一种具备缓存及输送功能的上料装置及其组合设备，该上料装置包括底板、进料流水线、取料平台、过料流水线、缓存流水线及升降气缸，取料平台与进料流水线对应固定连接，进料流水线与底板固定连接，缓存流水线与过料流水线固定连接，过料流水线底部设有升降气缸，其推杆穿过底板与过料流水线底部相抵接，进料流水线流出端与过料流水线进入端工艺连接，缓存流水线流出端与取料平台工艺连接，物料盘经进料流水线依次流动进入过料流水线及下一台上料装置实现物料盘输送功能，物料盘经进料流水线依次流动进入缓存流水线及取料平台实现物料盘缓存取料功能。本实用新型专利技术具备缓存功能可连接后端设备实行机组串线，使生产时可不间断供料并提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具备缓存及输送功能的上料装置及其组合设备
[0001]本技术涉及FPC及PCB产品测试自动化生产设备领域，尤其涉及一种具备缓存及输送功能的上料装置及其组合设备。
技术介绍
[0002]目前市场上FPC及PCB产品自动化测试的上料均为单层或双层流水线且只能单台、单功能作业，不方便串线，满足不了客户生产的需求；同时FPC 及PCB产品型号众多，不同的型号需更换不同的上料装置，更换麻烦，造成生产工效低，尤其是当客户的FPC及PCB产品为小批量，更不方便上机进行测试。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术所解决的技术问题是如何解决测试设备串线、适用于多种型号且生产高效问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种具备缓存及输送功能的上料装置，包括底板、进料流水线、取料平台、过料流水线、缓存流水线及升降气缸，所述取料平台两侧设有支架与所述进料流水线两侧对应固定连接，所述进料流水线一侧设有立柱与所述底板固定连接并设在所述底板一端，所述缓存流水线两侧设有支架与所述过料流水线两侧固定连接，所述过料流水线底部设有导柱与所述底板设有的导柱套滑动连接，所述升降气缸固定在所述底板底面，其推杆穿过所述底板与所述过料流水线底部相抵接，所述进料流水线流出端与所述过料流水线进入端工艺连接，所述缓存流水线流出端与所述取料平台工艺连接，物料盘经进料流水线依次流动进入所述过料流水线及下一台上料装置实现物料盘输送功能，物料盘经进料流水线依次流动进入所述缓存流水线及取料平台实现物料盘缓存取料功能。<br/>[0005]所述进料流水线、过料流水线、缓存流水线均设置有结构相同的辊筒式传送带装置，所述辊筒式传送带装置包括驱动电机、电机皮带轮、驱动辊筒、辊筒皮带轮、连接皮带、从动辊筒及传送带，所述驱动电机输出轴与所述电机皮带轮连接，所述驱动辊筒轴与所述辊筒皮带轮连接，所述连接皮带连接所述电机皮带轮及辊筒皮带轮，所述传送带套装在所述驱动辊筒、从动辊筒筒面上。
[0006]为防止物料盘从传送带侧面滑落，作为本技术的一项改进，所述传送带为两侧设有挡边的传送带以有效防止物料盘从传送带侧面滑落。
[0007]为精确控制物料盘的传送到位情况以及当生产多型号时能检测各料盘型号并输送到相应的机台进行生产，作为本技术的一项改进，还包括光纤感应器，所述光纤感应器设在所述进料流水线、过料流水线、缓存流水线传送出口端以控制所述驱动电机运转使得所传送物料盘在传送出口端及时停止。
[0008]为防止物料盘在停机后的惯性前冲滑动超出所述进料流水线传送出口端以影响过料流水线、缓存流水线的升降，作为本技术的一项改进，还包括进料挡盘装置，所述
进料挡盘装置安装在所述进料流水线出口端下方，所述进料挡盘装置包括进料挡板气缸及进料挡板，所述进料挡板气缸的推杆固定连接所述进料挡板，所述进料挡板可由所述进料挡板气缸推动升高或降低达到高出或低于所述进料流水线2的传送带面目的。
[0009]为防止物料盘在停机后的惯性前冲滑动超出所述过料流水线传送出口端，作为本技术的一项改进，还包括过料挡盘装置，所述过料挡盘装置安装在所述过料流水线出口端下方，所述过料挡盘装置包括过料挡板气缸及过料挡板，所述过料挡板气缸的推杆固定连接所述过料挡板，所述过料挡板可由所述过料挡板气缸推动升高或降低达到高出或低于所述过料流水线的传送带面目的。
[0010]为了及时清空所述取料平台上的物料盘，作为本技术的一项改进，所述取料平台具有与所述进料流水线、过料流水线、缓存流水线结构相同的辊筒式传送带装置。
[0011]为了便于视觉系统对产品进行定位与位置识别，作为本技术的一项改进，还包括背光源模块，所述背光源模块设在所述传送带上表面及下底面之间且在所述驱动辊筒、从动辊筒之间并且所述传送带为半透明传送带。
[0012]为精确控制物料盘的传送到位情况，作为本技术的一项改进，还包括取料光纤感应器，所述取料光纤感应器设在所述料平台出口端以控制所述驱动电机运转使得所传送物料盘在传送出口端及时停止。
[0013]本技术可以根据客户的需要进行并机串线使用，以达到更高的生产效率。
