本实用新型专利技术公开了一种双向灌装装置，设计食品包装领域。包括灌装装置底座，驱动齿条杆，灌装头，底座上方前侧固定连接有一号输送机，底座上方后侧固定连接有二号输送机，所述底座上方固定连接有支撑架，滑动杆与上述弧形滑槽相配合，滑动圆轴上方开设有环形滑槽，滑动圆轴上方开设有前后对称的竖直滑槽，竖直滑槽在环形滑槽上方，滑动圆轴上方固定连接有灌装头支架，固定圆杆与上述环形滑槽、竖直滑槽相配合。与现有技术相比，优势在于：本实用新型专利技术结构简单，运动构件均由电机驱动，操作方便。装置整体设置有灌装头移动组件，灌装头可以左右定向转动，可以满足两条流水线的灌装要求，进而实现双向灌装。现双向灌装。现双向灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种双向灌装装置
[0001]本技术涉及食品包装装置，具体是一种双向灌装装置。
技术介绍
[0002]灌装机是一种包装机设备，也是包装机设备中最常见、最受欢迎的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机等。
[0003]现有的灌装机灌装头多为固定式，不能移动或者旋转，只能单向灌装，灌装作业灵活性较差，现急需一种可以实现双向灌装的灌装装置，以提升灌装作业的灵活性和灌装效率。为此本领域技术人员提出了一种双向灌装装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双向灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双向灌装装置，包括灌装装置底座，驱动齿条杆，灌装头，底座上方前侧固定连接有一号输送机，底座上方后侧固定连接有二号输送机，所述底座上方固定连接有支撑架，支撑架下方底座上固定连接有一号电机，一号电机输出端固定连接有一号转杆，一号转杆另一端转动连接有驱动齿条杆，上述底座上方固定连接有支撑圆杆，支撑圆杆上端转动连接有限位槽板，上述驱动齿条杆与限位槽板相配合，限位槽板上方转动连接有套筒，套筒前侧开设有弧形滑槽，套筒下方固定连接有环形齿条，环形齿条与上述驱动齿条杆相配合，套筒内部滑动连接有滑动圆轴，滑动圆轴前侧固定连接有滑动杆，滑动杆与上述弧形滑槽相配合，滑动圆轴上方开设有环形滑槽，滑动圆轴上方开设有前后对称的竖直滑槽，竖直滑槽在环形滑槽上方，滑动圆轴上方固定连接有灌装头支架，灌装头支架左侧固定连接有灌装头，所述底座上方固定连接有竖杆，竖杆上方固定连接有固定圆杆，固定圆杆与上述环形滑槽、竖直滑槽相配合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述一号输送机包括底座前侧固定连接的主动辊支架，主动辊支架前侧固定连接有二号电机，二号电机输出端固定连接有转轴，主动辊支架上方转动连接有主动辊，转轴与主动辊固定连接，底座上方左侧固定连接有一号从动辊支架，一号从动辊支架上方转动连接有一号从动辊，主动辊与一号从动辊通过一号输送带相连接，二号输送机包括底座上方后侧固定连接的左右对称的二号从动辊支架，二号从动辊支架上方分别转动连接有二号从动辊，二号从动辊通过二号输送带相连接，上述灌装头与一号输送带和二号输送带相配合，所述转轴另一端固定连接于二号从动辊。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主动辊支架高度、一号从动辊支架和二号从动辊支架高度相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑圆杆与底座的连接方式为焊接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述环形齿条的材料为Cr,齿厚与驱动齿条杆
的齿厚相同。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述灌装头与一号输送带的最大垂直距离为50厘米。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，运动构件均由电机驱动，操作方便。装置整体设置有灌装头转动组件和物料运输机，转动组件可以带动灌装头实现间隔的定向转动，配合物料输送机的运输，可以满足两条流水线的灌装要求，进而实现双向灌装。
附图说明
[0013]图1为一种双向灌装装置的结构示意图；
[0014]图2为一种双向灌装装置的俯视结构示意图；
[0015]图3为一种双向灌装装置的滑动圆轴的结构示意图；
[0016]图中：1
‑
底座、2
‑
支撑架、3
‑
一号电机、4
‑
一号转杆、5
‑
驱动齿条杆、6
‑
支撑圆杆、7
‑
