本实用新型专利技术涉及弯管的外圆周表面抛光技术领域，且公开了一种对于弯管的外圆周表面抛光设备，包括底座，底座的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，底座的上表面滑动连接有两个第一固定板，双向螺纹杆贯穿并延伸至第一固定板的内表面，两个第一固定板的内表面均活动连接有转柱，转柱的外表面固定连接有固定块，该对于弯管的外圆周表面抛光设备，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时就会带动双向螺纹杆开始转动，这样两个第一固定板就会同时发生位移变化，这样在取放弯管时就会留出很大的空间，方便了操作人员，通过设置气缸，当气缸开始工作时，就会带动抛光装置进行上下移动，这样就扩大了工作范围。范围。范围。
【技术实现步骤摘要】
一种对于弯管的外圆周表面抛光设备
[0001]本技术涉及弯管的外圆周表面抛光
，具体为一种对于弯管的外圆周表面抛光设备。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。
[0003]但是对于弯管的外圆周表面抛光就不像对于普通抛光的那么简单，因为人们的肉眼在对于圆柱形的物体时没有办法对其的光滑度进行判断，无法对弯管的外圆周表面进行精准的抛光打磨，并且看的长久了会导致眼花缭乱，再去工作时会存在很大的安全隐患，因此，本新型对于弯管的外圆周表面抛光设备通过机械化的使用，可以很好的解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对于弯管的外圆周表面抛光设备，具备自动抛光、安全性高、节约人力等优点，解决了人工抛光、安全性低、耗费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动抛光、安全性高、节约人力的目的，本技术提供如下技术方案：一种对于弯管的外圆周表面抛光设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述底座的上表面滑动连接有两个第一固定板，所述双向螺纹杆贯穿并延伸至第一固定板的内表面，两个所述第一固定板的内表面均活动连接有转柱，所述转柱的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面活动连接有两个滑动条，所述活动杆的外表面固定连接有框架，所述框架的外表面滑动连接有滑动块，所述活动杆的外表面固定连接有小气缸，所述小气缸的输出端与滑动块固定连接，所述滑动条的外表面活动连接有两个活动架，两个所述活动架远离滑动条的一端与滑动块活动连接，所述转柱的外表面固定连接有大齿轮，所述第一固定板的内表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿并延伸至第一固定板的外表面且固定连接有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述底座的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外表面滑动连接有支撑板。
[0008]优选的，所述第二固定板的两边设置有第一滑槽，所述底座的上表面开设有第二滑槽，所述滑动条的外表面固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有抛光装置。
[0010]优选的，所述支撑板的下表面设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与抛光装置固定连接。
[0011]优选的，所述第一电机的外表面设置有第一防护罩，所述第一电机的外表面设置有第一开关。
[0012]优选的，所述第二电机的外表面设置有第二防护罩，所述第二电机的外表面设置有第二开关。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种对于弯管的外圆周表面抛光设备，具备以下有益效果：
[0015](1)该对于弯管的外圆周表面抛光设备，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时就会带动双向螺纹杆开始转动，这样两个第一固定板就会同时发生位移变化，这样在取放弯管时就会留出很大的空间，方便了操作人员，通过设置气缸，当气缸开始工作时，就会带动抛光装置进行上下移动，这样就扩大了工作范围。
[0016](2)该对于弯管的外圆周表面抛光设备，通过设置小气缸，当小气缸开始工作时，由于框架的限位作用，所以小气缸开始工作时就会带动滑动块开始发生移动，滑动块发生移动就会带动活动架发生移动，由于活动杆有着一个限位的效果，所以活动架就会带动夹板收缩或者扩大，当弯管放置时，夹板就可以通过收缩扩大对弯管进行固定和取放。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B的结构放大图。
[0020]图中：1、底座；2、第一电机；3、双向螺纹杆；4、第一固定板；5、第二固定板；6、支撑板；7、抛光装置；8、气缸；9、转柱；10、固定块；11、活动杆；12、滑动条；13、框架；14、滑动块；15、小气缸；16、活动架；17、夹板；18、大齿轮；19、小齿轮；20、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种对于弯管的外圆周表面抛光设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆3，底座1的上表面滑动连接有两个第一固定板4，双向螺纹杆3贯穿并延伸至第一固定板4的内表面，两个第一固定板4的内表面均活动连接有转柱9，转柱9的外表面固定连接有固定块10，固定块10的外表面固定连接有活动杆11，活动杆11的外表面活动连接有两个滑动条12，活动杆11的外表面固定连接有框架13，框架13的外表面滑动连接有滑动块14，活动杆11的外表面固定连接有小气缸15，小气缸15的输出端与滑动块14固定连接，滑动条12的外表面活动连接有两个活动架16，两个活动架16远离滑动条12的一端与滑动块14活动连接，转柱9的外表面固定连接有大齿轮18，第一固定板4的内表面固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿并延伸至第一固定板4的外表面且固定连接有小齿轮19，大齿轮18与小齿轮19相啮合，底座1的上
表面固定连接有第二固定板5，第二固定板5的外表面滑动连接有支撑板6。
[0023]进一步的，第二固定板5的两边设置有第一滑槽，底座1的上表面开设有第二滑槽，滑动条12的外表面固定连接有夹板17，方便了装置在第一滑槽以及第二滑槽上的滑动，夹板17更加的方便了对弯管的固定。
[0024]进一步的，支撑板6的下表面固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有抛光装置7，气缸8可以对抛光装置7进行一个高度的调节，扩大了工作的范围。
[0025]进一步的，支撑板6的下表面设置有两个伸缩杆，伸缩杆的输出端与抛光装置7固定连接，减轻了气缸8的压力，使得抛光装置7固定的更加稳定。
[0026]进一步的，第一电机2的外表面设置有第一防护罩，第一电机2的外表面设置有第一开关，保证了第一电机2的正常工作，延长了第一电机2的使用寿命，第一开关的设置可以对第一电机2进行一个控制。
[0027]进一步的，第二电机20的外表面设置有第二防护罩，第二电机20的外表面设置有第二开关，保证了第二电机20的正常工作，延长了第二电机20的使用寿命，第二开关的设置可以对第二电机20进行一个控制。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对于弯管的外圆周表面抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述底座(1)的上表面滑动连接有两个第一固定板(4)，所述双向螺纹杆(3)贯穿并延伸至第一固定板(4)的内表面，两个所述第一固定板(4)的内表面均活动连接有转柱(9)，所述转柱(9)的外表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的外表面固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的外表面活动连接有两个滑动条(12)，所述活动杆(11)的外表面固定连接有框架(13)，所述框架(13)的外表面滑动连接有滑动块(14)，所述活动杆(11)的外表面固定连接有小气缸(15)，所述小气缸(15)的输出端与滑动块(14)固定连接，所述滑动条(12)的外表面活动连接有两个活动架(16)，两个所述活动架(16)远离滑动条(12)的一端与滑动块(14)活动连接，所述转柱(9)的外表面固定连接有大齿轮(18)，所述第一固定板(4)的内表面固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端贯穿并延伸至第一固定板(4)的外表面且固定连接有小...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：昆山市强功金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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