[0014]与现有技术相比，本技术有益效果：
[0015](1)本技术采用双层结构，具备缓存功能，使生产时可不间断供料提高生产效率；
[0016](2)本技术设有过料流水线可连接后段设备，在给后段供料时，不影响当台设备的测试，解决单机不能串线的问题；
[0017](3)本技术设有光纤感应器，可识别不同多个型号并用于测试，解决客户小批量不方便上机测试的烦恼。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术立体结构示意图之二；
[0020]图3为辊筒式传送带装置立体结构示意图之一；
[0021]图4为辊筒式传送带装置与背光源模块位置关系示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本技术的限定。
[0023]图1至图4示出了一种具备缓存及输送功能的上料装置，包括底板1、进料流水线2、取料平台3、过料流水线4、缓存流水线5及升降气缸6，所述取料平台3两侧设有支架与所述进料流水线2两侧对应固定连接，所述进料流水线2一侧设有立柱与所述底板1固定连接并设在所述底板1一端，所述缓存流水线5两侧设有支架与所述过料流水线4两侧固定连接，所述过料流水线4底部设有导柱41与所述底板1设有的导柱套11滑动连接，所述升降气缸6固
定在所述底板1底面，其推杆穿过所述底板1与所述过料流水线4 底部相抵接，所述进料流水线2流出端与所述过料流水线4进入端工艺连接，所述缓存流水线5流出端与所述取料平台3工艺连接，物料盘经进料流水线 2依次流动进入所述过料流水线4及下一台上料装置实现物料盘输送功能，物料盘经进料流水线2依次流动进入所述缓存流水线5及取料平台3实现物料盘缓存取料功能。
[0024]所述进料流水线2、过料流水线4、缓存流水线5均设置有结构相同的辊筒式传送带装置100，所述辊筒式传送带装置100包括驱动电机101、电机皮带轮102、驱动辊筒103、辊筒皮带轮104、连接皮带105、从动辊筒106及传送带107，所述驱动电机101输出轴与所述电机皮带轮102连接，所述驱动辊筒103轴与所述辊筒皮带轮104连接，所述连接皮带105连接所述电机皮带轮102及辊筒皮带轮104，所述传送带107套装在所述驱动辊筒103、从动辊筒106筒面上。
[0025]为防止物料盘从传送带侧面滑落，作为本技术的一项改进，所述传送带107为两侧设有挡边1071的传送带以有效防止物料盘从传送带侧面滑落。
[0026]为精确控制物料盘的传送到位情况以及当生产多型号时能检测各料盘型号并输送到相应的机台进行生产，作为本技术的一项改进，还包括光纤感应器，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备缓存及输送功能的上料装置，其特征在于，包括底板(1)、进料流水线(2)、取料平台(3)、过料流水线(4)、缓存流水线(5)及升降气缸(6)，所述取料平台(3)两侧设有支架与所述进料流水线(2)两侧对应固定连接，所述进料流水线(2)一侧设有立柱与所述底板(1)固定连接并设在所述底板(1)一端，所述缓存流水线(5)两侧设有支架与所述过料流水线(4)两侧固定连接，所述过料流水线(4)底部设有导柱(41)与所述底板(1)设有的导柱套(11)滑动连接，所述升降气缸(6)固定在所述底板(1)底面，其推杆穿过所述底板(1)与所述过料流水线(4)底部相抵接，所述进料流水线(2)流出端与所述过料流水线(4)进入端工艺连接，所述缓存流水线(5)流出端与所述取料平台(3)工艺连接，物料盘经进料流水线(2)依次流动进入所述过料流水线(4)及下一台上料装置实现物料盘输送功能，物料盘经进料流水线(2)依次流动进入所述缓存流水线(5)及取料平台(3)实现物料盘缓存取料功能。2.根据权利要求1所述的具备缓存及输送功能的上料装置，其特征在于，所述进料流水线(2)、过料流水线(4)、缓存流水线(5)均设置有结构相同的辊筒式传送带装置(100)，所述辊筒式传送带装置(100)包括驱动电机(101)、电机皮带轮(102)、驱动辊筒(103)、辊筒皮带轮(104)、连接皮带(105)、从动辊筒(106)及传送带(107)，所述驱动电机(101)输出轴与所述电机皮带轮(102)连接，所述驱动辊筒(103)轴与所述辊筒皮带轮(104)连接，所述连接皮带(105)连接所述电机皮带轮(102)及辊筒皮带轮(104)，所述传送带(107)套装在所述驱动辊筒(103)、从动辊筒(106)筒面上。3.根据权利要求2所述的具备缓存及输送功...
【专利技术属性】
技术研发人员：米家理，聂凤，彭献，刘正阳，
申请(专利权)人：深圳市宏毅泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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