一种新型程序降温盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型程序降温盒，包括程序降温盒主体，所述程序降温盒主体的顶部设置有盒盖，所述程序降温盒主体的顶端面开设有卡槽，所述盒盖的底端面设置有限位凸起，所述卡槽与所述限位凸起卡合连接，所述卡槽的内壁一侧安装有密封垫A，所述密封垫A的表面与所述限位凸起的表面挤压贴合，所述卡槽的内壁另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位槽与所述限位板之间等距离设置有多个伸缩弹簧；该实用新型专利技术通过设计的卡槽和限位凸起便于将盒盖闭合，同时通过设计的伸缩弹簧和限位板便于将盒盖固定，使得盒盖不易开启，操作起来方便快捷，通过设计的密封垫A和密封垫B便于提高程序降温盒的密封性，使得程序降温盒主体内部的导热液体不易挥发。降温盒主体内部的导热液体不易挥发。降温盒主体内部的导热液体不易挥发。

【技术实现步骤摘要】
一种新型程序降温盒


[0001]本技术属于实验室生物培养
，具体涉及一种新型程序降温盒。

技术介绍

[0002]目前，在实验室进行相关微生物的研究时，需要定向培养一定量的微生物，例如在冻存细胞时要缓慢冷冻，细胞在不加任何保护剂的情况下直接冷冻时，细胞内外的水分都会很快形成冰晶，冰晶的形成会给细胞带来很大的损伤，即使在有保护剂的条件下，温度过快的下降也会对细胞有一定的损伤，所以要程序降温，以提高细胞的存活，目前国内普遍做法是采用程序降温盒。
[0003]现有的程序降温盒在使用时，程序降温盒的密封性较差，使得降温盒内部的导热液体易挥发，存在一定的安全隐患，同时在需要将降温盒内部的试管移动至另外一个降温盒时，只能一支一支的取出，降低了工作效率，同时在操作的过程中可能会造成试管内部的液体洒落，影响了实验效果，因此现有的程序降温盒具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型程序降温盒，能够提高程序降温盒的密封性，使得程序降温盒主体内部的导热液体不会轻易的挥发，同时也能够将程序降温盒主体内部的所有试管一起移动，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型程序降温盒，包括程序降温盒主体，所述程序降温盒主体的顶部设置有盒盖，所述程序降温盒主体的顶端面开设有卡槽，所述盒盖的底端面设置有限位凸起，所述卡槽与所述限位凸起卡合连接，所述卡槽的内壁一侧安装有密封垫A，所述密封垫A的表面与所述限位凸起的表面挤压贴合，所述卡槽的内壁另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位槽与所述限位板之间等距离设置有多个伸缩弹簧，所述程序降温盒主体的顶部一侧设置有与所述限位板固定连接的连接柱，所述限位凸起的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有密封垫B，所述限位板的一端表面与所述密封垫B的表面挤压贴合。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述密封垫A的纵截面呈等腰梯形，所述密封垫A的厚度为三毫米，便于所述限位凸起的卡合安装，同时也便于提高盒盖的安装稳固性。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述密封垫B的厚度为所述限位板厚度的四分之一，所述密封垫B的厚度为一点五毫米，便于提高程序降温盒的密封性。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述程序降温盒主体的横截面呈矩形，所述盒盖的高度为所述程序降温盒主体高度的二分之一。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述程序降温盒主体的内侧顶部设置有第一放置板，所述第一放置板的表面均匀设置有多个试管，所述第一放置板的顶端面设置有第二放置板，所述第二放置板表面边缘处安装有限位柱，所述第二放置板的表面均匀开设有多个供所述试管放置的管槽，所述管槽的内壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与所述试管的
