一种弯管精整防腐生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管技术领域，且公开了一种弯管精整防腐生产设备，该弯管精整防腐生产设备，包括箱体，箱体的内部活动连接有两个转轴，箱体的内部固定连接有固定杆，两个固定杆的外表面活动连接有滚轮，两个转轴的外表面均固定连接有两个缠绕盘，当缠绕绳对连接绳进行缠绕的时候，能够拉动设备本体在滑轨上进行滑动，进而能够调节设备本体的高度，箱体的底部固定连接有多个限位框，多个限位框的内部穿插设置有移动板，箱体的底部活动连接有多个螺纹杆，多个螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套管，多个螺纹套管的穿插设置在移动板的内部，移动板的外表面固定连接有万向轮，通过万向轮在地面上的滚动，能够轻松的对设备本体进行移动，避免在移动设备本体的时候浪费大量的人力物力。物力。物力。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管精整防腐生产设备


[0001]本技术涉及弯管
，具体为一种弯管精整防腐生产设备。

技术介绍

[0002]管道运输作为种方便、快捷的运输方式越来越受到人们的青睐。各种直管的生产和防腐技术已经比较成熟，如用于直管的精整和防腐设备有钢管的输送装置、抛丸除锈装置、加热装置、防腐层涂敷装置、水冷装置等。而弯管作为管道建设中不可缺少的重要环节，其防腐性能的优劣对整个管道的寿命也至关重要，但由于弯管形状的特殊性，目前还没有比较好的解决办法。
[0003]但是现在的防腐生产设备不能够根据实际的是使用情况对装置高度进行调节，而且现在的防腐生产设备由于本身的重量的过大，导致在移动的时候比较困难，浪费大量的人力和物力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯管精整防腐生产设备，具备高度可调节，方便移动等优点，解决了高度不可调节，移动比较困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高度可调节，方便移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种弯管精整防腐生产设备，包括箱体，所述箱体的内部活动连接有两个转轴，所述箱体的内部固定连接有多个滑轨，多个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有设备本体，所述箱体的内部固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外表面活动连接有滚轮，两个所述转轴的外表面均固定连接有两个缠绕盘，四个所述缠绕盘的外表面均固定连接有连接绳，两个所述转轴的外表均固定连接有传动链轮，两个所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述箱体的底部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端与设备本体的外表面固定连接，所述箱体的底部固定连接有多个限位框，多个所述限位框的内部穿插设置有移动板，所述箱体的底部活动连接有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套管，多个所述螺纹套管的穿插设置在移动板的内部，所述移动板的外表面固定连接有万向轮，多个所述螺纹杆的外表面均固定连接有蜗轮，多个所述限位框的内部穿插设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述箱体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接
[0008]优选的，所述箱体的外表面固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的外表面开设有多个散热孔，避免外界的杂质对电机的运转造成影响，能够对电机达到散热的效果。
[0009]优选的，两个所述转轴的外表面通过轴承座与箱体的内部活动连接，所述转轴对称设置在箱体的底部，保证转轴能够进行稳定的转动，保证装置的稳定性。
[0010]优选的，四个所述连接绳均在滚轮的外表面缠绕一周，所述连接绳的一端与箱体
的外表面固定连接，防止连接绳出现脱落的现象，确保连接绳能够稳定的对设备本体进行牵拉。
[0011]优选的，多个所述限位框均匀的分布在箱体的底部，数量为四个，所述限位框的外表面通过连接板与螺纹杆的一端活动连接，防止螺纹杆出现倾斜的现象，保证装置能够进行稳定的使用。
[0012]优选的，所述螺纹杆的两端均通过轴承与箱体的下表面和连接板的外表面活动连接，保证螺纹杆能够进行稳定转动，避免出现螺纹杆不能转动的现象。
[0013]优选的，两个所述蜗杆的一端均固定连接把手，两个所述把手的外表面均固定连接有摩擦垫，增加把手与操作人员手掌的摩擦力，保证操作人员对装置的稳定控制。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种弯管精整防腐生产设备，具备以下有益效果：
