一种纸张烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种纸张烘干设备，包括机架以及固定安装在机架顶部的卧式烘箱，所述机架内滑动安装有挂式烘箱；所述机架上还安装有用于预烘干纸张的烘干机构；所述机架上安装有用于导向纸张移动的若干导辊；所述机架上安装有用于切断纸张的圆形滚刀总成；所述圆形滚刀总成连接有驱动电机；改善了现有的烘干设备对纸张烘干过程中存在受热面较窄而导致烘干效率较低的情况。效率较低的情况。效率较低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张烘干设备


[0001]本技术涉及印刷机械
，具体涉及一种纸张烘干设备。

技术介绍

[0002]在油墨印刷后需要对纸张进行烘干，在印刷机种集成烘干设备或者采用单独的烘干设备对纸张进行烘干，现有的烘干设备采用的烘干方式过于单一，存在对纸张进行烘干的过程中造成烘干受热面较窄的情况，导致烘干效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种纸张烘干设备，解决了现有的烘干设备对纸张烘干过程中存在受热面较窄而导致烘干效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种纸张烘干设备，包括机架以及固定安装在机架顶部的卧式烘箱，所述机架内滑动安装有挂式烘箱；
[0006]所述机架上还安装有用于预烘干纸张的烘干机构；
[0007]所述机架上安装有用于导向纸张移动的若干导辊；
[0008]所述机架上安装有用于切断纸张的圆形滚刀总成；
[0009]所述圆形滚刀总成连接有驱动电机。
[0010]优选的，所述烘干机构为电热烘筒，所述电热烘筒包括电热铁筒、安装在电热铁筒一端的第一法兰盘以及安装在电热铁筒另一端的第二法兰盘；
[0011]所述第一法兰盘、第二法兰盘上通过轴承转动安装有电热滚筒轴；
[0012]所述电热滚筒轴位于所述电热铁筒内部的部位上间隔安装有第一电热支承盘、第二电热支承盘；
[0013]所述第一电热支承盘与第二电热支承盘上安装有沿周向均布的多根电热管。r/>[0014]优选的，所述电热滚筒轴为中空管状结构。
[0015]优选的，所述烘干机构为蒸汽烘筒，所述蒸汽烘筒包括罐体以及分别固定在罐体两端面的第一平盖、第二平盖；
[0016]所述第一平盖上固定安装有第一转轴，所述第二平盖上固定安装有第二转轴；
[0017]所述第一平盖、第二平盖上开设有用于输入或输出蒸汽的法兰孔。
[0018]优选的，所述第一转轴伸入罐体内的端部以及第二转轴伸入罐体内的端部上均固接有筋板。
[0019]优选的，所述圆形滚刀总成包括间隔安装在机架上的两个刀座轴承座；
[0020]两个刀座轴承座上通过轴承安装有支撑轴辊；
[0021]所述支撑轴辊上设有沿其长度方向均布的多个刀片圆盘，该刀片圆盘上开设有缺口结构；
[0022]所述缺口结构内安装有裁刀片。
[0023]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0024]纸张通过若干导辊的导向作用能够沿着烘干机构进行预烘干，然后经过挂式烘箱悬挂纸张在机架上移动的过程中通过卧式烘箱进行再次烘干，从而增加纸张经过机架过程中的受热时间，以提高纸张烘干效率；
[0025]并且在烘干纸张移动一定长度后通过驱动电机带着圆形滚刀总成对纸张进行整齐切断。
附图说明
[0026]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0027]图2为本技术中烘干机构第一种实施方式的结构示意图；
[0028]图3为本技术中烘干机构第二种实施方式的结构示意图；
[0029]图4为本技术中圆形滚刀总成的结构示意图；
[0030]图5为本技术中支撑轴辊与刀片圆盘的组装结构示意图；
[0031]图中，
