一种卡扣式铝型材门框制造技术

本实用新型专利技术公开一种卡扣式铝型材门框，包括门框组件，所述门框组件包括边框和底板，所述边框上安装有卡扣组件，所述卡扣组件包括卡套和卡扣，所述边框和底板的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括夹套和连杆，所述夹套的内侧安装有密封组件，所述密封组件包括活塞和弹簧二，所述活塞和连杆上均安装有锁定组件，该卡扣式铝型材门框能够适应不同大小的开槽的连接固定工作，同时有效地保障卡扣上的导柱或导套与开槽之间没有间隙，避免卡扣产生晃动，进而保障门框的固定牢固度，能够根据需对底板进行快速拆卸和安装使用，保障底板拆卸后的夹套的密封，防止进入虫蚁碎屑等，适应不同处的铝型材门的安装使用，适用于铝型材门的安装固定使用。装固定使用。装固定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式铝型材门框


[0001]本技术涉及铝型材门框
，具体为一种卡扣式铝型材门框。

技术介绍

[0002]在进行铝型材门的安装使用时，需要使用铝型材门框固定在墙体上，并对铝型材门进行安装固定，专利申请号为CN201120341381.1的技术专利，公开了卡扣式组合型铝木门框，前门框和后门框采用卡扣式榫、卯结构与铝型材的前、后插槽连接组合，这种组合型铝木门框重量轻，刚度好，在出厂前可以把门扇、锁具、铰链、后门框铝型材组装在一起，到现场后安装前门框及连接到墙体，从而实现出厂时可将前门框分开包装，以方便运输，由于前门框与铝型材是卡扣式榫、卯结构连接，现场安装速度快、质量稳定、安装费用低，又不失木框的质感、隔热等特点，根据其公开的技术方案来看，现有的铝型材门框设备在使用时，一方面，在利用卡扣进行门框的固定时，往往需要在墙体上开设固定槽，进而容易出现固定槽的尺寸不足需要重新开槽工作，或者开槽较大，造成卡扣在固定槽内产生晃动，不利于保障门框的固定牢固度，另一方面，不能够根据使用需要对门框的底板进行安装和拆卸，进而不方便在不同位置安装使用。
[0003]所以，如何设计一种卡扣式铝型材门框，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种卡扣式铝型材门框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于铝型材门的安装固定使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡扣式铝型材门框，包括门框组件，所述门框组件包括边框和底板，所述边框上安装有卡扣组件，所述卡扣组件包括卡套和卡扣，所述边框和底板的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括夹套和连杆，所述夹套的内侧安装有密封组件，所述密封组件包括活塞和弹簧二，所述活塞和连杆上均安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡销和弹簧三，所述卡扣包括自适应组件，所述自适应组件包括导柱和导套。
[0006]进一步的，所述夹套焊接在边框的两侧的底部，所述连杆的一端卡在底板的内侧，所述连杆的另一端穿过底板并延伸至夹套的一端的内侧，所述连杆的一端通过弹簧一与底板的内壁连接，所述边框为铝型材边框，所述底板为铝型材底板。
[0007]进一步的，所述活塞卡在夹套的另一端的内侧，所述活塞和连杆的外边侧均卡在夹套的内壁上，所述活塞的一侧通过弹簧二与边框的底部的内壁连接，所述活塞的另一侧卡在连杆的另一端。
[0008]进一步的，所述夹套的底部开设有卡口，所述夹套通过卡口与边框的外侧相连通，所述活塞和连杆的内侧均开设有销孔。
[0009]进一步的，所述卡销的一端通过弹簧三与销孔的顶部的内壁连接，所述卡销的另
一端穿过销孔并延伸至卡口的内侧或卡在夹套的底部内壁上。
[0010]进一步的，所述卡套一体成型在边框的两侧，所述卡扣的一端卡在卡套的内侧，所述卡扣的另一端穿过卡套并延伸至边框的外侧。
[0011]进一步的，所述导套层层叠套在导柱的外边侧，所述导套和导柱的一端均通过弹簧四与边框的内壁连接。
[0012]进一步的，所述弹簧四的直径与导柱和导套的外径相匹配，所述导柱和导套的另一端的外边侧均开设有锥面。
[0013]有益效果：1.该卡扣式铝型材门框在安装时，在墙体上对应卡扣的位置处进行开槽工作，再将卡扣完全推动到边框的内侧，再将边框推动到墙体的内侧后，当卡扣移动到开槽的内侧时，通过多个弹簧四逐一地将导柱和相邻外侧的导套推动到开槽的内侧，直到相邻外侧的导套无法卡入到开槽的内侧，并通过锥面卡紧在开槽的内壁上，能够适应不同大小的开槽的连接固定工作，同时有效地保障卡扣上的导柱或导套与开槽之间没有间隙，避免卡扣产生晃动，进而保障门框的固定牢固度。