表面挤压贴合，便于将所述试管整体的进行移动，提高了工作效率。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述橡胶垫的高度与所述管槽的内壁长度相等，所述橡胶垫的高度为一厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过设计的卡槽和限位凸起便于将盒盖闭合，同时通过设计的伸缩弹簧和限位板便于将盒盖固定，使得盒盖不易开启，操作起来方便快捷，通过设计的密封垫A和密封垫B便于提高程序降温盒的密封性，使得程序降温盒主体内部的导热液体不易挥发，减少了导热液体的更换次数，通过设计的第二放置板和限位柱便于将所有的试管一起进行移动，提高了工作效率，同时通过设计的橡胶垫便于将试管固定，使得试管在移动的过程中不会轻易的产生晃动，不会造成试管内部的液体洒落，实验效果较好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术程序降温盒主体与盒盖的连接剖面图；
[0015]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0016]图4为本技术第二放置板的安装结构示意图；
[0017]图5为图4中B区域的放大示意图。
[0018]图中：1、程序降温盒主体；2、盒盖；3、第一放置板；4、试管；5、卡槽；6、限位凸起；7、密封垫A；8、限位槽；9、限位板；10、伸缩弹簧；11、连接柱；12、凹槽；13、密封垫B；14、第二放置板；15、限位柱；16、管槽；17、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型程序降温盒，包括程序降温盒主体1，程序降温盒主体1的顶部设置有盒盖2，程序降温盒主体1的横截面呈矩形，盒盖2的高度为程序降温盒主体1高度的二分之一，程序降温盒主体1的顶端面开设有卡槽5，盒盖2的底端面设置有限位凸起6，卡槽5与限位凸起6卡合连接，卡槽5的内壁一侧安装有密封垫A7，密封垫A7的纵截面呈等腰梯形，密封垫A7的厚度为三毫米，密封垫A7的表面与限位凸起6的表面挤压贴合，卡槽5的内壁另一侧开设有限位槽8，限位槽8的内部设置有限位板9，限位槽8与限位板9之间等距离设置有多个伸缩弹簧10，程序降温盒主体1的顶部一侧设置有与限位板9固定连接的连接柱11，限位凸起6的一侧表面开设有凹槽12，凹槽12的底部设置有密封垫B13，通过设计的卡槽5和限位凸起6便于将盒盖2闭合，同时通过设计的伸缩弹簧10和限位板9便于将盒盖2固定，使得盒盖2不易开启，操作起来方便快捷，通过设计的密封垫A7和密封垫B13便于提高程序降温盒的密封性，使得程序降温盒主体1内部的导热液体
不易挥发，减少了导热液体的更换次数，密封垫B13的厚度为限位板9厚度的四分之一，密封垫B13的厚度为一点五毫米，限位板9的一端表面与密封垫B13的表面挤压贴合。
[0021]作为本技术的一种实施方式，程序降温盒主体1的内侧顶部设置有第一放置板3，第一放置板3的表面均匀设置有多个试管4，第一放置板3的顶端面设置有第二放置板14，第二放置板14表面边缘处安装有限位柱15，第二放置板14的表面均匀开设有多个供试管4放置的管槽16，管槽16的内壁设置有橡胶垫17，通过设计的第二放置板14和限位柱15便于将所有的试管4一起进行移动，提高了工作效率，同时通过设计的橡胶垫17便于将试管4固定，使得试管4在移动的过程中不会轻易的产生晃动，不会造成试管4内部的液体洒落，实验效果较好，橡胶垫17的高度与管槽16的内壁长度相等，橡胶垫17的高度为一厘米，橡胶垫17的表面与试管4的表面挤压贴合。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型程序降温盒，包括程序降温盒主体(1)，其特征在于：所述程序降温盒主体(1)的顶部设置有盒盖(2)，所述程序降温盒主体(1)的顶端面开设有卡槽(5)，所述盒盖(2)的底端面设置有限位凸起(6)，所述卡槽(5)与所述限位凸起(6)卡合连接，所述卡槽(5)的内壁一侧安装有密封垫A(7)，所述密封垫A(7)的表面与所述限位凸起(6)的表面挤压贴合，所述卡槽(5)的内壁另一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部设置有限位板(9)，所述限位槽(8)与所述限位板(9)之间等距离设置有多个伸缩弹簧(10)，所述程序降温盒主体(1)的顶部一侧设置有与所述限位板(9)固定连接的连接柱(11)，所述限位凸起(6)的一侧表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的底部设置有密封垫B(13)，所述限位板(9)的一端表面与所述密封垫B(13)的表面挤压贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型程序降温盒，其特征在于：所述密封垫A(7)的纵截面呈等腰梯形，所述密封垫A(7)的厚度为三毫米。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣，郑巧双，邓小华，任涛，余薇，罗茜，刘婷，潘笃杰，赵冰吉，邓方明，
申请(专利权)人：武汉工控工业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：