本实用新型专利技术涉及装药机技术领域，且公开了一种装药机用多工位灌药、拧盖装置，包括固定板，所述固定板正面的左侧固定连接有四个支撑立柱，四个所述支撑立柱远离固定板的一端和滑道的背面固定连接，所述滑道的正面滑动连接有滑块。该装药机用多工位灌药、拧盖装置，通过第一纵向直线导轨使进料开关底部的导料管进入存放袋内，并在进料开关的作用下将药液导入至存放袋内，第二纵向直线导轨向下移动，锁盖马达带动锁头旋转，从而使密封盖和存放袋的袋口紧密连接，该装置将灌药和拧盖两个加工工序所要使用的设备整合在一起，不仅降低了设备采购成本，而且两者配合度高，能够提高装药机加工药剂的效率。药剂的效率。药剂的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装药机用多工位灌药、拧盖装置
[0001]本技术涉及装药机
，具体为一种装药机用多工位灌药、拧盖装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，现在许多中药制剂以及其他液体制剂的生产越来越自动化，极大的提高了生产效率，但是，现在市场上的装药机一般采用分体式设计，多个加工工序由不同的设备完成，加工设备之间配合的不够紧密，甚至会需要人工进行传递，生产效率低，故而提出一种装药机用多工位灌药、拧盖装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装药机用多工位灌药、拧盖装置，具备采用灌药和拧盖一体化设计，提高制药连续性的优点，解决了现在市场上的装药机一般采用分体式设计，多个加工工序由不同的设备完成，加工设备之间配合的不够紧密，甚至会需要人工进行传递，生产效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述采用灌药和拧盖一体化设计，提高制药连续性的目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种装药机用多工位灌药、拧盖装置，包括固定板，所述固定板正面的左侧固定连接有四个支撑立柱，四个所述支撑立柱远离固定板的一端和滑道的背面固定连接，所述滑道的正面滑动连接有滑块，所述固定板正面的右侧固定安装有横向直线导轨，所述横向直线导轨和滑块的正面分别与活动层板背面的左右两侧固定连接，所述活动层板正面的中部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的底部固定连接有第一纵向直线导轨，所述第一纵向直线导轨的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的底部固定连接有进料开关，所述固定板的正面固定连接有位于横向直线导轨右侧的第二支撑架，所述第二支撑架的右侧固定连接有第二纵向直线导轨，所述第二纵向直线导轨的右侧固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有固定层板，所述固定层板的正面固定安装有锁盖马达，所述锁盖马达的输出轴外部固定连接有连接头，所述连接头的底部固定连接有吊杆，所述吊杆远离连接头的一端固定连接有锁头。
[0008]优选的，所述固定板正面的底端开设有活动开口，所述第一支撑架和第二支撑架呈L状。
[0009]优选的，所述支撑立柱的数量为四个，且两个支撑立柱为一组，两组支撑立柱上下对称分布于固定板和滑道相对的一侧。
[0010]优选的，所述保护壳和安装架包括两个支撑板和四个连接杆，四个连接杆等距离分布在两个支撑板相对的一侧。
[0011]优选的，所述保护壳的内部固定安装有控制器，所述进料开关进料口和出料口均
固定连接有导料管。
[0012]优选的，所述横向直线导轨、第一纵向直线导轨和第二纵向直线导轨的外部均固定连接有气管，所述锁头呈桶状，且锁头的内侧等距离开设有防滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种装药机用多工位灌药、拧盖装置，具备以下有益效果：
[0015]该装药机用多工位灌药、拧盖装置，通过启动横向直线导轨可以使活动层板背面的滑块在滑道上移动，从而调节活动层板的位置，使进料开关出料口底部的导料管能够和存放袋的袋口相对应，第一纵向直线导轨工作使保护壳和进料开关同时下降，进料开关出料口底部的导料管进入存放袋内，并在进料开关的作用下将药液导入至存放袋内，导料完毕之后保护壳反向移动使进料开关出料口的导料管和存放袋分离，导料完毕后将密封盖放置在存放袋的袋口，第二纵向直线导轨工作带动安装架和固定层板向下移动，锁盖马达启动带动锁头旋转，从而使密封盖和存放袋的袋口紧密连接，该装置将灌药和拧盖两个加工工序所要使用的设备整合在一起，不仅降低了设备采购成本，而且两者配合度高，能够提高装药机加工药剂的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术结构锁头示意图。
[0018]图中：1固定板、2支撑立柱、3滑道、4滑块、5横向直线导轨、6活动层板、7第一支撑架、8第一纵向直线导轨、9保护壳、10进料开关、11第二支撑架、12第二纵向直线导轨、13安装架、14固定层板、15锁盖马达、16连接头、17吊杆、18锁头。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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2，一种装药机用多工位灌药、拧盖装置，包括固定板1，固定板1正面的底端开设有活动开口，固定板1正面的左侧固定连接有四个支撑立柱2，支撑立柱2的数量为四个，且两个支撑立柱2为一组，两组支撑立柱2上下对称分布于固定板1和滑道3相对的一侧，四个支撑立柱2远离固定板1的一端和滑道3的背面固定连接，滑道3的正面滑动连接有滑块4，固定板1正面的右侧固定安装有横向直线导轨5，横向直线导轨5、第一纵向直线导轨8和第二纵向直线导轨12的外部均固定连接有气管，横向直线导轨5和滑块4的正面分别与活动层板6背面的左右两侧固定连接，活动层板6正面的中部固定连接有第一支撑架7，第一支撑架7和第二支撑架11呈L状，第一支撑架7的底部固定连接有第一纵向直线导轨8，第一纵向直线导轨8的底部固定连接有保护壳9，保护壳9和安装架13包括两个支撑板和四个连接杆，四个连接杆等距离分布在两个支撑板相对的一侧，保护壳9的内部固定安装有控制器，保护壳9的底部固定连接有进料开关10，进料开关10进料口和出料口均固定连接有导料管，固定板1的正面固定连接有位于横向直线导轨5右侧的第二支撑架11，第二支撑架11的右侧固定连接有第二纵向直线导轨12，第二纵向直线导轨12的右侧固定连接有安装架13，安装架13的右侧固定连接有固定层板14，固定层板14的正面固定安装有锁盖马达15，锁盖马达15的输出轴外部固定连接有连接头16，连接头16的底部固定连接有吊杆17，吊杆17远离连接头16的一端固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装药机用多工位灌药、拧盖装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)正面的左侧固定连接有四个支撑立柱(2)，四个所述支撑立柱(2)远离固定板(1)的一端和滑道(3)的背面固定连接，所述滑道(3)的正面滑动连接有滑块(4)，所述固定板(1)正面的右侧固定安装有横向直线导轨(5)，所述横向直线导轨(5)和滑块(4)的正面分别与活动层板(6)背面的左右两侧固定连接，所述活动层板(6)正面的中部固定连接有第一支撑架(7)，所述第一支撑架(7)的底部固定连接有第一纵向直线导轨(8)，所述第一纵向直线导轨(8)的底部固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)的底部固定连接有进料开关(10)，所述固定板(1)的正面固定连接有位于横向直线导轨(5)右侧的第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)的右侧固定连接有第二纵向直线导轨(12)，所述第二纵向直线导轨(12)的右侧固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的右侧固定连接有固定层板(14)，所述固定层板(14)的正面固定安装有锁盖马达(15)，所述锁盖马达(15)的输出轴外部固定连接有连接头(16)，所述连接头(16)的底部固定连接有吊杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄其超，明昌福，贾传龙，刘峰，
申请(专利权)人：武汉精奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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