一种印刷膜印刷设备制造技术

技术编号:30584666 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-03 22:46
本实用新型专利技术公开了一种印刷膜印刷设备,涉及印刷膜印刷技术领域,为解决印刷膜进行卷取时,需要等待印刷膜上的印刷液挥发定型,预留空间便于印刷膜进行挥发定型,自然的挥发定型所耗时间较长,导致印刷膜印刷效率大大降低的问题。所述底座的上方设置有干燥箱,所述干燥箱与底座之间设置有安装座,且安装座分别与干燥箱和底座通过螺钉连接,所述干燥箱的内部设置有干燥腔,所述干燥箱的两侧均设置有通孔,且通孔的一端贯穿干燥箱并延伸至干燥腔的内部,所述干燥腔的内部设置有电加热器,电加热器设置有若干个,且电加热器与干燥箱的内壁通过螺钉连接,所述干燥箱的一侧设置有印刷台,所述印刷台的上方设置有印刷架。所述印刷台的上方设置有印刷架。所述印刷台的上方设置有印刷架。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷膜印刷设备


[0001]本技术涉及印刷膜印刷
,具体为一种印刷膜印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷膜广泛的用于对一些工艺物品进行外包装,从而对工艺物品进行图案装饰,从而提高工艺物品的美观度,而将图案转嫁到印刷膜上就需要使用印刷设备来实现。印刷设备即生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称,将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械,书刊装订的方法有线装、平装和精装3种,一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。印刷设备主要由给纸装置、印刷装置、收纸装置以及其它装置组成。
[0003]目前,使用印刷设备对印刷膜进行印刷加工时,在将印刷膜进行卷取时,需要等待印刷膜上的印刷液挥发定型,预留空间便于印刷膜进行挥发定型,自然的挥发定型所耗时间较长,导致印刷膜印刷效率大大降低,不能满足使用需求。因此市场上急需一种印刷膜印刷设备来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷膜印刷设备,以解决上述
技术介绍
中提出印刷膜进行卷取时,需要等待印刷膜上的印刷液挥发定型,预留空间便于印刷膜进行挥发定型,自然的挥发定型所耗时间较长,导致印刷膜印刷效率大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷膜印刷设备,包括底座和印刷膜,所述底座的上方设置有干燥箱,所述干燥箱与底座之间设置有安装座,且安装座分别与干燥箱和底座通过螺钉连接,所述干燥箱的内部设置有干燥腔,所述干燥箱的两侧均设置有通孔,且通孔的一端贯穿干燥箱并延伸至干燥腔的内部,所述干燥腔的内部设置有电加热器,电加热器设置有若干个,且电加热器与干燥箱的内壁通过螺钉连接,所述干燥箱的一侧设置有印刷台,且印刷台与底座通过螺钉连接,所述印刷台的上方设置有印刷架,且印刷架与底座通过螺钉连接。
[0006]优选的,所述干燥箱的上方和下方均设置有换气管,且换气管的一端贯穿干燥箱并延伸至干燥腔的内部,所述换气管的内部设置有鼓风机,且鼓风机与换气管通过螺钉连接,所述换气管的一侧设置有滤网,且滤网与换气管榫接。
[0007]优选的,所述干燥箱的一侧设置有支架,支架设置有两个,且支架与底座通过螺钉连接,两个所述支架之间设置有散热辊,散热辊设置有两个,所述支架的内部设置有调节槽,所述调节槽的内部设置有轴承座,且轴承座与支架滑动连接,所述轴承座与支架之间设置有弹簧,且弹簧的两端分别与轴承座和支架弹性连接。
[0008]优选的,两个所述散热辊的内部均设置有冷凝器,且冷凝器与散热辊的内壁贴合连接,所述散热辊与印刷膜相贴合。
[0009]优选的,所述印刷架的内部设置有安装架,所述安装架的下方设置有印刷辊,且印
刷辊与安装架转动连接,所述印刷辊和印刷台均与印刷膜相贴合,所述安装架的一侧设置有电机,且电机与安装架通过螺钉连接,所述电机的输出端与印刷辊通过联轴器连接。
[0010]优选的,所述安装架与印刷架接触处设置有升降槽,且安装架延伸至升降槽的内部,所述安装架与印刷架滑动连接,所述安装架与印刷架之间设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的两端分别与安装架和印刷架通过螺钉连接。
[0011]优选的,所述支架的一侧设置有收料辊,且收料辊与底座转动连接,所述收料辊与印刷膜相贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该技术装置通过电加热器、鼓风机和滤网的设置,通过电加热器对干燥腔进行加热,从而提升干燥腔内部的温度环境,借助高温所用可以对印刷膜上的印刷液进行烘干定型,而鼓风机则可以将气体抽取并注入到干燥箱中,从而加快干燥腔内部气流运动,使得热气流与印刷膜均匀彻底的接触,可以将印刷液快速烘干并更加彻底,而滤网则能对抽取的气体进行过滤,避免灰尘吸附到印刷膜上。解决了可以对印刷膜上的印刷液进行烘干,将印刷图案快速定型,提高了印刷质量的问题。
