玻璃幕墙结构制造技术

技术编号:30591929 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-03 22:58
本申请涉及一种玻璃幕墙结构,包括幕墙本体以及预设在墙体上的横向龙骨,所述横向龙骨上竖直设置有插接杆,所述幕墙本体上设置有内部中空且两端开口的插接筒,所述插接筒与插接杆插接配合,所述插接杆的内部中空且上端开口设置,所述插接杆上滑动设置有卡紧部,所述卡紧部的滑动方向与插接筒的长度方向相垂直,所述插接筒上开设有供卡紧部卡接的卡接孔;所述插接杆上还安装有抵接组件,所述抵接组件用于将卡紧部推入到卡接孔内。本申请具有降低工人在安装玻璃幕墙时的劳动强度的效果。在安装玻璃幕墙时的劳动强度的效果。在安装玻璃幕墙时的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙结构


[0001]本申请涉及玻璃幕墙的领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在安装玻璃幕墙时,由于安装复杂,需要工人长时间吊在建筑物外侧进行玻璃幕墙的安装,从而加大工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了降低工人在安装玻璃幕墙时的劳动强度,本申请提供一种玻璃幕墙结构。
[0005]本申请提供的一种玻璃幕墙结构采用如下的技术方案:
[0006]一种玻璃幕墙结构,包括幕墙本体以及预设在墙体上的横向龙骨,所述横向龙骨上竖直设置有插接杆,所述幕墙本体上设置有内部中空且两端开口的插接筒,所述插接筒与插接杆插接配合,所述插接杆的内部中空且上端开口设置,所述插接杆上滑动设置有卡紧部,所述卡紧部的滑动方向与插接筒的长度方向相垂直,所述插接筒上开设有供卡紧部卡接的卡接孔;所述插接杆上还安装有抵接组件,所述抵接组件用于将卡紧部推入到卡接孔内。
[0007]通过采用上述技术方案,安装玻璃幕墙时,首先把玻璃幕墙上的插接筒套入横向龙骨上的插接杆上,接着再将抵接组件插入到插接杆的内部,从而将卡紧部的一部分抵入卡接孔内,此时插接杆在竖直方向上的位移便受到限制,从而让插接杆稳定处于插接筒内;这时玻璃幕墙便与横向龙骨实现连接,从而让工人在安装玻璃幕墙时更为方便和快捷,工人能在短时间内完成玻璃幕墙的安装,进而达到降低工人在安装玻璃幕墙时的劳动强度的效果。
[0008]可选的,所述抵接组件包括螺纹插杆,所述插接杆的内壁上设置有与螺纹插杆螺纹配合的螺纹;所述插接杆上开设有滑动孔,在所述插接杆插入插接筒内后,所述卡接孔与滑动孔相正对;所述卡紧部滑动设置在滑动孔内,所述螺纹插杆插入到插接筒内后,所述卡紧部从滑动孔内向卡接孔侧移动。
[0009]通过采用上述技术方案,将螺纹插杆对准插接杆的上端开口后旋转插入,使得螺纹插杆逐渐插入到插接杆内,此时螺纹插杆将卡接部的位置占据,从而让卡接部的一部分通过滑动孔移入卡接孔,此时插接杆在竖直方向上的位移便受到限制,从而达到将插接杆与插接筒连接较为方便的效果。
[0010]可选的,所述卡紧部包括滑动设置在滑动孔内的滑动杆,所述滑动杆的一端位于所述插接杆的内部,所述滑动杆位于插接杆内的一端设置有抵接块,所述抵接块上设置有倾斜贴面;所述螺纹插杆的端部设置有推动块,所述推动块上设置有倾斜推面,所述倾斜贴
面与倾斜推面相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,螺纹插杆在往滑动杆内移动的过程中,推动块也会随着螺纹插杆一起移动,直到移动到与抵接块抵接的位置,此时倾斜贴面与倾斜推面相贴合,让螺纹插杆带动推动块继续移动,倾斜贴面则会在向下移动的过程中将倾斜推面推走,即让推动块将抵接块的位置占据。此时抵接块从插接杆内移动到滑动孔内,滑动杆远离抵接块的一端则插入到卡接孔内,从而达到将插接杆与插接筒连接较为直观且方便的效果。
[0012]可选的,所述倾斜贴面与倾斜推面上均覆设有聚四氟乙烯层。
[0013]通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯,一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点,因此将其涂覆在倾斜贴面与倾斜推面上,能够使得抵接块与推动块相互挤压时能更为顺畅。
[0014]可选的,所述滑动孔内设置有弹簧,所述弹簧套设在滑动杆上,所述弹簧的一端与所述滑动孔的内壁相连接、另一端与所述抵接块的块壁相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,当需要将插接杆与插接筒分开时,直接先将螺纹插杆从插接杆内取出,此时抵接块不再受到推动块的推力,在弹簧的作用下,会自动恢复到正常状态,从而将抵接块重新推回至插接杆的内腔,这时滑动杆远离抵接块的一端会从卡接孔内退出,重新回到滑动孔内,进而实现插接杆与插接筒的分离,达到让插接杆自动与插接筒分离的效果。
