一种过滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤板，涉及过滤装置技术领域，包括滤板以及设置在滤板的外围边缘上的外圈，滤板包括滤板本体以及设置在滤板本体侧面的多个加强筋，滤板本体上均匀开设有多个过滤孔，外圈的至少一端面上开设有与滤板本体的中心轴同轴的环形槽，环形槽内间隔环绕开设有多个安装孔。本申请在滤板的外围边缘上设置外圈，在滤板本体上设置加强筋，提高了本申请的强度，延长使用寿命，并在外圈上设置安装孔，便于本申请的安装，同时通过设置第一密封圈和第二密封圈提高了本申请安装的密封性，安全可靠，结构紧凑，易拆装、易清洗，更具实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤板


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体涉及一种过滤板。

技术介绍

[0002]在石油化工装置中，流体介质复杂，夹杂腐蚀性固体颗粒介质，固体颗粒介质流入炼油装置后，会使设备磨损加剧，缩短了设备的使用寿命，同时存在安全隐患。因此，通过过滤掉固体颗粒介质，可以保护设备安全，提高设备安全可靠性，提高设备使用寿命，但现有的过滤板结构复杂，耐压性差，易腐蚀，密封效果差，使用寿命短，且安装不便，不易清洗，实用性差。
[0003]因此，急需一种强度高，便于安装且易清洗的过滤板。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种过滤板，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种过滤板，包括滤板以及设置在所述滤板的外围边缘上的外圈，所述滤板包括滤板本体以及设置在所述滤板本体侧面上的多个加强筋，所述滤板本体上均匀开设有多个过滤孔，所述外圈的至少一端面上开设有与所述滤板本体的中心轴同轴的环形槽，所述环形槽内间隔环绕开设有多个安装孔。
[0007]进一步地，所述滤板和所述外圈均采用不锈钢材质制成。
[0008]更进一步地，多个所述加强筋呈横纵交错且等间隔分布。
[0009]更进一步地，所述滤板本体的两侧面均开设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内设置有第一密封圈。
[0010]更进一步地，所述外圈的两侧面均开设有位于所述环形槽外侧的第二环形安装槽，所述第二环形安装槽内设置有第二密封圈。
[0011]更进一步地，所述外圈的两端面分别与所述滤板本体的对应端面平齐。
[0012]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0013]1.本申请在滤板的外围边缘上设置外圈，在滤板本体上设置加强筋，提高了本申请的强度，延长使用寿命，并在外圈上设置安装孔，便于本申请的安装，同时通过设置第一密封圈和第二密封圈提高了本申请安装的密封性，安全可靠，结构紧凑，易拆装、易清洗，更具实用性。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的过滤板的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的过滤板的结构示意图之二；
[0018]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0019]附图标记列表：滤板1、过滤孔11、第一环形安装槽12、第一密封圈121、外圈2、安装孔21、环形槽22、第二环形安装槽23、第二密封圈231。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种过滤板，包括滤板1以及设置在所述滤板1的外围边缘上的外圈2，所述滤板1包括滤板本体以及设置在所述滤板本体侧面上的多个加强筋，且多个所述加强筋呈横纵交错且等间隔分布，提高滤板本体的强度，所述滤板本体上均匀开设有多个过滤孔11，所述外圈2的至少一端面上开设有与所述滤板本体的中心轴同轴的环形槽22，所述环形槽22内间隔环绕开设有多个安装孔21，安装时，通过法兰将本申请与管道连接，环形槽22与法兰相匹配，将法兰插入环形槽22内进行初步定位，再通过安装孔21进行连接，使安装更方便。
[0022]具体的，过滤孔11可设为圆形孔或矩形孔或槽型孔或椭圆形孔中的任意一种，滤板本体上的过滤孔11大小规格一致，且沿横向和纵向整齐排列，美观，便于加工，同时使流体过滤的更均匀。
[0023]本申请优选地，过滤孔11设置为圆形孔，且过滤孔11的孔径为5mm(可根据流体固体颗粒大小设置过滤孔11的孔径)。
[0024]所述滤板1和所述外圈2均采用不锈钢材质制成，耐腐蚀，耐高温，具有高强度，高耐磨性，使用寿命长。
[0025]所述滤板本体的两侧面均开设有第一环形安装槽12，所述第一环形安装槽12内设置有第一密封圈121。
[0026]所述外圈2的两侧面均开设有位于所述环形槽22外侧的第二环形安装槽23，所述第二环形安装槽23内设置有第二密封圈231。
[0027]具体的，第一密封圈121和第二密封圈231分别卡接在第一环形安装槽12和第二环形安装槽23内，便于更换，通过第一密封圈121和第二密封圈231的配合，使本申请具有多重密封，更加安全可靠。
[0028]所述外圈2的两端面分别与所述滤板本体的对应端面平齐，美观大方，加工方便，且便于清洗。
[0029]本申请通过在滤板1的外围边缘上设置外圈2，在滤板本体上设置加强筋，既轻便又提高了强度，结构设置紧凑合理，使用寿命长，易拆装、易清洗，通过在外圈2上设置安装孔21，便于安装，通过设置第一密封圈121和第二密封圈231使本申请具有多重密封性，使用
更加安全可靠，实用性强。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤板，其特征在于，包括滤板（1）以及设置在所述滤板（1）的外围边缘上的外圈（2），所述滤板（1）包括滤板本体以及设置在所述滤板本体侧面上的多个加强筋，所述滤板本体上均匀开设有多个过滤孔（11），所述外圈（2）的至少一端面上开设有与所述滤板本体的中心轴同轴的环形槽（22），所述环形槽（22）内开设有多个环形均匀分布的安装孔（21）。2.如权利要求1所述的过滤板，其特征在于，所述滤板（1）和所述外圈（2）均采用不锈钢材质制成。3.如权利要求1所述的过滤板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡萍辉，欧阳小桂，李明，
申请(专利权)人：浙江杰德管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：