[0016](1)该弯管精整防腐生产设备，通过设置通过设置电机和连接绳，通过电机的转动带动转轴进行转动，由于转轴的外表面固定连接有传动链轮，所以当一个转轴进行转动的时候能够带动另一个转轴进行转动，由于转轴的外表面固定连接有缠绕盘，所以当转轴进进行转动的时候能够带动缠绕盘进行转动，当缠绕盘进行转动的时候能够对连接绳进行收缩和放松，由于连接绳的一端与箱体的外表面固定连接，所以当缠绕盘对连接绳进行缠绕的时候，能够拉动设备本体在滑轨上进行滑动，进而能够调节设备本体的高度。
[0017](2)该弯管精整防腐生产设备，通过设置螺纹杆和蜗杆，通过转动蜗杆能够带动螺纹杆上的蜗轮进行转动，由于蜗轮与螺纹杆固定连接，所以当蜗轮进行转动的时候能够带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆进行转动的时候，由于螺纹杆与移动板内部的螺纹套管螺纹连接，所以当螺纹杆进行转动的时候能够驱使螺纹套管带动移动板进行移动，由于移动板的外表面固定连接有万向轮，所以当转动蜗杆的时候，能够改变万向轮与地面的距离，通过万向轮在地面上的滚动，能够轻松的对设备本体进行移动，避免在移动设备本体的时候浪费大量的人力物力。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图中：1、箱体；2、转轴；3、滑轨；4、滑块；5、设备本体；6、固定杆；7、滚轮；8、缠绕盘；9、连接绳；10、传动链轮；11、传动链条；12、伸缩杆；13、限位框；14、移动板；15、螺纹杆；16、螺纹套管；17、万向轮；18、蜗轮；19、蜗杆；20、支撑板；21、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种弯管精整防腐生产设备，包括箱体1，箱体1的内部活动连接有两个转轴2，箱体1的内部固定连接有多个滑轨3，多个滑轨3的内部均滑动连接有滑块4，滑块4的外表面固定连接有设备本体5，箱体1的内部固定连接有固定杆6，两个固定杆6的外表面活动连接有滚轮7，两个转轴2的外表面均固定连接有两个缠绕盘8，四个缠绕盘8的外表面均固定连接有连接绳9，两个转轴2的外表均固定连接有传动链轮10，两个传动链轮10的外表面传动连接有传动链条11，箱体1的底部固定连接有多个伸缩杆12，多个伸缩杆12的顶端与设备本体5的外表面固定连接，箱体1的底部固定连接有多个限位框13，多个限位框13的内部穿插设置有移动板14，箱体1的底部活动连接有多个螺纹杆15，多个螺纹杆15的外表面均螺纹连接有螺纹套管16，多个螺纹套管16的穿插设置在移动板14的内部，移动板14的外表面固定连接有万向轮17，多个螺纹杆15的外表面均固定连接有蜗轮18，多个限位框13的内部穿插设置蜗杆19，蜗杆19与蜗轮18活动连接，箱体1的外表面固定连接有支撑板20，支撑板20的上表面固定连接电机21，电机21的输出端与转轴2的一端固定连接。
[0024]进一步，箱体1的外表面固定连接有电机保护壳，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管精整防腐生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动连接有两个转轴(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有多个滑轨(3)，多个所述滑轨(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的外表面固定连接有设备本体(5)，所述箱体(1)的内部固定连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的外表面活动连接有滚轮(7)，两个所述转轴(2)的外表面均固定连接有两个缠绕盘(8)，四个所述缠绕盘(8)的外表面均固定连接有连接绳(9)，两个所述转轴(2)的外表均固定连接有传动链轮(10)，两个所述传动链轮(10)的外表面传动连接有传动链条(11)，所述箱体(1)的底部固定连接有多个伸缩杆(12)，多个所述伸缩杆(12)的顶端与设备本体(5)的外表面固定连接，所述箱体(1)的底部固定连接有多个限位框(13)，多个所述限位框(13)的内部穿插设置有移动板(14)，所述箱体(1)的底部活动连接有多个螺纹杆(15)，多个所述螺纹杆(15)的外表面均螺纹连接有螺纹套管(16)，多个所述螺纹套管(16)的穿插设置在移动板(14)的内部，所述移动板(14)的外表面固定连接有万向轮(17)，多个所述螺纹杆(15)的外表面均固定连接有蜗轮(18)，多个所述限位框(13)的内部穿插设置蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与蜗轮(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：昆山市强功金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：