一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置制造方法及图纸

技术编号:30596075 阅读:99 留言:0更新日期:2021-11-03 23:04
本实用新型专利技术公开了一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置,包括点焊组件,底座,除尘箱和除尘组件,所述底座的顶部外侧安装有外罩,所述底座的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部安装有顶架,所述顶架的底部安装有滑槽座,所述外罩的顶部安装有除尘箱,所述除尘箱的内部一侧设有除尘室,所述除尘室的内部安装有除尘组件,所述除尘组件内安装有密封板,所述密封板的底部等距安装有三组放电弹簧。本实用新型专利技术通过在密封板的底部安装有放电弹簧,能够利用放电弹簧释放电流,进而可以对除尘室内部的空气进行灰尘吸附,以便于降低空气中的灰尘含量,进而可以为焊锡提供密闭的灰尘含量相对较低的操作环境。的操作环境。的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置


[0001]本技术涉及焊锡加工
,具体为一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置。

技术介绍

[0002]焊锡是一种可以对电路板或者电子元件进行电路连通的加工方式,利用焊锡代替导线可以保证电路中电流传导的稳定性,进而受到了广泛的应用,而焊锡对于加工的精度和环境要求较高,因此,为了增加焊锡加工的生产品质,我们提出一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置。
[0003]现有的在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置在运行时,装置在对加工件进行电焊过程中,容易时焊点中掺杂灰尘,进而影响焊锡的效果,进而会影响到生产的质量;
[0005]2、现有的在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置在对加工件的表面进行热熔锡电焊过程中,加工件的内部电路会因为装置焊锡时传递的热量受到影响,进而可能会导致电路损坏影响成品率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置,包括点焊组件,底座,除尘箱和除尘组件,所述底座的底部两侧安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内部安装有延伸出的螺纹座,所述底座的顶部外侧安装有外罩,所述底座的顶部安装有固定板,所述底座的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部安装有顶架,所述顶架的底部安装有滑槽座,所述滑槽座的底部安装有点焊组件,所述点焊组件内安装有液压杆,所述液压杆的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部延伸至滑槽座的内部安装有传动电机,所述液压杆的底部安装有安装板,所述安装板的底部安装有外壳,所述外壳的内部安装有延伸出的导热杆,所述安装板的底部一侧安装有牵引座,所述外罩的顶部安装有除尘箱,所述除尘箱的两侧安装有延伸至外罩内部的导管,所述除尘箱的内部一侧设有除尘室,所述除尘室的内部安装有除尘组件,所述除尘组件内安装有密封板,所述密封板的顶部安装有镇流器,所述密封板的底部等距安装有三组放电弹簧。
[0008]优选的,所述液压杆的一侧安装有安装盘,且安装盘的内部环绕安装有延伸至牵引座内部的锡条。
[0009]优选的,所述固定板的顶部安装有固定盘,且固定盘的内部两侧贯穿安装有固定螺栓。
[0010]优选的,所述安装架的底部两侧安装有移动电机,且移动电机的外侧安装有导轨。
[0011]优选的,所述除尘箱的内部一侧安装有抽风机,且抽风机的两端与导管固定连接。
[0012]优选的,所述密封板的顶部两侧安装有把手,且把手的外侧环绕安装有绝缘套管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在密封板的底部安装有放电弹簧,能够利用放电弹簧释放电流,进而可以对除尘室内部的空气进行灰尘吸附,以便于降低空气中的灰尘含量,进而可以为焊锡提供密闭的灰尘含量相对较低的操作环境,避免了灰尘对焊锡工作的影响。
[0015]2、本技术通过在除尘箱的两侧安装有导管,可以利用导管将外罩内部的空气进行除尘后再释放回外罩的内部,进而可以利用导管喷出的气流对固定盘的顶部加工件进行降温,以便于加快加工件的冷却,避免了加工件在加工过程中受到高温的影响而损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面外部结构示意图;
[0018]图3为本技术的点焊组件局部结构示意图;
[0019]图4为本技术的除尘组件局部结构示意图。
[0020]图中:1、点焊组件;101、液压杆;102、固定座;103、传动电机;104、安装盘;105、安装板;106、外壳;107、导热杆;108、牵引座;2、底座;201、外罩;202、螺纹筒;203、螺纹座;204、固定盘;205、固定螺栓;206、固定板;3、安装架;301、导轨;302、移动电机;303、顶架;304、滑槽座;4、除尘箱;401、抽风机;402、导管;403、除尘室;5、除尘组件;501、密封板;502、镇流器;503、把手;504、放电弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置,包括点焊组件1,底座2,除尘箱4和除尘组件5,底座2的底部两侧安装有螺纹筒202,底座2可以为顶部的组件提供安装的位置,螺纹筒202可以为螺纹座203提供安装的位置,螺纹筒202的内部安装有延伸出的螺纹座203,螺纹座203可以利用外侧的螺纹与螺纹筒202内侧
的螺纹吻合,进而可以通过转动螺纹座203对装置的高度进行调节,以便于使装置的底座2调平,保证装置在工作时的水平,底座2的顶部外侧安装有外罩201,外罩201可以为顶部的组件提供安装的位置,并且可以为电焊工作提供密闭的环境,底座2的顶部安装有固定板206,固定板206可以为顶部的组件提供安装的位置,底座2的顶部安装有安装架3,安装架3可以为顶部的组件提供安装的位置,安装架3的顶部安装有顶架303,顶架303可以为底部的组件提供安装的位置,顶架303的底部安装有滑槽座304,滑槽座304可以为点焊组件1提供安装的位置,滑槽座304的底部安装有点焊组件1,点焊组件1可以自动对加工件的顶部进行电焊,进而可以代替人工加快焊锡的效率,点焊组件1内安装有液压杆101,液压杆101可以为周围的组件提供安装的位置,并且可以推动安装板105以及底部的组件进行垂直移动,液压杆101的顶部安装有固定座102,固定座102可以为顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在SMD磁芯镀镍上直接焊锡的装置,包括点焊组件(1),底座(2),除尘箱(4)和除尘组件(5),其特征在于:所述底座(2)的底部两侧安装有螺纹筒(202),所述螺纹筒(202)的内部安装有延伸出的螺纹座(203),所述底座(2)的顶部外侧安装有外罩(201),所述底座(2)的顶部安装有固定板(206),所述底座(2)的顶部安装有安装架(3),所述安装架(3)的顶部安装有顶架(303),所述顶架(303)的底部安装有滑槽座(304),所述滑槽座(304)的底部安装有点焊组件(1),所述点焊组件(1)内安装有液压杆(101),所述液压杆(101)的顶部安装有固定座(102),所述固定座(102)的顶部延伸至滑槽座(304)的内部安装有传动电机(103),所述液压杆(101)的底部安装有安装板(105),所述安装板(105)的底部安装有外壳(106),所述外壳(106)的内部安装有延伸出的导热杆(107),所述安装板(105)的底部一侧安装有牵引座(108),所述外罩(201)的顶部安装有除尘箱(4),所述除尘箱(4)的两侧安装有延伸至外罩(201)内部的导管(402),所述除尘箱(4)的内部一侧设有除尘室(403),所述除尘室(403)的内部安装有除...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华
申请(专利权)人:东莞市佰利宝磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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