一种芯轴套管钢珠取出器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种芯轴套管钢珠取出器，属于取出装置技术领域。所述芯轴套管钢珠取出器，包括T型定位套筒；所述T型定位套筒的中央设有通孔，所述通孔内滑动设有推杆；所述推杆的侧壁上开设有斜槽，所述斜槽内滑动设有顶针；所述T型定位套筒的侧壁上设有顶针通孔，所述顶针穿过所述顶针通孔并与其滑动连接。该实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够轻松顶出钢珠而不对内孔造成损伤。珠而不对内孔造成损伤。珠而不对内孔造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种芯轴套管钢珠取出器


[0001]本技术属于取出装置
，具体涉及一种芯轴套管钢珠取出器。

技术介绍

[0002]在生产芯轴套管时，需要对其侧锥孔孔径及孔深度进行检测，检测时需放入钢珠后套上套筒进行检测。检测完毕后，需要取出钢珠。现有技术是采用90
°
钢针从内孔将钢珠挑出。由于钢珠与侧孔锥面为过盈配合，采用此种方式取出钢珠，容易对内孔造成划伤，影响内孔的表面质量；并且钢珠取出后容易四处散落，收集麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种芯轴套管钢珠取出器，结构简单、使用方便，能够轻松顶出钢珠而不对内孔造成损伤。
[0004]一种芯轴套管钢珠取出器，包括T型定位套筒；所述T型定位套筒的中央设有通孔，所述通孔内滑动设有推杆；所述推杆的侧壁上开设有斜槽，所述斜槽内滑动设有顶针；所述T型定位套筒的侧壁上设有顶针通孔，所述顶针穿过所述顶针通孔并与其滑动连接。
[0005]进一步，所述顶针为阶梯轴结构，所述顶针与所述T型定位套筒的侧壁之间设有弹簧。
[0006]进一步，所述推杆的侧壁上开设有腰型槽，所述腰型槽内滑动设有紧定螺丝；所述T型定位套筒的侧壁上设有螺丝孔，所述紧定螺丝穿过所述螺丝孔并与其螺接。
[0007]进一步，所述T型定位套筒的四周设有阻挡套筒。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单、使用方便，通过推杆带动顶针将钢珠顶出的方式，能够在不损伤内孔的情况下轻松地取出钢珠；并且阻挡套筒的设计还能够防止顶出的钢珠四处散落，便于收集。
附图说明
[0009]图1为本技术所描述的一种芯轴套管钢珠取出器的剖视图。
[0010]附图标记说明：
[0011]图中包括，T型定位套筒1，通孔2，推杆3，斜槽4，顶针5，顶针通孔6，弹簧7，腰型槽8，紧定螺丝9，螺丝孔10，阻挡套筒11。
具体实施方式
[0012]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0013]请参阅说明书附图1所示，本技术为一种芯轴套管钢珠取出器，包括T型定位套筒1；所述T型定位套筒1的中央设有通孔2，所述通孔2内滑动设有推杆3；所述推杆3的侧壁上开设有斜槽4，所述斜槽4内滑动设有顶针5；所述T型定位套筒1的侧壁上设有顶针通孔
6，所述顶针5穿过所述顶针通孔6并与其滑动连接。
[0014]作为优选而非限定，所述顶针5为阶梯轴结构，所述顶针5与所述T型定位套筒1的侧壁之间设有弹簧7。该设计便于顶针5将钢珠顶出后的复位。
[0015]作为优选而非限定，所述推杆3的侧壁上开设有腰型槽8，所述腰型槽8内滑动设有紧定螺丝9；所述T型定位套筒1的侧壁上设有螺丝孔10，所述紧定螺丝9穿过所述螺丝孔10并与其螺接。该设计用于限定推杆3的移动范围。
[0016]作为优选而非限定，所述T型定位套筒1的四周设有阻挡套筒11，防止被顶出的钢珠四散掉落，便于收集。
[0017]本技术的使用方法如下：
[0018]将T型定位套筒1连同推杆3插入芯轴套管内，使顶针5对准钢珠。推动推杆3，顶针5在斜槽4的作用下将钢珠顶出，顶出的钢珠落在阻挡套筒11内，便于收集。
[0019]以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯轴套管钢珠取出器，其特征在于：包括T型定位套筒；所述T型定位套筒的中央设有通孔，所述通孔内滑动设有推杆；所述推杆的侧壁上开设有斜槽，所述斜槽内滑动设有顶针；所述T型定位套筒的侧壁上设有顶针通孔，所述顶针穿过所述顶针通孔并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种芯轴套管钢珠取出器，其特征在于：所述顶针为阶梯轴结构，所述顶针与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶栋梁，潘艳龙，
申请(专利权)人：上海航浩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：