)的底部外端面焊接有下挤压块(14),所述固定杆(11)的顶部外端面套设有上挤压块(15),所述下挤压块(14)与上挤压块(15)一侧端面胶接有橡胶垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯模具的密封组件,其特征在于,所述密封板(4)顶端的固定孔(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:仝兴磊,刘东军,薛向凯,李山,曹凤鸣,
申请(专利权)人:泰华远大装配式建筑廊坊有限公司,
类型:新型
国别省市:
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