[0016]可选的,所述插接筒的内筒壁上设置有定位条,所述定位条的长度方向与插接筒的长度方向一致,所述插接杆的外杆壁上开设有定位槽,所述定位槽的长度方向与插接杆的长度方向一致;在所述定位条位于所述定位槽内后,所述滑动孔与所述卡接孔相正对。
[0017]通过采用上述技术方案,定位条与定位槽的设置,能够让插接筒套在插接杆上后,让卡接孔与滑动孔不需要调整便自动实现对准。
[0018]可选的,所述螺纹插杆远离推动块的一端设置有旋钮。
[0019]通过采用上述技术方案,旋钮的设置能够方便工人转动螺纹插杆。
[0020]可选的,所述插接筒与插接杆设置有多个。
[0021]通过采用上述技术方案,多个插接筒与插接杆的设置能够让玻璃幕墙与横向龙骨连接得更为稳定。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]安装玻璃幕墙时,首先把玻璃幕墙上的插接筒套入横向龙骨上的插接杆上,接着再将抵接组件插入到插接杆的内部,从而将卡紧部的一部分抵入卡接孔内,此时插接杆在竖直方向上的位移便受到限制,从而让插接杆稳定处于插接筒内;这时玻璃幕墙便于横向龙骨实现连接,从而让工人在安装玻璃幕墙时更为方便,达到降低工人在安装玻璃幕墙时的劳动强度;
[0024]当需要将插接杆与插接筒分开时,直接先将螺纹插杆从插接杆内取出,此时抵接块不再受到推动块的推力,在弹簧的作用下,会自动恢复到正常状态,从而将抵接块重新推回至插接杆的内腔,这时滑动杆远离抵接块的一端会从卡接孔内退出,重新回到滑动孔内,进而实现插接杆与插接筒的分离,达到让插接杆自动与插接筒分离的效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的局部剖视图。
[0027]图3是图2中的A部放大图。
[0028]附图标记说明:1、幕墙本体;2、横向龙骨;3、插接杆;31、滑动孔;32、定位槽;4、插接筒;41、卡接孔;42、定位条;5、螺纹插杆;51、推动块;511、倾斜推面;6、滑动杆;61、抵接块;611、倾斜贴面;7、弹簧;8、旋钮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种玻璃幕墙结构。参照图1、图2,玻璃幕墙结构包括幕墙本体1以及预设在墙体上的横向龙骨2,横向龙骨2上竖直设置有插接杆3,幕墙本体1上设置有内部中空且两端开口的插接筒4,插接筒4与插接杆3插接配合;插接杆3的内部中空且上端开口设置,插接杆3上滑动设置有卡紧部,卡紧部的滑动方向与插接筒4的长度方向相垂直,插接筒4上开设有供卡紧部卡接的卡接孔41;插接杆3上还安装有抵接组件,抵接组件用于将卡紧部推入到卡接孔41内;在本实施例中,插接筒4与插接杆3设置有多个。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙结构,其特征在于:包括幕墙本体(1)以及预设在墙体上的横向龙骨(2),所述横向龙骨(2)上竖直设置有插接杆(3),所述幕墙本体(1)上设置有内部中空且两端开口的插接筒(4),所述插接筒(4)与插接杆(3)插接配合,所述插接杆(3)的内部中空且上端开口设置,所述插接杆(3)上滑动设置有卡紧部,所述卡紧部的滑动方向与插接筒(4)的长度方向相垂直,所述插接筒(4)上开设有供卡紧部卡接的卡接孔(41);所述插接杆(3)上还安装有抵接组件,所述抵接组件用于将卡紧部推入到卡接孔(41)内。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述抵接组件包括螺纹插杆(5),所述插接杆(3)的内壁上设置有与螺纹插杆(5)螺纹配合的螺纹;所述插接杆(3)上开设有滑动孔(31),在所述插接杆(3)插入插接筒(4)内后,所述卡接孔(41)与滑动孔(31)相正对;所述卡紧部滑动设置在滑动孔(31)内,所述螺纹插杆(5)插入到插接筒(4)内后,所述卡紧部从滑动孔(31)内向卡接孔(41)侧移动。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙结构,其特征在于:所述卡紧部包括滑动设置在滑动孔(31)内的滑动杆(6),所述滑动杆(6)的一端位于所述插接杆(3)的内部,所述滑动杆(6)位于插接杆(3)内的一端设置有抵接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟伟陈壹
申请(专利权)人:德衽建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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