一种电加热全自动行星炒锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热全自动行星炒锅，包括底座、安装机构、立柱、炒锅、滚轮、制动机构、推杆、丝杆、活动槽、压块、抵触弹簧、连杆和抵触机构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过底座的作用下有利于对立柱进行安装，在炒锅的作用下有利于方便进行翻炒工作，在底座的底部安装有滚轮，有利于方便对底座进行移动，当需要对底座进行制动时，通过丝杆与活动槽内部转动，使压块滑动，并且通过连杆对推杆进行抵触，使推杆驱动压杆摆脱复位弹簧的作用下滑动，有利于使卡块和皮垫对滚轮侧壁抵触限位，方便进行温度的工作，当反向转动丝杆压块复位，使卡块和皮垫与滚轮侧壁分离，方便底座进行一端搬移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热全自动行星炒锅


[0001]本技术涉及一种行星炒锅，具体为一种电加热全自动行星炒锅，属于炒锅


技术介绍

[0002]行星搅拌炒锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用蒸汽、液化气、天然气等加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角，使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生，采用变频调速动力，运行更平稳，另本机采用液压升降，翻锅运料，免拆装搅拌器，节省人力，降低劳动强度，是性能优良的食品加工设备。
[0003]在行星炒锅使用过程中由于行星炒锅体积大比较笨重，当需要在不同区域进行使用时，不方便对行星炒锅进行搬移，在移动时需要大量的人力物力消耗，十分不方便，同时在安装滚轮的行星炒锅移动后，不方便对滚轮很好的进行限位制动，从而使行星炒锅使用时不稳定，容易造成滑动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电加热全自动行星炒锅，能够快速方便的对行星炒锅进行不同的区域进行移动搬移，方便不同区域进行加工。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电加热全自动行星炒锅，包括底座和安装于所述底座顶部的安装机构，所述安装机构包括立柱、炒锅和滚轮，所述底座的顶部一端安装有所述立柱，所述底座的顶部安装有所述炒锅；所述炒锅的两端分别与所述底座的顶部两侧转动连接，所述炒锅位于所述立柱的顶部一端底侧；所述底座的底部四角分别安装有所述滚轮，所述底座的底部两侧内部分别安装有制动机构；所述制动机构包括推杆、丝杆、活动槽、压块、抵触弹簧和连杆，所述底座底部两端内侧中心处分别设有所述活动槽，所述压块与所述活动槽内部滑动连接；所述活动槽的内部转动安装有所述丝杆，所述压块与所述丝杆侧壁螺纹连接；所述丝杆的顶部延伸至所述底座的顶部外侧，所述压块的底部安装有所述抵触弹簧，所述抵触弹簧与所述丝杆的底部外侧滑动连接；所述压块的两端分别转动安装有所述连杆，所述连杆另一端分别与所述推杆转动连接；所述推杆的一端分别延伸至所述底座的底部外侧，所述底座底部两端分别对称安装有两组抵触机构，所述抵触机构与所述滚轮贴合，所述推杆的一端分别与所述抵触机构内部连接。
[0006]优选的，为了方便对所述丝杆进行驱动，所述制动机构还包括螺帽，多个所述螺帽为圆柱形结构，且所述螺帽的底部中心处与所述丝杆的顶部固定连接。
[0007]优选的，为了方便所述压杆和所述推杆滑动，所述抵触机构包括固定块，所述底座的底部两端分别对称安装有所述固定块，所述推杆的一端分别与所述固定块内部滑动连接。
[0008]优选的，为了方便对所述卡块进行连接和驱动，所述抵触机构还包括压杆，所述压
杆为“T”形结构，所述压杆与所述固定块内部滑动连接，所述压杆的一端与所述推杆连接，所述压杆的另一端延伸至所述固定块的外侧。
[0009]优选的，为了方便所述压杆能够抵触和复位，所述抵触机构还包括复位弹簧，所述压杆的侧壁滑动安装有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端分别与所述固定块内侧连接，所述复位弹簧的另一端与所述压杆侧壁边缘处抵触。
[0010]优选的，为了方便对所述滚轮进行抵触限位制动，所述抵触机构还包括卡块，所述卡块分别安装于所述压杆的一端，且所述卡块一侧分别与所述滚轮侧壁抵触。
[0011]优选的，为了方便增大抵触摩擦力，从而使所述滚轮制动稳定，所述抵触机构还包括皮垫，所述皮垫分别安装于所述卡块的一侧，且所述皮垫另一侧与所述滚轮侧壁抵触。
