一种基于图像检测的自动点胶机制造技术

技术编号:30589053 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 22:53
本实用新型专利技术公开了一种基于图像检测的自动点胶机,其结构包括机体、控制开关、滑道、支架、显示屏和点胶器,通过在机体顶部设置了辅助固定装置,在固定板内部安装有驱动机构,转动手轮,手轮通过螺纹杆带动活动块活动,活动块带动驱动机构活动,驱动机构通过第二齿板带动夹紧板进行相向活动,使夹紧板与产品外表面相抵住,达到辅助固定产品的效果,防止受外力影响产品发生偏移,本装置使用方便操作简单,有效的提高了工作效率,通过在固定板内部左右水平相对设置了驱动机构,通过第二齿轮带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动第二齿板在第二滑轨顶部进行滑动,达到驱动第二齿板的效果,防止使用不方便。防止使用不方便。防止使用不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于图像检测的自动点胶机


[0001]本技术涉及自动点胶设机
,具体涉及一种基于图像检测的自动点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,在点胶机使用过程中需要用到基于图像检测的自动点胶机。
[0003]但是基于图像检测的自动点胶机一般都是将产品放置在机体上,通过移动支架使点胶器对产品进行点胶加工,但是传统基于图像检测的自动点胶机对于产品固定效果较差,在使用过程中产品容易受外力影响在机体上发生偏移导致点胶错位,影响工作效率,同时传统基于图像检测的自动点胶机对于第二齿板驱动效果较差,导致使用不方便。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种基于图像检测的自动点胶机,解决了传统基于图像检测的自动点胶机对于产品固定效果较差,在使用过程中产品容易受外力影响在机体上发生偏移导致点胶错位,影响工作效率,同时传统基于图像检测的自动点胶机对于第二齿板驱动效果较差,导致使用不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种基于图像检测的自动点胶机,包括机体,所述机体前端面右端设置有控制开关,所述机体顶部设置有辅助固定装置,所述辅助固定装置包括固定板、滑槽、夹紧板、手轮、锁紧件、第一齿板、第二滑轨、驱动机构、螺纹杆和活动块,所述固定板顶部左右水平相对嵌入有滑槽,所述夹紧板与滑槽内侧面滑动连接,所述手轮安装于固定板右端中部,所述锁紧件安装于手轮左端,所述第一齿板与夹紧板底部固定连接,所述第二滑轨与固定板内部左下端固定连接,并且第一齿板与第二滑轨顶部滑动连接,所述固定板内部左右水平相对设置有驱动机构,所述螺纹杆与手轮右端转动连接,所述活动块安装于螺纹杆外表面左端,所述固定板与机体顶部固定连接。
[0008]进一步的,所述机体前端面左端等距设置有调节钮,所述机体底部四端安装有万向轮,所述机体左前端设置有电源线,所述机体左右水平相对设置有滑道,所述机体外表面后端设置有支架,并且支架与滑道外表面滑动连接,所述支架右端中部设置有显示屏,所述支架前端面上下水平相对设置有第一滑轨,所述支架前端面中部设置有活动件,并且活动件与第一滑轨外表滑动连接,所述活动件前端面下端设置有点胶器。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括大齿轮、小齿轮、第二齿板和限位杆,所述前端面中
部设置有小齿轮,所述第二齿板与小齿轮外表面相互啮合,所述限位杆与第二齿板外表面左端滑动连接,所述大齿轮与固定板内部左端转动连接,所述第二齿板与活动块右上端固定连接,所述限位杆与固定板内部左上端固定连接。
[0010]进一步的,所述活动块内中部设置有内螺纹,并且活动块与螺纹杆外表面螺纹连接。
[0011]进一步的,所述锁紧件长度设置为8厘米,并且锁紧件通过固定螺栓与固定板右端中部固定连接。
[0012]进一步的,所述手轮呈圆形状,并且手轮外表面设置有一层防滑纹路。
[0013]进一步的,所述限位杆内中部设置为中空状,并且限位杆内侧面呈光滑平面。
[0014]进一步的,所述大齿轮直径设置为4厘米,并且大齿轮与第一齿板顶部左端相互啮合。
[0015]进一步的,所述夹紧板为铝合金材质。
[0016]进一步的,所述机体为不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]1)、为解决传统基于图像检测的自动点胶机对于产品固定效果较差的问题,通过在机体顶部设置了辅助固定装置,在固定板内部安装有驱动机构,转动手轮,手轮通过螺纹杆带动活动块活动,活动块带动驱动机构活动,驱动机构通过第二齿板带动夹紧板进行相向活动,使夹紧板与产品外表面相抵住,达到辅助固定产品的效果,防止受外力影响产品发生偏移,本装置使用方便操作简单,有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统基于图像检测的自动点胶机对于第二齿板驱动效果较差的问题,通过在固定板内部左右水平相对设置了驱动机构,通过第二齿轮带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮带动第二齿板在第二滑轨顶部进
[0021]行滑动,达到驱动第二齿板的效果,防止使用不方便。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术的辅助固定装置结构示意图;
[0026]图4为本技术的辅助固定装置正面剖视结构示意图;
[0027]图5为本技术的驱动机构正面剖视结构示意图。
[0028]图中:机体

