一种用于砂纸生产的切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂纸生产辅助装置的技术领域，特别是涉及一种用于砂纸生产的切割机，其可对砂纸进行自动切割，切割效率高，切割面整齐，提高了实用性；包括工作台、门型架、第一气缸、第一推杆、压辊、第二气缸、第二推杆、支架、电机、刀架和切割刀，所述工作台顶端与门型架底端连接，所述门型架顶端安装有第一气缸，所述第一气缸底端与第一推杆顶端滑动连接，所述第一推杆底端与支架顶端连接，所述支架底端安装有压辊，所述门型架顶端安装有第二气缸，所述电机输出端与丝杠右端连接，所述刀架与丝杠配合滑动连接，所述刀架底端安装有切割刀，所述工作台顶端设置有切割槽，所述切割刀位于切割槽顶侧，所述工作台上设置有限位机构。所述工作台上设置有限位机构。所述工作台上设置有限位机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂纸生产的切割机


[0001]本技术涉及砂纸生产辅助装置的
，特别是涉及一种用于砂纸生产的切割机。

技术介绍

[0002]根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸用于磨光木、竹器表面。耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。一般市面上售卖的砂纸都是成片的，在砂纸生产过程中，是由成卷的砂纸进行分切，砂纸分切一般都使用切割机，现有的砂纸切割机自动化程度低，需要较多的人工参与，容易出现切割不争气等弊端，影响砂纸质量，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对砂纸进行自动切割，切割效率高，切割面整齐，提高了实用性的用于砂纸生产的切割机。
[0004]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，包括工作台、门型架、第一气缸、第一推杆、压辊、第二气缸、第二推杆、支架、电机、刀架和切割刀，所述工作台顶端与门型架底端连接，所述门型架顶端安装有第一气缸，所述第一气缸底端与第一推杆顶端滑动连接，所述第一推杆底端与支架顶端连接，所述支架底端安装有压辊，所述门型架顶端安装有第二气缸，所述第二气缸底端与第二推杆顶端滑动连接，所述第二推杆底端与支架顶端连接，所述支架侧端安装有电机，所述支架底部设置有丝杠，所述丝杠两端分别与支架底部两端转动连接，所述电机输出端与丝杠右端连接，所述刀架与丝杠配合滑动连接，所述刀架底端安装有切割刀，所述工作台顶端设置有切割槽，所述切割刀位于切割槽顶侧，所述工作台上设置有限位机构。
[0005]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，还包括第三气缸、第三推杆和滑槽，所述工作台底端安装有第三气缸，所述第三气缸右端与第三推杆左端滑动连接，所述工作台顶端设置有两组滑槽，所述限位板与工作台顶端滑动接触，所述限位板底端穿过滑槽与第三推杆右端连接。
[0006]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述支架中部设置有滑杆，所述刀架顶部设置有通孔，所述通孔与滑杆配合滑动接触。
[0007]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，还包括第四气缸和压块，所述门型架顶部安装有第四气缸，所述第四气缸底端与压块顶端连接。
[0008]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述工作台顶端设置有刻度尺，刻度尺右端与工作台右端平齐。
[0009]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述压块底端设置有防滑垫。
[0010]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述第四气缸位于第一推杆和第二推杆之间。
[0011]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述第二气缸设置有两组。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：操作者将多组砂纸放置与工作台顶端，使砂纸右端与限位机构接触，之后启动第一气缸，第一气缸底端输出动力，通过第一推杆推动压辊下移，使压辊底端与砂纸顶端接触，然后启动第二气缸，第二气缸底端输出动力，通过第二推杆推动切割刀下移，切割刀插入至切割槽中，之后启动电机，电机左端输出动力，通过丝杠带动刀架移动，使切割刀对砂纸进行切割，通过设置以上装置，可对砂纸进行自动切割，切割效率高，切割面整齐，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术主视的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术切割机构的结构示意图；
[0017]图5是本技术压紧装置的结构示意图。