[0012]本技术的有益效果是：通过底座的作用下有利于对立柱进行安装，在炒锅的作用下有利于方便进行翻炒工作，在底座的底部安装有滚轮，有利于方便对底座进行移动，当需要对底座进行制动时，通过丝杆与活动槽内部转动，使压块滑动，并且通过连杆对推杆进行抵触，使推杆驱动压杆摆脱复位弹簧的作用下滑动，有利于使卡块和皮垫对滚轮侧壁抵触限位，方便进行温度的工作，当反向转动丝杆压块复位，使卡块和皮垫与滚轮侧壁分离，方便底座进行搬移。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的底座和安装机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图。
[0017]图中：1、底座，2、安装机构，21、立柱，22、炒锅，23、滚轮，3、制动机构，31、螺帽，32、推杆，33、丝杆，34、活动槽，35、压块，36、抵触弹簧，37、连杆，4、抵触机构，41、固定块，42、压杆，43、复位弹簧，44、卡块，45、皮垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种电加热全自动行星炒锅，包括底座1和安装于所述底座1顶部的安装机构2，所述安装机构2包括立柱21、炒锅22和滚轮23，所述底座1的顶部一端安装有所述立柱21，所述底座1的顶部安装有所述炒锅22；所述炒锅22的两端分别与所述底座1的顶部两侧转动连接，所述炒锅22位于所述立柱21的顶部一端底侧；所述底座1的底部四角分别安装有所述滚轮23，所述底座1的底部两侧内部分别安装有制动机构3；所述制动机构3包括推杆32、丝杆33、活动槽34、压块35、抵触弹簧36和连杆37，所述底座1底部两端内侧中心处分别设有所述活动槽34，所述压块35与所述活动槽34内部滑动连接；所述活动槽34的内部转动安装有所述丝杆33，所述压块35与所述丝杆33侧壁螺纹连接；所述丝杆33的顶部延伸至所述底座1的顶部外侧，所述压块35的底部安装有所述抵触弹簧36，所述抵触弹簧36
与所述丝杆33的底部外侧滑动连接；所述压块35的两端分别转动安装有所述连杆37，所述连杆37另一端分别与所述推杆32转动连接；所述推杆32的一端分别延伸至所述底座1的底部外侧，所述底座1底部两端分别对称安装有两组抵触机构4，所述抵触机构4与所述滚轮23贴合，所述推杆32的一端分别与所述抵触机构4内部连接。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述制动机构3还包括螺帽31，多个所述螺帽31为圆柱形结构，所述螺帽31的底部中心处与所述丝杆33的顶部固定连接。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述抵触机构4包括固定块41，所述底座1的底部两端分别对称安装有所述固定块41，所述推杆32的一端分别与所述固定块41内部滑动连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述抵触机构4还包括压杆42，所述压杆42为“T”形结构，所述压杆42与所述固定块41内部滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热全自动行星炒锅，包括底座(1)和安装于所述底座(1)顶部的安装机构(2)，其特征在于：所述安装机构(2)包括立柱(21)、炒锅(22)和滚轮(23)，所述底座(1)的顶部一端安装有所述立柱(21)，所述底座(1)的顶部安装有所述炒锅(22)；所述炒锅(22)的两端分别与所述底座(1)的顶部两侧转动连接，所述炒锅(22)位于所述立柱(21)的顶部一端底侧；所述底座(1)的底部四角分别安装有所述滚轮(23)，所述底座(1)的底部两侧内部分别安装有制动机构(3)；所述制动机构(3)包括推杆(32)、丝杆(33)、活动槽(34)、压块(35)、抵触弹簧(36)和连杆(37)，所述底座(1)底部两端内侧中心处分别设有所述活动槽(34)，所述压块(35)与所述活动槽(34)内部滑动连接；所述活动槽(34)的内部转动安装有所述丝杆(33)，所述压块(35)与所述丝杆(33)侧壁螺纹连接；所述丝杆(33)的顶部延伸至所述底座(1)的顶部外侧，所述压块(35)的底部安装有所述抵触弹簧(36)，所述抵触弹簧(36)与所述丝杆(33)的底部外侧滑动连接；所述压块(35)的两端分别转动安装有所述连杆(37)，所述连杆(37)另一端分别与所述推杆(32)转动连接；所述推杆(32)的一端分别延伸至所述底座(1)的底部外侧，所述底座(1)底部两端分别对称安装有两组抵触机构(4)，所述抵触机构(4)与所述滚轮(23)贴合，所述推杆(32)的一端分别与所述抵触机构(4)内部连接。2.根据权利要求1所述的一种电加热全自动行星炒锅，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，张培祥，
申请(专利权)人：山东友康天然植物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：