本实用新型专利技术涉及储存装置技术领域，尤其是一种塑料件生产用储存装置，针对现有技术中技术中塑料件不方便储存、不便于计数的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的内侧底部固接有横板，所述横板的顶部固接有竖板，所述竖板的将箱体分隔成两个储存室，两组所述储存室的顶部均安装有出料机构，所述箱体的两侧外壁均设置有进料机构。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对管状的塑料件进行储存，方便了仓库人员对塑料件进行堆叠，还实现了对塑料件进行计数收纳储存，计数输出，避免了人工计数，保证了技术精度，方便了仓库人员对塑料件进行管理，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料件生产用储存装置
[0001]本技术涉及储存装置领域，尤其涉及一种塑料件生产用储存装置。
技术介绍
[0002]塑料件是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料材料一般对光和氧在长时间作用下，会起氧化作用、变黄、变脆。
[0003]现有技术中的塑料件在储存过程中往往是将塑料件放置在需要仓库进行储存，大量的塑料件放置在仓库需要对其进行分类保存，仓库人员的劳动强度较大，管状的塑料件在储存时，容易四处滚落，不方便对其进行收集，在储存过程需要对塑料件的数量进行统计，无疑又是增加了仓库人员的劳动强度，为此，本方案提出了一种塑料件生产用储存装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种塑料件生产用储存装置，解决了现有技术中塑料件不方便储存、不便于计数的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料件生产用储存装置，包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的内侧底部固接有横板，所述横板的顶部固接有竖板，所述竖板将箱体分隔成两个储存室，两组所述储存室的顶部均安装有出料机构，所述箱体的两侧外壁均设置有进料机构；
[0007]所述进料机构包括固接在箱体外部侧壁的壳体、开设在壳体内侧顶部的传递口、开设在壳体外侧底部的进料口，所述传递口与进料口均沿箱体的长度方向设置，且传递口的一端延伸至箱体的内部，所述进料机构还包括转动安装在壳体内部的两组的传动辊、活动套设在两组传动辊外部的传输带、固接在壳体外部一侧用于驱动传动辊的第一电机，两组所述传动辊均沿壳体的长度方向设置，且两组传动辊分别位于壳体的上下两端，所述传输带的外部固接有多组输料板，多组所述输料板等距分布，所述进料机构还包括安装在箱体内侧顶部的计数器，所述计数器位于传递口的正上方与传递口相互配合；
[0008]所述出料机构包括固接在横板底部的出料管，转动安装在出料管内部的转轴、固接在箱体外部一侧用于驱动转轴的第二电机、开设在箱体外部一侧底部的出料口，所述出料管、转轴与出料口均沿箱体的长度方向设置，所述转轴的外部固接有多组挡料板，多组所述挡料板均沿转轴的长度方向设置。
[0009]优选的，所述壳体的外部一侧固接有储料漏斗，所述储料漏斗沿壳体的长度方向设置，所述储料漏斗的内侧底部与进料口的底部齐平。
[0010]优选的，所述箱体的内侧底部固接有斜板，所述斜板的底部与出料口的底部齐平。
[0011]优选的，多组所述输料板的截面均为弧形结构。
[0012]优选的，多个所述储存室的内侧底部均固接有弧形板，多组所述出料管的顶部均延伸至弧形板的顶部。
[0013]优选的，所述箱体的底部固接有多组脚轮。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过储料漏斗、壳体、传动辊、传输带、输料板、第一电机、计数器等相互配合，实现对塑料件进行计数收纳储存，避免了人工对塑料件进行计数堆叠，降低了仓库人员的劳动强度，便于对塑料件进行储存。
[0016]2、通过出料管、装置、挡料板、第二电机、控制器等相互配合，实现对储存在储存室内部的塑料件进行计数输出，有效的避免了对输出的塑料件进行人工计数，保证了计数精度，方便了仓库人员对储存的塑料件进行管理。
[0017]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对管状的塑料件进行储存，方便了仓库人员对塑料件进行堆叠，还实现了对塑料件进行计数收纳储存，计数输出，避免了人工计数，保证了技术精度，方便了仓库人员对塑料件进行管理，易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图。
[0019]图2为本技术的正视图。
[0020]图3为本技术的俯视图。