[0018]附图中标记：1、工作台；2、门型架；3、第一气缸；4、第一推杆；5、压辊；6、第二气缸；7、第二推杆；8、支架；9、电机；10、丝杠；11、刀架；12、切割刀；13、切割槽；14、第三气缸；15、第三推杆；16、滑槽；17、限位板；18、滑杆；19、第四气缸；20、压块；21、刻度尺。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种用于砂纸生产的切割机，包括工作台1、门型架2、第一气缸3、第一推杆4、压辊5、第二气缸6、第二推杆7、支架8、电机9、刀架11和切割刀12，所述工作台1顶端与门型架2底端连接，所述门型架2顶端安装有第一气缸3，所述第一气缸3底端与第一推杆4顶端滑动连接，所述第一推杆4底端与支架顶端连接，所述支架底端安装有压辊5，所述门型架2顶端安装有第二气缸6，所述第二气缸6底端与第二推杆7顶端滑动连接，所述第二推杆7底端与支架8顶端连接，所述支架8侧端安装有电机9，所述支架8底部设置有丝杠10，所述丝杠10两端分别与支架8底部两端转动连接，所述电机9输出端与丝杠10右端连接，所述刀架11与丝杠10配合滑动连接，所述刀架11底端安装有切割刀12，所述工作台1顶端设置有切割槽13，所述切割刀12位于切割槽13顶侧，所述工作台1上设置有限位机构；操作者将多组砂纸放置与工作台1顶端，使砂纸右端与限位机构接触，之后启动第一气缸3，第一气缸3底端输出动力，通过第一推杆4推动压辊5下移，使压辊5底端与砂纸顶端接触，然后启动第二气缸6，第二气缸6底端输出动力，通过第二推杆7推动切割刀12下移，切割刀12插入至切割槽13中，之后启动电机9，电机9左端输出动力，通过丝杠10带动刀架11移动，使切割刀12对砂纸进行切割，通过设置以上装置，可对砂纸进行自动切割，切割效率高，切割面整齐，提高了实用性。
[0021]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，还包括第三气缸14、第三推杆15和滑槽16，所述工作台1底端安装有第三气缸14，所述第三气缸14右端与第三推杆15左端滑动连接，所述工作台1顶端设置有两组滑槽16，所述限位板17与工作台1顶端滑动接触，所述限位
板17底端穿过滑槽16与第三推杆15右端连接；根据砂纸切割长度要求，启动第三气缸14，第三气缸14右端输出动力，通过第三推杆15推动限位板17在工作台1上移动，调节砂纸切割宽度，提高切割精度，提高了实用性。
[0022]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述支架8中部设置有滑杆18，所述刀架11顶部设置有通孔，所述通孔与滑杆18配合滑动接触；通过设置滑杆18，提高切割刀12对砂纸切割精度，提高装置稳定效果，提高了实用性。
[0023]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，还包括第四气缸19和压块20，所述门型架2顶部安装有第四气缸19，所述第四气缸19底端与压块20顶端连接；启动第四气缸19，第四气缸19底端输出动力，推动压块20向下移动，压块20底端与砂纸顶端接触，对砂纸进行压紧，避免在砂纸切割过程中砂纸发生移位现象，提高了稳定性。
[0024]本技术的一种用于砂纸生产的切割机，所述工作台1顶端设置有刻度尺21，刻度尺21右端与工作台1右端平齐；便于控制限位板17调节位置，提高切割精度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂纸生产的切割机，其特征在于，包括工作台（1）、门型架（2）、第一气缸（3）、第一推杆（4）、压辊（5）、第二气缸（6）、第二推杆（7）、支架（8）、电机（9）、刀架（11）和切割刀（12），所述工作台（1）顶端与门型架（2）底端连接，所述门型架（2）顶端安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）底端与第一推杆（4）顶端滑动连接，所述第一推杆（4）底端与支架顶端连接，所述支架底端安装有压辊（5），所述门型架（2）顶端安装有第二气缸（6），所述第二气缸（6）底端与第二推杆（7）顶端滑动连接，所述第二推杆（7）底端与支架（8）顶端连接，所述支架（8）侧端安装有电机（9），所述支架（8）底部设置有丝杠（10），所述丝杠（10）两端分别与支架（8）底部两端转动连接，所述电机（9）输出端与丝杠（10）右端连接，所述刀架（11）与丝杠（10）配合滑动连接，所述刀架（11）底端安装有切割刀（12），所述工作台（1）顶端设置有切割槽（13），所述切割刀（12）位于切割槽（13）顶侧，所述工作台（1）上设置有限位机构。2.如权利要求1所述的一种用于砂纸生产的切割机，其特征在于，还包括第三气缸（14）、第三推杆（15）和滑槽（16），所述工作台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴广，
申请(专利权)人：温州市大兴抛光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：