[0014]2.该卡扣式铝型材门框在不需要使用底板时，将连杆上的卡销的底端从卡口的内侧推动到连杆的内侧，利用施工人员携带的工具插入到卡口的内侧，并将连杆逐渐地拨动到底板的内侧，进而使得底板与边框分离，活塞在弹簧二的弹力下向夹套的外侧移动，并在活塞上的卡销移动到卡口的顶部后，弹簧三将卡销向下推动到卡口的内侧，使得活塞被固定，并力活塞将夹套进行密封，避免碎屑、蚊虫等进入到边框的内侧，当需要使用底板时，再将活塞上的卡销向外推出，导杆在弹簧一的弹力下将活塞推动，直到连杆上的卡销卡入到卡口的内侧，并底板和边框卡紧固定，能够根据需对底板进行快速拆卸和安装使用，适应不同位置处的铝型材门的安装使用。
[0015]3.该卡扣式铝型材门框设计合理，使用时较为高效方便，适用于铝型材门的安装固定使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种卡扣式铝型材门框的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种卡扣式铝型材门框的剖视图；
[0018]图3为本技术一种卡扣式铝型材门框的夹套的剖视图；
[0019]图4为本技术一种卡扣式铝型材门框的卡扣的剖视图；
[0020]图中：1、边框；2、底板；3、卡套；4、卡扣；5、夹套；6、连杆；7、弹簧一；8、活塞；9、弹簧二；10、卡口；11、卡销；12、弹簧三；13、导柱；14、导套；15、弹簧四；16、锥面。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种卡扣式铝型材门框，包括门框组件，所述门框组件包括边框1和底板2，所述边框1上安装有卡扣组件，所述卡扣组件包
括卡套3和卡扣4，所述边框1和底板2的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括夹套5和连杆6，所述夹套5的内侧安装有密封组件，所述密封组件包括活塞8和弹簧二9，所述活塞8和连杆6上均安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡销11和弹簧三12，所述卡扣4包括自适应组件，所述自适应组件包括导柱13和导套14，所述卡套3一体成型在边框1的两侧，所述卡扣4的一端卡在卡套3的内侧，所述卡扣4的另一端穿过卡套3并延伸至边框1的外侧，所述导套14层层叠套在导柱13的外边侧，所述导套14和导柱13的一端均通过弹簧四15与边框1的内壁连接，所述弹簧四15的直径与导柱13和导套14的外径相匹配，所述导柱13和导套14的另一端的外边侧均开设有锥面16，在安装时，在墙体上对应卡扣4的位置处进行开槽工作，将卡扣4完全推动到边框1的内侧，再将边框1推动到墙体的内侧，当卡扣4移动到开槽的内侧时，通过多个弹簧四15逐一地将导柱13和相邻外侧的导套14推动到开槽的内侧，直到相邻外侧的导套14无法卡入到开槽的内侧，并通过锥面16卡紧在开槽的内壁上，能够适应不同大小的开槽的连接固定工作，同时有效地保障卡扣4上的导柱13或导套14与开槽之间没有间隙，避免卡扣4产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式铝型材门框，包括门框组件，所述门框组件包括边框(1)和底板(2)，所述边框(1)上安装有卡扣组件，所述卡扣组件包括卡套(3)和卡扣(4)，其特征在于：所述边框(1)和底板(2)的内侧安装有连接组件，所述连接组件包括夹套(5)和连杆(6)，所述夹套(5)的内侧安装有密封组件，所述密封组件包括活塞(8)和弹簧二(9)，所述活塞(8)和连杆(6)上均安装有锁定组件，所述锁定组件包括卡销(11)和弹簧三(12)，所述卡扣(4)包括自适应组件，所述自适应组件包括导柱(13)和导套(14)，所述夹套(5)的底部开设有卡口(10)，所述夹套(5)通过卡口(10)与边框(1)的外侧相连通，所述活塞(8)和连杆(6)的内侧均开设有销孔，所述卡销(11)的一端通过弹簧三(12)与销孔的顶部的内壁连接，所述卡销(11)的另一端穿过销孔并延伸至卡口(10)的内侧或卡在夹套(5)的底部内壁上，所述导套(14)和导柱(13)的一端均通过弹簧四(15)与边框(1)的内壁连接，所述弹簧四(15)的直径与导柱(13)和导套(14)的外径相匹配，所述导柱(13)和导套(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾传龙，黄其超，
申请(专利权)人：武汉精奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：