[0021]图4为本技术的A处的放大图。
[0022]图中标号：1、箱体；2、横板；3、竖板；4、储存室；5、传递口；6、壳体；7、传动辊；8、传输带；9、输料板；10、第一电机；11、进料口；12、储料漏斗；13、弧形板；14、出料管；15、转轴； 16、第二电机；17、挡料板；18、出料口；19、斜板；20、控制器； 21、脚轮；23、计数器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种塑料件生产用储存装置，包括箱体1，箱体1 的底部固接有多组脚轮21，多组脚轮21均为带有自锁结构的万向轮，箱体1的正面一侧外部安装有控制器20，箱体1的内侧底部固接有横板2，横板2的顶部固接有竖板3，竖板3将箱体1分隔成两个储存室4，箱体1的两侧外壁均设置有进料机构，进料机构包括固接在箱体1外部侧壁的壳体6，在壳体6内侧顶部开设有传递口5，在壳体6外侧底部开设有进料口11，传递口5与进料口11均沿箱体1的长度方向设置，且传递口5的一端延伸至箱体1的内部，在壳体6内部转动安装有两组的传动辊7，两组传动辊7均沿壳体6的长度方向设置，且两组传动辊7分别位于壳体6的上下两端，在两组传动辊7 外部活动套设有传输带8，在壳体6外部一侧固接有用于驱动传动辊7的第一电机10，传输带8的外部固接有多组输料板9，多组输料板 9的截面均为弧形结构，多组输料板9等距分布，进料机构还包括安装在箱体1内侧顶部的计数器23，计数器23位于传递口5的正上方与传递口5相互配合，壳体6的外部一侧固接有储料漏斗12，储料漏斗12沿壳体6的长度方向设置，储料漏斗12的内侧底部与进料口 11的底部齐平，将塑料件放置
在储料漏斗12的内部，第一电机10 带动传动辊7转动，进而使得多组输料板9做顺时针转动，将塑料件不断的从进料口11经传递口5输送到箱体1的内部，塑料件进入到箱体1内部之后，被计数器23计数录入。
[0025]两个储存室4的内侧底部均固接有弧形板13，两组储存室4的顶部均安装有出料机构，出料机构包括固接在横板2底部的出料管 14，出料管14的顶部延伸至弧形板13的顶部，在出料管14内部转动安装有转轴15，在箱体1外部一侧固接有用于驱动转轴15的第二电机16，在箱体1外部一侧底部开设有出料口18，出料管14、转轴 15与出料口18均沿箱体1的长度方向设置，转轴15的外部固接有多组挡料板17，多组挡料板17均沿转轴15的长度方向设置，多组挡料板17等距分布，箱体1的内侧底部固接有斜板19，斜板19的底部与出料口18的底部齐平，第二电机16带动转轴15转动将管状塑料件从出料管14的底部排出到斜板19的顶部，然后经出料口18 从斜板19的顶部滚落至箱体1的外部，多组挡料板17的数量为四组，第二电机16带动转轴15转动四分之一圈将一个管状塑料件排出到箱体1的外部，转轴15转动一周将四组管状塑料件排出到箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料件生产用储存装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧外部安装有控制器(20)，所述箱体(1)的内侧底部固接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固接有竖板(3)，所述竖板(3)将箱体(1)分隔成两个储存室(4)，两组所述储存室(4)的顶部均安装有出料机构，所述箱体(1)的两侧外壁均设置有进料机构；所述进料机构包括固接在箱体(1)外部侧壁的壳体(6)、开设在壳体(6)内侧顶部的传递口(5)、开设在壳体(6)外侧底部的进料口(11)，所述传递口(5)与进料口(11)均沿箱体(1)的长度方向设置，且传递口(5)的一端延伸至箱体(1)的内部，所述进料机构还包括转动安装在壳体(6)内部的两组的传动辊(7)、活动套设在两组传动辊(7)外部的传输带(8)、固接在壳体(6)外部一侧用于驱动传动辊(7)的第一电机(10)，两组所述传动辊(7)均沿壳体(6)的长度方向设置,且两组传动辊(7)分别位于壳体(6)的上下两端，所述传输带(8)的外部固接有多组输料板(9)，多组所述输料板(9)等距分布，所述进料机构还包括安装在箱体(1)内侧顶部的计数器(23)，所述计数器(23)位于传递口(5)的正上方与传递口(5)相互配合；所述出料机构包括固接在横板(2)底部的出料管(14)，转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文雄，罗德桃，
申请(专利权)人：苏州承熙镁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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