1、控制开关

2、调节钮

3、万向轮

4、电源线

5、滑道

6、辅助固定装置

7、支架

8、显示屏

9、第一滑轨

10、活动件

11、点胶器

12、固定板

71、滑槽

72、夹紧板

73、手轮

74、锁紧件

75、第一齿板

76、第二滑轨

77、驱动机构

78、螺纹杆

79、活动块

710、大齿轮

781、小齿轮

782、第二齿板

783、限位杆

784。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1和图2,本技术通过改进在此提供一种基于图像检测的自动点胶机,包括机体1,机体1前端面右端设置有控制开关2,机体1为不锈钢材质,具有更长的使用寿命的优点,机体1顶部设置有辅助固定装置7,机体1前端面左端等距设置有调节钮3,机体1底部四端安装有万向轮4,机体1左前端设置有电源线5,机体1左右水平相对设置有滑道6,机体1外表面后端设置有支架8,并且支架8与滑道6外表面滑动连接,支架8右端中部设置有显示屏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于图像检测的自动点胶机,包括机体(1),所述机体(1)前端面右端设置有控制开关(2);其特征在于:还包括辅助固定装置(7),所述机体(1)顶部设置有辅助固定装置(7),所述辅助固定装置(7)包括固定板(71)、滑槽(72)、夹紧板(73)、手轮(74)、锁紧件(75)、第一齿板(76)、第二滑轨(77)、驱动机构(78)、螺纹杆(79)和活动块(710),所述固定板(71)顶部左右水平相对嵌入有滑槽(72),所述夹紧板(73)与滑槽(72)内侧面滑动连接,所述手轮(74)安装于固定板(71)右端中部,所述锁紧件(75)安装于手轮(74)左端,所述第一齿板(76)与夹紧板(73)底部固定连接,所述第二滑轨(77)与固定板(71)内部左下端固定连接,并且第一齿板(76)与第二滑轨(77)顶部滑动连接,所述固定板(71)内部左右水平相对设置有驱动机构(78),所述螺纹杆(79)与手轮(74)右端转动连接,所述活动块(710)安装于螺纹杆(79)外表面左端,所述固定板(71)与机体(1)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于图像检测的自动点胶机,其特征在于:所述机体(1)前端面左端等距设置有调节钮(3),所述机体(1)底部四端安装有万向轮(4),所述机体(1)左前端设置有电源线(5),所述机体(1)左右水平相对设置有滑道(6),所述机体(1)外表面后端设置有支架(8),并且支架(8)与滑道(6)外表面滑动连接,所述支架(8)右端中部设置有显示屏(9),所述支架(8)前端面上下水平相对设置有第一滑轨(10),所述支架(8)前端面中部设置有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭奕伏
申请(专利权)人:江西索瑞达智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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