一种采光顶排水系统技术方案

本申请涉及采光顶领域，尤其涉及一种采光顶排水系统，其包括玻璃板、支承骨架以及压座；相邻两块玻璃板之间形成拼接缝，拼接缝的相对两侧分别设有附框，附框与玻璃板连接；压座固定于附框和支承骨架之间，压座的宽边两端分别连接有L型板，L型板与压座之间形成排水槽，排水槽与天沟连通，且L型板远离支承骨架的一端与玻璃板之间留有供冷凝水通过的缝隙。通过采用上述技术方案，L型板和压座围成排水槽，玻璃板上所形成的冷凝水向较低一侧流动并被附框截流，然后落入下方的排水槽内，并经由排水槽排出至天沟，从而避免冷凝水滴向室内，并且避免冷凝水与支承骨架接触，降低了支承骨架生锈的概率，进而延长了支承骨架的使用寿命。进而延长了支承骨架的使用寿命。进而延长了支承骨架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采光顶排水系统


[0001]本申请涉及采光顶领域，尤其是涉及一种采光顶排水系统。

技术介绍

[0002]采光顶由成片的、透光面积占比较大的采光单元组成，其中最常见的为玻璃采光顶；采光顶除了采光外，更成为调节室内空间气氛的重要手段。现在，玻璃采光顶常见于宾馆、车站站房等建筑的共享中庭、大厅以及追求天然光的特定建筑空间。
[0003]现有技术公开一种玻璃采光顶，参照图1，其由若干块玻璃板1和用于支承玻璃板1的支承骨架4构成，若干块玻璃板1相互拼接，且在相邻两块玻璃板1的拼接缝11处粘接有附框2，相邻两个附框2之间设置有压紧件3，使螺栓一端穿过压紧件3并与支承骨架4螺纹连接，从而将玻璃板1固定于支承骨架4上，且在民用建筑和大型商业建筑中，支承骨架4一般采用钢架结构。
[0004]上述中的玻璃采光顶，当室内蒸汽上升遇到玻璃板时容易冷凝形成水珠，大部分的水珠不能及时挥发，由于用于屋顶采光的玻璃板大多倾斜设置，因此大部分水珠会向较低一侧流动、汇集，并沿着支承骨架滴向室内，从而对室内生活空间造成不利影响，并且冷凝水珠会导致支承骨架生锈，从而缩短支承骨架的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了延长支承骨架的使用寿命，本申请提供一种采光顶排水系统。
[0006]本申请提供的一种采光顶排水系统采用如下的技术方案：
[0007]一种采光顶排水系统，包括玻璃板、支承骨架以及压座；
[0008]相邻两块所述玻璃板之间形成拼接缝，所述拼接缝的相对两侧分别设有附框，所述附框与所述玻璃板连接；
[0009]所述压座固定于所述附框和所述支承骨架之间，所述压座的宽边两端分别连接有L型板，所述L型板与所述压座之间形成排水槽，所述排水槽与天沟连通，且所述L型板远离所述支承骨架的一端与所述玻璃板之间留有供冷凝水通过的缝隙。
[0010]通过采用上述技术方案，将压座固定于附框和支承骨架之间，并于压座的宽边两端分别连接L型板，从而L型板和压座围成排水槽，玻璃板上所形成的冷凝水向较低一侧流动并被附框截流，然后落入下方的排水槽内，并经由排水槽排出至天沟，从而避免冷凝水滴向室内，并且避免冷凝水与支承骨架接触，降低了支承骨架生锈的概率，进而延长了支承骨架的使用寿命。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述排水槽的底壁低于所述压座和所述附框之间的连接缝。
[0012]通过采用上述技术方案，排水槽的底壁低于压座和附框之间的连接缝，能够使排水槽内的冷凝水不易进入连接缝隙内，从而避免冷凝水滞留在附框和压座内，以降低附框、压座以及其他部件生锈的概率，进而延长各部件的使用寿命。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述压座与所述附框之间的连接缝内设有防水胶条。
[0014]通过采用上述技术方案，防水胶条提高了压座和附框之间的连接缝隙的密封性，避免冷凝水进入附框和压座内部，从而降低附框、压座以及内部其他部件生锈的概率，进而延长各部件的使用寿命。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述防水胶条的长边两端分别连接有限位块；
[0016]所述压座的宽边两端分别开设有供所述限位块嵌入的安装槽。
[0017]通过采用上述技术方案，安装防水胶条时，使限位块嵌入安装槽内，从而限定防水胶条的位置，避免防水胶条发生晃动而影响其密封防水效果。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述防水胶条靠近所述附框的一端上布设有防滑凸棱。
[0019]通过采用上述技术方案，增大防水胶条与附框之间的摩擦力，从而降低防水胶条发生移动的概率，避免防水胶条发生移动而影响其密封防水效果。
