一种便于运输的注塑模具制造技术

本申请涉及一种便于运输的注塑模具，涉及注塑模具的领域，其包括顶板、定模座、动模座、底座和顶针板，定模座远离顶板的一侧抵接于动模座远离底座的一侧，顶针板滑移连接于动模座上且设于动模座和底座之间，还包括锁定杆和两个夹持块，锁定杆枢接于底座的一侧，锁定杆上设有供两夹持块滑移的滑移孔，两夹持块均滑移连接于锁定杆上，两夹持块分别抵接于顶针板的两相对侧壁上，夹持块上还设有将夹持块和顶针板之间锁定的锁定组件。改善了顶针板为活动件容易上下移动使得顶针板上的顶针撞击定模组，造成定模组的模芯和顶针损坏的问题，本申请具有夹持块夹持顶针板并固定，使得顶针板不易晃动，提高了顶针板在运输过程中的稳定性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种便于运输的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]相关技术中，参照图5，一种注塑模具，包括顶板、安装有定模的定模座、安装有动模的动模座以及底座，所述定模座固定连接于顶板上，所述动模座固定连接于底座上，所述定模座远离顶板的一侧抵接于动模座远离底座的一侧，所述动模座上还安装有顶针板，所述顶针板滑移于动模座上以驱使顶针将位于定模和动模之间的产品顶出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当注塑模具搬运时，顶针板为活动件容易上下移动使得顶针板上的顶针撞击定模组，造成定模组的模芯和顶针损坏。

