一种过滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种反应釜的过滤系统。本实用新型专利技术提供的反应釜的过滤系统中，设置了中间过滤器和袋式过滤器两级过滤装置，在减少人员操作、提高工作效率的同时还增加了产物的收率，节约了生产成本。中间过滤器底部设置带排污球阀的排污管，在排净中间过滤器底部物料时，避免了拆丝堵排物料时可能出现的喷溅，并且随时可以关阀停止排。排污管内还设置有排污驱动组件，能够通过拨污部驱动排污管内的污垢排出，避免排污管发生堵塞。避免排污管发生堵塞。避免排污管发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤系统


[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种过滤系统。

技术介绍

[0002]现有的反应釜通常使用袋式过滤器，袋式过滤器容量较小，需进行多次过滤，每次过滤完均需对滤袋进行清理，劳动强度较大，消耗时间较多，同时滤液中仍存在较多的目标产物，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所公开的实施例的目的在于提供一种过滤系统，以解决现有的反应釜存在的袋式过滤器需要频繁清理的问题。
[0004]为了针对上述问题，本公开实施例提供了一种过滤系统，用于对反应釜排出的污水进行过滤，所述过滤系统包括用于与所述反应釜连接的污水排放管、与所述污水排放管连接的中间过滤器以及通过连接管与所述中间过滤器连接的袋式过滤器，所述中间过滤器包括外壳和设置于所述外壳内的滤膜，所述滤膜将所述外壳的内腔分为滤前空间和滤后空间，所述连接管与所述滤后空间连通，所述外壳的底壁位于所述滤前空间，所述底壁上还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述排污管上设置有排污球阀，所述排污管上还设置有排污驱动组件，所述排污驱动组件包括至少部分设置于所述排污管内的拨污部以及驱动所述拨污部沿所述排污管的轴向运动的驱动装置。
[0005]优选地，所述拨污部包括弹性片，所述弹性片包括直片和与所述直片相连的倾斜片，所述直片的延伸方向与所述排污管的轴线方向一致，且所述直片的外侧面与所述排污管的内壁贴合，所述直片的内侧面设置有凸起结构，所述弹性片具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述拨污部整体位于所述排污管，在所述第二位置，所述倾斜片由所述排污管的出口伸出，且向径向外侧倾斜，所述驱动装置用于驱动所述弹性片在所述第一位置和所述第二位置之间运动。
[0006]优选地，所述凸起结构呈勾状，且所述勾状向所述排污管的出口方向弯折。
[0007]优选地，所述排污管上设置有沿所述排污管的轴线延伸的滑槽，所述驱动装置包括设置于所述排污管外侧的直线电机，与所述直线电机的电机轴连接的转接臂，所述转接臂穿过所述滑槽与所述直片相连，所述滑槽的槽壁与所述转接臂之间设置有弹性密封件。
[0008]优选地，所述外壳内还设置有通气管路组件。
[0009]优选地，所述通气管路组件包括第一通气管和第二通气管，所述第一通气管设置于所述滤前空间，所述第二通气管设置于所述滤后空间，所述第一通气管和所述第二通气管上均设置有出气口，所述出气口朝向所述滤膜。
[0010]优选地，所述第一通气管上的出气口朝向相对所述滤膜倾斜设置。
[0011]优选地，所述第二通气管上的出气口朝向与所述滤膜垂直。
[0012]优选地，所述第一通气管和所述第二通气管上均设置有喷嘴，所述喷嘴上沿轴线
设置有第一网片和第二网片，所述第一网片设置于所述第二网片的内侧，所述第一网片的网孔尺寸大于所述第二网片的网孔尺寸。
[0013]优选地，所述喷嘴的外壳呈锥台形结构。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的反应釜的过滤系统中，设置了中间过滤器和袋式过滤器两级过滤装置，在减少人员操作、提高工作效率的同时还增加了产物的收率，节约了生产成本。中间过滤器底部设置带排污球阀的排污管，在排净中间过滤器底部物料时，避免了拆丝堵排物料时可能出现的喷溅，并且随时可以关阀停止排。排污管内还设置有排污驱动组件，能够通过拨污部驱动排污管内的污垢排出，避免排污管发生堵塞。
附图说明
[0015]图1示出本技术具体实施方式提供的过滤系统的结构示意图；
[0016]图2示出本技术具体实施方式提供的过滤系统中排污管处的结构示意图之一；
[0017]图3示出本技术具体实施方式提供的过滤系统中排污管处的结构示意图之二。
[0018]其中：