[0014]2.该技术装置通过弹簧、散热辊和冷凝器的设置,借助散热辊可以对印刷膜进行挤压,从而调节印刷膜的张紧度,而弹簧则能随着张紧力进行收缩,从而带动散热辊进行一定的升降调节;由于散热辊与印刷膜相贴合,可以借助散热辊将印刷膜上的热量吸收,从而对经过烘干的印刷膜冷却处理,而冷凝器则能对散热辊进行冷却处理,从而提高了散热辊吸热能力。解决了可以对经烘干的印刷膜进行冷却处理,避免卷取后印刷膜自然冷却发生形变的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的印刷辊和印刷台与印刷膜的连接关系图;
[0017]图3为本技术的干燥箱截面图;
[0018]图4为本技术的散热辊与印刷膜的连接关系图。
[0019]图中:1、底座;2、印刷台;3、印刷架;4、升降槽;5、电机; 6、印刷辊;7、印刷膜;8、安装座;9、干燥腔;10、干燥箱;11、换气管;12、鼓风机;13、滤网;14、通孔;15、支架;16、调节槽; 17、轴承座;18、弹簧;19、散热辊;20、收料辊;21、安装架;22、电动伸缩杆;23、电加热器;24、冷凝器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种印刷膜印刷设备,包括底座1和印刷膜7,底座1的上方设置有干燥箱10,干燥箱10与底座1之间设置有安装座8,且安装座8分别与干燥箱10和底座1通过螺钉连接,干燥箱10的内部设置有干燥腔9,干燥箱10 的两侧均设置有通孔14,且通孔14的一端贯穿干燥箱10并延伸至干燥腔9的内部,干燥腔9的内部
设置有电加热器23,电加热器23 设置有若干个,且电加热器23与干燥箱10的内壁通过螺钉连接,电加热器23可以对干燥腔9内部环境进行加热,从而使干燥腔9处于高温状态,利用高温作用可以对印刷膜7进行烘干,干燥箱10的一侧设置有印刷台2,且印刷台2与底座1通过螺钉连接,印刷台2的上方设置有印刷架3,且印刷架3与底座1通过螺钉连接。
[0022]进一步,干燥箱10的上方和下方均设置有换气管11,且换气管 11的一端贯穿干燥箱10并延伸至干燥腔9的内部,换气管11的内部设置有鼓风机12,且鼓风机12与换气管11通过螺钉连接,换气管11的一侧设置有滤网13,且滤网13与换气管11榫接。通过鼓风机12可以抽取气体并注入到干燥箱10中,可以使得高温气体充分的与印刷膜7接触,使得印刷膜7均匀受热,而滤网13则能对抽取的气体进行过滤。
[0023]进一步,干燥箱10的一侧设置有支架15,支架15设置有两个,且支架15与底座1通过螺钉连接,两个支架15之间设置有散热辊 19,散热辊19设置有两个,支架15的内部设置有调节槽16,调节槽16的内部设置有轴承座17,且轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷膜印刷设备,包括底座(1)和印刷膜(7),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有干燥箱(10),所述干燥箱(10)与底座(1)之间设置有安装座(8),且安装座(8)分别与干燥箱(10)和底座(1)通过螺钉连接,所述干燥箱(10)的内部设置有干燥腔(9),所述干燥箱(10)的两侧均设置有通孔(14),且通孔(14)的一端贯穿干燥箱(10)并延伸至干燥腔(9)的内部,所述干燥腔(9)的内部设置有电加热器(23),电加热器(23)设置有若干个,且电加热器(23)与干燥箱(10)的内壁通过螺钉连接,所述干燥箱(10)的一侧设置有印刷台(2),且印刷台(2)与底座(1)通过螺钉连接,所述印刷台(2)的上方设置有印刷架(3),且印刷架(3)与底座(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷膜印刷设备,其特征在于:所述干燥箱(10)的上方和下方均设置有换气管(11),且换气管(11)的一端贯穿干燥箱(10)并延伸至干燥腔(9)的内部,所述换气管(11)的内部设置有鼓风机(12),且鼓风机(12)与换气管(11)通过螺钉连接,所述换气管(11)的一侧设置有滤网(13),且滤网(13)与换气管(11)榫接。3.根据权利要求1所述的一种印刷膜印刷设备,其特征在于:所述干燥箱(10)的一侧设置有支架(15),支架(15)设置有两个,且支架(15)与底座(1)通过螺钉连接,两个所述支架(15)之间设置有散热辊(19),散热辊(19)设置有两个,所述支架(15)的内部设置有调节槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宽陈爱萍何赛何比
申请(专利权)人:咸宁山河文化发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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