限位槽板、8
‑
套筒、9
‑
弧形滑槽、10
‑
环形齿条、11
‑
滑动圆轴、12
‑
滑动杆、13
‑
环形滑槽、14
‑
竖直滑槽、15
‑
灌装头支架、16
‑
灌装头、17
‑
竖杆、18
‑
固定圆杆、19
‑
主动辊支架、20
‑
二号电机、21
‑
转轴、22
‑
主动辊、23
‑
一号从动辊支架、24
‑
一号从动辊、25
‑
一号输送带、26
‑
二号从动辊支架、27
‑
二号从动辊、28
‑
二号输送带。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例一：请参阅图1
‑
3，一种双向灌装装置，包括灌装装置底座1，驱动齿条杆5，灌装头16，底座1上方前侧固定连接有一号输送机，底座1上方后侧固定连接有二号输送机，所述底座1上方固定连接有支撑架2，支撑架2下方底座1上固定连接有一号电机3，一号电机3输出端固定连接有一号转杆4，一号转杆4另一端转动连接有驱动齿条杆5，上述底座1上方固定连接有支撑圆杆6，支撑圆杆6上端转动连接有限位槽板7，上述驱动齿条杆5与限位槽板7相配合，限位槽板7上方转动连接有套筒8，套筒8前侧开设有弧形滑槽9，套筒8下方固定连接有环形齿条10，环形齿条10与上述驱动齿条杆5相配合，套筒8内部滑动连接有滑动圆轴11，滑动圆轴11前侧固定连接有滑动杆12，滑动杆12与上述弧形滑槽9相配合，滑动圆轴11上方开设有环形滑槽13，滑动圆轴11上方开设有前后对称的竖直滑槽14，竖直滑槽14在环形滑槽13上方，滑动圆轴11上方固定连接有灌装头支架15，灌装头支架15左侧固定连接有灌装头16，所述底座1上方固定连接有竖杆17，竖杆17上方固定连接有固定圆杆18，固定圆杆18与上述环形滑槽13、竖直滑槽14相配合。
[0019]开启一号电机3和二号电机20，一号电机3转动带动一号转杆4转动，一号转杆4转动带动驱动齿条杆5运动，驱动齿条杆5运动带动环形齿条10运动，环形齿条10运动带动套筒8转动，套筒8转动带动滑动圆轴11转动，当固定圆杆18在环形滑槽13内滑动时，套筒8带动滑动圆轴11转动，滑动圆轴11转动带动灌装头支架15转动，灌装头支架15转动带动灌装头16转动，当灌装头16转动到一号输送带25或二号输送带28上方，固定圆杆18滑动到竖直滑槽14内，此时，套筒8带动滑动圆轴11上下滑动，从而实现了灌装头16的双向灌装。
[0020]所述一号输送机包括底座1前侧固定连接的主动辊支架19，主动辊支架19前侧固
定连接有二号电机20，二号电机20输出端固定连接有转轴21，主动辊支架19上方转动连接有主动辊22，转轴21与主动辊22固定连接，底座1上方左侧固定连接有一号从动辊支架23，一号从动辊支架23上方转动连接有一号从动辊24，主动辊22与一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向灌装装置，包括灌装装置底座(1)，驱动齿条杆(5)，灌装头(16)，底座(1)上方前侧固定连接有一号输送机，底座(1)上方后侧固定连接有二号输送机，所述底座(1)上方固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)下方底座(1)上固定连接有一号电机(3)，一号电机(3)输出端固定连接有一号转杆(4)，一号转杆(4)另一端转动连接有驱动齿条杆(5)；其特征在于，上述底座(1)上方固定连接有支撑圆杆(6)，支撑圆杆(6)上端转动连接有限位槽板(7)，上述驱动齿条杆(5)与限位槽板(7)相配合，限位槽板(7)上方转动连接有套筒(8)，套筒(8)前侧开设有弧形滑槽(9)，套筒(8)下方固定连接有环形齿条(10)，环形齿条(10)与上述驱动齿条杆(5)相配合，套筒(8)内部滑动连接有滑动圆轴(11)，滑动圆轴(11)前侧固定连接有滑动杆(12)，滑动杆(12)与上述弧形滑槽(9)相配合，滑动圆轴(11)上方开设有环形滑槽(13)，滑动圆轴(11)上方开设有前后对称的竖直滑槽(14)，竖直滑槽(14)在环形滑槽(13)上方，滑动圆轴(11)上方固定连接有灌装头支架(15)，灌装头支架(15)左侧固定连接有灌装头(16)，所述底座(1)上方固定连接有竖杆(17)，竖杆(17)上方固定连接有固定圆杆(18)，固定圆杆(18)与上述环形滑槽(13)、竖直滑槽(14)相配合。2.根据权利要求1所述的双向灌装装置，其特征在于，所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志萍，
申请(专利权)人：河南无界实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。