[0020]在一个具体的可实施方案中，还包括压板、连接螺栓以及螺母；
[0021]所述压板位于相邻两个所述附框所围成的空腔内；
[0022]所述压座上开设有安装孔，所述螺母同轴固定于所述安装孔内；
[0023]所述连接螺栓一端穿过所述压板并伸入所述安装孔内，所述连接螺栓与所述螺母螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，于安装孔内设置螺母，使螺栓一端穿过压板并与安装孔内的螺母螺纹连接，从而使压板对附框施以向下的压力，将附框压紧于压座上，实现压座与附框的连接，且便于安装与拆卸。
[0025]在一个具体的可实施方案中，所述支承骨架包括支撑柱和U型板；
[0026]所述U型板位于所述支撑柱和所述压座之间，所述U型板与所述支撑柱连接；
[0027]两块所述L型板靠近所述支撑柱的一端均连接有限位板，两块所述限位板之间形成一个供所述U型板伸入的限位空腔。
[0028]通过采用上述技术方案，使U型板伸入两块限位板所形成的限位空腔内，从而限定压座的位置，避免压座产生幅度过大的晃动，从而提高整个采光顶支撑结构的稳定性。
[0029]在一个具体的可实施方案中，所述U型板和所述压座之间设有绝缘垫片。
[0030]通过采用上述技术方案，U型板与压座分别采用不同的金属材料制成,比如U型板采用钢材，压座采用铝材，于压座和U型板之间设置绝缘垫片，能够有效阻止两者的接触面发生电化学腐蚀，从而延长U型板和压座的使用寿命。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.设计的采光顶排水系统，将压座固定于附框和支承骨架之间，并于压座的宽边两端分别连接L型板，从而L型板和压座围成排水槽，玻璃板上所形成的冷凝水向较低一侧流动并被附框截流，然后落入下方的排水槽内，并经由排水槽排出至天沟，从而避免冷凝水滴向室内，并且避免冷凝水与支承骨架接触，降低了支承骨架生锈的概率，进而延长了支承骨架的使用寿命；
[0033]2.设计的采光顶排水系统，排水槽的底壁低于压座和附框之间的连接缝，能够使排水槽内的冷凝水不易进入连接缝隙内，从而避免冷凝水滞留在附框和压座内，以降低附
框、压座以及其他部件生锈的概率，进而延长各部件的使用寿命；
[0034]3.设计的采光顶排水系统，防水胶条提高了压座和附框之间的连接缝隙的密封性，避免冷凝水进入附框和压座内部，从而降低附框、压座以及内部其他部件生锈的概率，进而延长各部件的使用寿命。
附图说明
[0035]图1是现有技术附图。
[0036]图2是本申请实施例一种采光顶排水系统的结构示意图。
[0037]图3是图2的A部放大图。
[0038]附图标记说明：1、玻璃板；11、拼接缝；2、附框；3、压紧件；4、支承骨架；41、支撑柱；42、U型板；43、绝缘垫片；5、压座；51、L型板；52、排水槽；53、安装槽；54、安装孔；55、限位板；6、防水胶条；61、限位块；62、防滑凸棱；7、压板；8、连接螺栓；9、螺母。
具体实施方式
[0039]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种采光顶排水系统。
[0041]参照图2，一种采光顶排水系统包括玻璃板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采光顶排水系统，其特征在于：包括玻璃板(1)、支承骨架(4)以及压座(5)；相邻两块所述玻璃板(1)之间形成拼接缝(11)，所述拼接缝(11)的相对两侧分别设有附框(2)，所述附框(2)与所述玻璃板(1)连接；所述压座(5)固定于所述附框(2)和所述支承骨架(4)之间，所述压座(5)的宽边两端分别连接有L型板(51)，所述L型板(51)与所述压座(5)之间形成排水槽(52)，所述排水槽(52)与天沟连通，且所述L型板(51)远离所述支承骨架(4)的一端与所述玻璃板(1)之间留有供冷凝水通过的缝隙。2.根据权利要求1所述的采光顶排水系统，其特征在于：所述排水槽(52)的底壁低于所述压座(5)和所述附框(2)之间的连接缝。3.根据权利要求1所述的采光顶排水系统，其特征在于：所述压座(5)与所述附框(2)之间的连接缝内设有防水胶条(6)。4.根据权利要求3所述的采光顶排水系统，其特征在于：所述防水胶条(6)的长边两端分别连接有限位块(61)；所述压座(5)的宽边两端分别开设有供所述限位块(61)嵌入的安装槽(53)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壹，甘正，
申请(专利权)人：德衽建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：