[0019]1、反应釜；2、污水排放管；3、中间过滤器；31、外壳；32、滤膜；4、袋式过滤器；5、连接管；6、排污管；61、排污球阀；62、弹性密封件；7、排污驱动组件；71、拨污部；711、弹性片；7111、直片；7112、倾斜片；7113、凸起结构；72、驱动装置；721、直线电机；722、转接臂；8、通气管路组件；81、第一通气管；82、第二通气管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0021]针对现有反应釜存在的问题，本申请提供了一种过滤系统，用于对反应釜1排出的污水进行过滤，如图1所示，所述过滤系统包括用于与所述反应釜1连接的污水排放管2、与所述污水排放管2连接的中间过滤器3以及通过连接管5与所述中间过滤器3连接的袋式过滤器4，所述中间过滤器3包括外壳31和设置于所述外壳31内的滤膜32，所述滤膜32将所述外壳31的内腔分为滤前空间和滤后空间，所述连接管5与所述滤后空间连通，所述外壳31的底壁位于所述滤前空间，所述底壁上还设置有排污口，所述排污口连接有排污管6，所述排污管6上设置有排污球阀61，所述排污管6上还设置有排污驱动组件7，所述排污驱动组件7包括至少部分设置于所述排污管6内的拨污部71以及驱动所述拨污部71沿所述排污管6的轴向运动的驱动装置72。
[0022]本技术提供的反应釜1的过滤系统中，设置了中间过滤器3和袋式过滤器4两级过滤装置，在减少人员操作、提高工作效率的同时还增加了产物的收率，节约了生产成本。中间过滤器3底部设置带排污球阀61的排污管6，在排净中间过滤器3底部物料时，避免了拆丝堵排物料时可能出现的喷溅，并且随时可以关阀停止排。排污管6内还设置有排污驱动组件7，能够通过拨污部71驱动排污管6内的污垢排出，避免排污管6发生堵塞。
[0023]进一步优选地，所述拨污部71包括弹性片711，所述弹性片711包括直片7111和与所述直片7111相连的倾斜片7112，所述直片7111的延伸方向与所述排污管6的轴线方向一
致，且所述直7111片的外侧面与所述排污管6的内壁贴合，所述直片7111的内侧面设置有凸起结构7113，所述弹性片711具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，如图2所示，所述拨污部71整体位于所述排污管6，在所述第二位置，如图3所示，所述倾斜片7112由所述排污管6的出口伸出，且向径向外侧倾斜，所述驱动装置72用于驱动所述弹性片711在所述第一位置和所述第二位置之间运动。倾斜片7112的设置能够避免污物的喷溅，优化操作人员的使用体验。
[0024]为了提高对污物的拨动能力，优选地，所述凸起结构7113呈勾状，且所述勾状向所述排污管6的出口方向弯折。
[0025]进一步地，所述排污管6上设置有沿所述排污管6的轴线延伸的滑槽，所述驱动装置72包括设置于所述排污管6外侧的直线电机721，与所述直线电机721的电机轴连接的转接臂722，所述转接臂722穿过所述滑槽与所述直片7111相连，所述滑槽的槽壁与所述转接臂722之间设置有弹性密封件62，在弹性密封件62的作用下将滑槽与转接臂722之间的空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤系统，用于对反应釜排出的污水进行过滤，其特征在于，所述过滤系统包括用于与所述反应釜连接的污水排放管、与所述污水排放管连接的中间过滤器以及通过连接管与所述中间过滤器连接的袋式过滤器，所述中间过滤器包括外壳和设置于所述外壳内的滤膜，所述滤膜将所述外壳的内腔分为滤前空间和滤后空间，所述连接管与所述滤后空间连通，所述外壳的底壁位于所述滤前空间，所述底壁上还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述排污管上设置有排污球阀，所述排污管上还设置有排污驱动组件，所述排污驱动组件包括至少部分设置于所述排污管内的拨污部以及驱动所述拨污部沿所述排污管的轴向运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述拨污部包括弹性片，所述弹性片包括直片和与所述直片相连的倾斜片，所述直片的延伸方向与所述排污管的轴线方向一致，且所述直片的外侧面与所述排污管的内壁贴合，所述直片的内侧面设置有凸起结构，所述弹性片具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述拨污部整体位于所述排污管，在所述第二位置，所述倾斜片由所述排污管的出口伸出，且向径向外侧倾斜，所述驱动装置用于驱动所述弹性片在所述第一位置和所述第二位置之间运动。3.根据权利要求2所述的过滤系统，其特征在于，所述凸起结构呈勾状，且所述勾状向所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：弓慧仲，杨锐，刘俊岩，秦振，刘强，卫帅，
申请(专利权)人：山西潞安天达新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：