技术实现思路

[0005]为了改善顶针板为活动件容易上下移动使得顶针板上的顶针撞击定模组，造成定模组的模芯和顶针损坏的问题，本申请提供一种便于运输的注塑模具。
[0006]本申请提供的一种便于运输的注塑模具采用如下的技术方案：
[0007]一种便于运输的注塑模具，包括顶板、定模座、动模座、底座和顶针板，所述定模座固定连接于顶板上，所述动模座固定连接于底座上，所述定模座远离顶板的一侧抵接于动模座远离底座的一侧，所述顶针板滑移连接于动模座上且设于动模座和底座之间，还包括锁定杆和两个夹持块，所述锁定杆枢接于底座的一侧，所述锁定杆上设有供两所述夹持块滑移的滑移孔，两所述夹持块均滑移连接于锁定杆上，两所述夹持块分别抵接于顶针板的两相对侧壁上，所述夹持块上还设有将夹持块和顶针板之间锁定的锁定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，两个夹持块分别夹持于顶针板的两侧，锁定杆使得夹持块不易沿锁定杆的长度方向滑移，锁定组件使得夹持块不易从顶针板上沿夹持块的滑移方向脱离，两者配合，使得夹持块夹持顶针板并固定，使得顶针板不易晃动，提高了顶针板在运输过程中的稳定性。
[0009]可选的，所述锁定组件包括凸块和压缩弹簧，所述夹持块靠近顶针板的一侧设有安装槽，所述凸块和压缩弹簧均嵌设于安装槽内，压缩弹簧的一端固定连接于安装槽的槽底，压缩弹簧的另一端固定连接于凸块上，所述顶针板上设有供凸块嵌设的锁定槽。
[0010]通过采用上述技术方案，凸块在压缩弹簧的作用下插入锁定槽内，使得夹持块和顶针板之间不易发生相对滑移，提高了顶针板的稳定性。
[0011]可选的，所述凸块远离锁定杆的一侧设有导向面。
[0012]通过采用上述技术方案，导向面的设置，使得凸块插入顶针板与夹持块之间并进
行滑移时容易进入安装槽内，不易与顶针板发生干涉，提高了夹持块的滑移效率。
[0013]可选的，所述锁定组件还包括导向杆和拨动杆，所述导向杆的一端固定连接于凸块靠近安装槽的槽底的一侧，所述安装槽的槽底设有贯穿夹持块远离顶针板的一侧的穿设孔，所述导向杆穿设于穿设孔内且伸至夹持块外，所述拨动杆固定连接于导向杆远离凸块的一端，所述锁定杆上设有供拨动杆穿设且滑移的长腰孔，所述长腰孔沿锁定杆的长度方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，导向杆固定连接于凸块上，拨动杆固定连接于导向杆上，一方面，限制了凸块的移动距离，使得凸块不易从安装槽内脱离；另一方面，增大了凸块的握持面积，方便用户通过握持拨动杆对凸块进行滑移，提高了锁定组件的打开效率。
[0015]可选的，所述锁定杆上设有供凸块和导向杆均嵌设的凹槽，所述凹槽与滑移孔互相连通，所述凹槽与长腰孔互相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使得锁定杆在转动过程中不易与顶针板发生干涉，提高了锁定杆的转动效率。
[0017]可选的，所述夹持块远离凸块的一侧固定连接有限位板，所述限位板抵接于锁定杆远离凸块的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，限位板的设置，限制了夹持块在锁定杆上的滑移范围，使得夹持块不易从锁定杆靠近动模座的一侧脱离，提高了夹持块的使用寿命。
[0019]可选的，所述底座上固定连接有支耳，所述支耳的数量为两个，两所述支耳分别固定连接于锁定杆的两侧，所述支耳上穿设有螺杆，所述螺杆依次穿设于两个支耳和锁定杆上，所述螺杆的两端分别螺纹连接有螺母，两所述螺母分别抵接于两所述支耳远离锁定杆的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置支耳、螺杆和螺母，使得锁定杆可以从底座上进行拆卸，使得注塑模具不易增大本身的占用体积，当注塑模具进行安装时，不易发生安装不适配的结果而需要将锁定杆进行割除，提高了注塑模具的安装效率。
[0021]可选的，所述锁定杆远离支耳的一端固定连接有第一磁片，所述动模座上固定连接有第二磁片，所述第一磁片抵接于第二磁片上且与第二磁片磁性连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第一磁片和第二磁片的设置，使得锁定杆转动至夹持块夹持顶针板后不易晃动，提高了夹持块夹持顶针板的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.夹持块夹持顶针板并固定，使得顶针板不易晃动，提高了顶针板在运输过程中的稳定性；
[0025]2.夹持块和顶针板之间不易发生相对滑移，提高了顶针板的稳定性；
[0026]3.第一磁片和第二磁片的设置，使得锁定杆转动至夹持块夹持顶针板后不易晃动，提高了夹持块夹持顶针板的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种便于运输的注塑模具锁定的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中的一种便于运输的注塑模具打开的局部示意图。
[0029]图3是申请实施例中的锁定杆、夹持块和顶针板的俯视图。
[0030]图4是图3中的A
‑
A的剖视图。
[0031]图5是相关技术中的一种注塑模具的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、顶板；2、底座；21、支耳；22、螺杆；23、螺母；3、定模座；4、动模座；41、缺口；42、第二磁片；5、顶针板；51、锁定槽；6、夹持机构；61、锁定杆；611、滑移孔；612、第一磁片；613、长腰孔；614、凹槽；62、夹持块；621、限位板；622、安装槽；623、穿设孔；63、锁定组件；631、凸块；6311、导向面；632、压缩弹簧；633、导向杆；634、拨动杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种便于运输的注塑模具。参照图1，便于运输的注塑模具包括顶板1、底座2、安装有定模的定模座3、安装有动模的动模座4、安装有顶针的顶针板5以及夹持机构6。
[0035]定模座3固定连接于顶板1的下侧，动模座4固定连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的注塑模具，包括顶板（1）、定模座（3）、动模座（4）、底座（2）和顶针板（5），所述定模座（3）固定连接于顶板（1）上，所述动模座（4）固定连接于底座（2）上，所述定模座（3）远离顶板（1）的一侧抵接于动模座（4）远离底座（2）的一侧，所述顶针板（5）滑移连接于动模座（4）上且设于动模座（4）和底座（2）之间，其特征在于：还包括锁定杆（61）和两个夹持块（62），所述锁定杆（61）枢接于底座（2）的一侧，所述锁定杆（61）上设有供两所述夹持块（62）滑移的滑移孔（611），两所述夹持块（62）均滑移连接于锁定杆（61）上，两所述夹持块（62）分别抵接于顶针板（5）的两相对侧壁上，所述夹持块（62）上还设有将夹持块（62）和顶针板（5）之间锁定的锁定组件（63）。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的注塑模具，其特征在于：所述锁定组件（63）包括凸块（631）和压缩弹簧（632），所述夹持块（62）靠近顶针板（5）的一侧设有安装槽（622），所述凸块（631）和压缩弹簧（632）均嵌设于安装槽（622）内，压缩弹簧（632）的一端固定连接于安装槽（622）的槽底，压缩弹簧（632）的另一端固定连接于凸块（631）上，所述顶针板（5）上设有供凸块（631）嵌设的锁定槽（51）。3.根据权利要求2所述的一种便于运输的注塑模具，其特征在于：所述凸块（631）远离锁定杆（61）的一侧设有导向面（6311）。4.根据权利要求2所述的一种便于运输的注塑模具，其特征在于：所述锁定组件（63）还包括导向杆（633）和拨动杆（634），所述导向杆（633）的一端固定连接于凸块（631）靠近安装槽（622）的槽底的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：慈溪市皓锋模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：