超低温反应精确控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超低温反应精确控温装置，属于精细化工技术领域。超低温反应精确控温装置，包括底座，底座外壁固定连接有第一支架，第一支架外壁固定连接有液氮罐，底座外壁固定连接有第二支架，第二支架外壁固定连接有外壳，外壳内设有夹层和内缸，内缸内设有加热片，外壳顶部可拆卸连接有上封头，上封头上设有进料口，上封头外壁固定连接有机架，机架外壁固定连接有减速器，减速器外壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轴；本实用新型专利技术结构简单，使反应釜内温度达到超低温的同时可准确把控反应釜内的温度，给使用者带来了极大地便捷，避免不同规格物料在不同反应釜中反应的问题，极大地节约了成本。极大地节约了成本。极大地节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
超低温反应精确控温装置


[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及超低温反应精确控温装置。

技术介绍

[0002]在精细化工和制药领域，很多反应类型和产品(诸如：插羰反应、丁基锂卤锂交换反应等)都要在超低温反应釜中进行，且需要在一定温度条件下进行(通常为
‑
78℃至
‑
40℃居多)，反应结束后，可从超低温升温至室温继续反应。
[0003]温度范围的精准控制，升降温速率快慢等均对化学反应起着至关重要的作用，超低温反应是医药化工中的一种要求很严格的反应。例如有机硼酸的制备中，通常为格氏试剂或锂试剂在超低温下与硼酸三甲酯或硼酸三异丙酯反应，收率较普通低温能提高10
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20％。
[0004]普通的反应釜降温用到的乙二醇等冷却剂，达不到超低温的效果。超低温制冷循环装置，虽然能达到需要的温度，但是由于制冷剂通常具有显著的制冷效果，且反应装置的结构限制，制冷剂在反应釜内制造的低温温度会较为固定，且难以根据实际需要进行准确调节，适用范围单一，所需不同温度的化学反应多需要在不同种类规格的反应釜中进行，提高了超低温化学反应的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不便控制温度的问题，而提出的超低温反应精确控温装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]超低温反应精确控温装置，包括底座，所述底座外壁固定连接有第一支架，所述第一支架外壁固定连接有液氮罐，所述底座外壁固定连接有第二支架，所述第二支架外壁固定连接有外壳，所述外壳内设有夹层和内缸，所述内缸内设有加热片，所述外壳顶部可拆卸连接有上封头，所述上封头上设有进料口，所述上封头外壁固定连接有机架，所述机架外壁固定连接有减速器，所述减速器外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有搅拌杆，所述外壳与液氮罐之间设有连接管，所述连接管上设有第二开关阀，所述外壳上设有温度计。
[0008]优选的，所述外壳上设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管上均设有第一开关阀。
[0009]优选的，所述外壳与上封头之间设有密封垫，所述外壳与上封头之间通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述外壳外壁固定连接有合页，所述合页远离外壳的一端固定连接有检修门，所述检修门上设有观察窗和控制开关。
[0011]优选的，所述外壳外壁固定连接有压力表，所述外壳上设有泄压阀。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了超低温反应精确控温装置，具备以下有益效
果：
[0013]1、该超低温反应精确控温装置，使用者在使用时，首先将液氮罐固定在第一支架上，通过连接管将液氮罐和外壳相连，将需反应的材料从进料口加入内缸内，启动电机，电机带动转轴上的搅拌杆对物料进行搅拌充分混合，然后手动打开第二开关阀使液氮罐内的液氮流入夹层内，液氮进入夹层内对内缸内的物料进行降温，通过温度计观察内缸内的温度，与此同时液氮气化后压力增大，气压由泄压阀排出防止压力过大造成爆缸，当温度达到使用者需要的温度后关闭第二开关阀，如温度过低可启动加热片对内缸内的物料进行加热，方便使用者对温度的调节，物料反应完成后，打开第一出料管上的第一开关阀将物料排出，第二出料管在使用时当温度到达使用者设定的温度后，利用第一开关阀将剩余液氮从第二出料管排出，便于使用者对反应釜温度的调节，本技术结构简单，使反应釜内温度达到超低温的同时可准确把控反应釜内的温度，给使用者带来了极大地便捷，避免不同规格物料在不同反应釜中反应的问题，极大地节约了购买反应釜的成本。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，使反应釜内温度达到超低温的同时可准确把控反应釜内的温度，给使用者带来了极大地便捷，避免不同规格物料在不同反应釜中反应的问题，极大地节约了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的超低温反应精确控温装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的超低温反应精确控温装置的主视图。
[0017]图中：1、底座；2、第一支架；3、液氮罐；4、第二支架；5、外壳；501、夹层；502、内缸；5021、加热片；503、第一出料管；504、第二出料管；505、第一开关阀；6、泄压阀；7、上封头；701、进料口；8、密封垫；9、螺栓；10、电机；11、减速器；12、机架；13、转轴；1301、搅拌杆；14、连接管；1401、第二开关阀；15、合页；16、检修门；1601、观察窗；1602、控制开关；17、压力表；18、温度计。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，超低温反应精确控温装置，包括底座1，底座1外壁固定连接有第一支架2，第一支架2外壁固定连接有液氮罐3，底座1外壁固定连接有第二支架4，第二支架4外壁固定连接有外壳5，外壳5内设有夹层501和内缸502，内缸502内设有加热片5021，外壳5顶部可拆卸连接有上封头7，上封头7上设有进料口701，上封头7外壁固定连接有机架12，机架12外壁固定连接有减速器11，减速器11外壁固定连接有电机10，电机10输出端固定连接有转轴13，转轴13外壁固定连接有搅拌杆1301，外壳5与液氮罐3之间设有连接管14，连接管14上
设有第二开关阀1401，外壳5上设有温度计18。
[0021]外壳5上设有第一出料管503和第二出料管504，第一出料管503和第二出料管504上均设有第一开关阀505。
[0022]外壳5与上封头7之间设有密封垫8，外壳5与上封头7之间通过螺栓9连接。
[0023]外壳5外壁固定连接有合页15，合页15远离外壳5的一端固定连接有检修门16，检修门16上设有观察窗1601和控制开关1602。
[0024]外壳5外壁固定连接有压力表17，外壳5上设有泄压阀6。
[0025]本技术中，使用者在使用时，首先将液氮罐3固定在第一支架2上，通过连接管14将液氮罐3和外壳5相连，将需反应的材料从进料口701加入内缸502内，启动电机10，电机10带动转轴13上的搅拌杆1301对物料进行搅拌充分混合，然后手动打开第二开关阀1401使液氮罐3内的液氮流入夹层501内，液氮进入夹层501内对内缸502内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超低温反应精确控温装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外壁固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)外壁固定连接有液氮罐(3)，所述底座(1)外壁固定连接有第二支架(4)，所述第二支架(4)外壁固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)内设有夹层(501)和内缸(502)，所述内缸(502)内设有加热片(5021)，所述外壳(5)顶部可拆卸连接有上封头(7)，所述上封头(7)上设有进料口(701)，所述上封头(7)外壁固定连接有机架(12)，所述机架(12)外壁固定连接有减速器(11)，所述减速器(11)外壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)外壁固定连接有搅拌杆(1301)，所述外壳(5)与液氮罐(3)之间设有连接管(14)，所述连接管(14)上设有第二开关阀(1401)，所述外壳(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开，朱红权，陆晓盛，
申请(专利权)人：上海海皋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：