[0032]机架1、卧式烘箱2、挂式烘箱3、烘干机构4、导辊5、圆形滚刀总成6、刀座轴承座61、支撑轴辊62、刀片圆盘63、裁刀片64、电热烘筒7、电热铁筒71、第一法兰盘72、第二法兰盘73、电热滚筒轴74、第一电热支承盘75、第二电热支承盘76、电热管77、蒸汽烘筒8、罐体81、第一平盖82、第二平盖83、第一转轴84、第二转轴85、法兰孔86、筋板87。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0034]如图1所示，本技术的实施例中提出了一种纸张烘干设备，包括机架1以及固定安装在机架1顶部的卧式烘箱2，所述机架1内滑动安装有挂式烘箱3，其中，卧式烘箱2 以及挂式烘箱3均为现有烘干设备中本身具有的现有技术，为了增加纸张在移动过程中的紧密接触烘干过程，在机架1上还安装有用于预烘干纸张的烘干机构4，通过烘干机构4 与纸张直接接触的情况下能够提高纸张的烘干效果，并增加纸张的烘干时间；所述机架1 上安装有用于导向纸张移动的若干导辊5，通过若干导辊5对纸张在机架1上移动的过程中进行导向，对纸张进行保护的同时并对纸张移动路径起到限位导向的作用；所述机架1 上安装有用于切断纸张的圆形滚刀总成6；所述圆形滚刀总成6连接有驱动电机；在纸张移动一定距离后，通过驱动电机带着圆形滚刀总成6对纸张进行裁切，便于后续纸张的收卷或其他工序需求。
[0035]具体的，如图2所示，所述烘干机构4为电热烘筒7，所述电热烘筒7包括电热铁筒 71、安装在电热铁筒71一端的第一法兰盘72以及安装在电热铁筒71另一端的第二法兰盘73；所述第一法兰盘72、第二法兰盘73上通过轴承转动安装有电热滚筒轴74；所述电热滚筒轴74位于所述电热铁筒71内部的部位上间隔安装有第一电热支承盘75、第二电热支承盘76；所述第一电热支承盘75与第二电热支承盘76上安装有沿周向均布的多根电热管77；电热管77的电压为220V，功率为1000W；为了便于对电热管77的导线进行放置，让电热滚筒轴74为中空管状结构；从而使得纸张在与电热铁筒71接触的过程中能够让电热铁筒71相对于
电热滚筒轴74转动，从而形成均匀受热的过程，并且不会干涉电热管77 的正常运行。
[0036]为了实现烘干机构4的多种烘干方式，具体的，如图3所示，所述烘干机构4为蒸汽烘筒8，所述蒸汽烘筒8包括罐体81以及分别固定在罐体81两端面的第一平盖82、第二平盖83；所述第一平盖82上固定安装有第一转轴84，所述第二平盖83上固定安装有第二转轴85；所述第一平盖82、第二平盖83上开设有用于输入或输出蒸汽的法兰孔86；通过将蒸汽管线连接到法兰孔86上后，能够使得蒸汽在罐体81内循环经过，从而使得罐体 81受热对经过的纸张进行烘干；为了增加罐体81的连接结构强度，并能够让蒸汽缓慢流动，增加换热过程时间，在第一转轴84伸入罐体81内的端部以及第二转轴85伸入罐体 81内的端部上均固接有筋板87。
[0037]具体的，在纸张烘干过程中移动一定长度后，通过驱动电机带着圆形滚刀总成6对纸张进行裁切，如图4、图5所示，圆形滚刀总成6包括间隔安装在机架1上的两个刀座轴承座61；两个刀座轴承座61上通过轴承安装有支撑轴辊62；所述支撑轴辊62上设有沿其长度方向均布的多个刀片圆盘63，该刀片圆盘63上开设有缺口结构；所述缺口结构内安装有裁刀片64；当支撑轴辊62带着刀片圆盘63转动后使得裁刀片64能够对经过的纸张进行裁切。
[0038]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张烘干设备，其特征在于：包括机架（1）以及固定安装在机架（1）顶部的卧式烘箱（2），所述机架（1）内滑动安装有挂式烘箱（3）；所述机架（1）上还安装有用于预烘干纸张的烘干机构（4）；所述机架（1）上安装有用于导向纸张移动的若干导辊（5）；所述机架（1）上安装有用于切断纸张的圆形滚刀总成（6）；所述圆形滚刀总成（6）连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种纸张烘干设备，其特征在于：所述烘干机构（4）为电热烘筒（7），所述电热烘筒（7）包括电热铁筒（71）、安装在电热铁筒（71）一端的第一法兰盘（72）以及安装在电热铁筒（71）另一端的第二法兰盘（73）；所述第一法兰盘（72）、第二法兰盘（73）上通过轴承转动安装有电热滚筒轴（74）；所述电热滚筒轴（74）位于所述电热铁筒（71）内部的部位上间隔安装有第一电热支承盘（75）、第二电热支承盘（76）；所述第一电热支承盘（75）与第二电热支承盘（76）上安装有沿周向均布的多根电热管（77）。3.根据权利要求2所述的一种纸张烘干设备，其特征在于：所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李园，
申请(专利权)人：李园，
类型：新型
国别省市：