一种液晶膜材分层切割装置制造方法及图纸

技术编号:30582544 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 14:30
本实用新型专利技术提供了一种液晶膜材分层切割装置,包括:机架、真空平台、驱动机构和裁切件;真空平台设置在机架上,驱动机构包括第一动力元件、第二动力元件和第三动力元件,第三动力元件与裁切件连接,第一动力元件与移动支架连接,移动支架与机架上的第一轨道滑动连接;移动支架上设有第二轨道,第二动力元件与连接件连接,连接件与第二轨道滑动连接,且连接件与第三动力元件连接,第一轨道与第二轨道的方向垂直;本实用新型专利技术自动化的将液晶膜材四边的上膜与保护膜切除,并且液晶层不进气,不损伤下膜;在减少大量劳动力的前提下,提高了产品的一致性和产量,且简单易操作,支持二十四小时不停歇运作。不停歇运作。不停歇运作。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶膜材分层切割装置


[0001]本技术涉及液晶膜材切割
,特别涉及一种液晶膜材分层切割装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
,并不必然构成现有技术。
[0003]液晶光能黑板的面世为教学环境的影响意义深远,其中作为液晶光能黑板最重要组成部分的“液晶+膜材”(以下简称“液晶膜材”)具有不可替代的作用。
[0004]专利技术人发现,液晶膜材工艺繁琐,生产难度较大,尤其在裁切膜材过程中需要将上膜与保护膜同时裁切,现有设备及工具很难保证不损伤下膜的同时液晶层不进气;现有生产工艺中没有发现满足上述要求的裁切工具及设备,人工操作效率低且会出现极大的不良率及差异性,很难保证产品品质一致。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种液晶膜材分层切割装置,自动化的将液晶膜材四边的上膜与保护膜切除,并且液晶层不进气,不损伤下膜;在减少大量劳动力的前提下,提高了产品的一致性和产量,且简单易操作,支持二十四小时不停歇运作。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种液晶膜材分层切割装置,包括:机架、真空平台、驱动机构和裁切件;
[0008]真空平台设置在机架上,驱动机构包括第一动力元件、第二动力元件和第三动力元件,第三动力元件与裁切件连接,第一动力元件与移动支架连接,移动支架与机架上的第一轨道滑动连接;
[0009]移动支架上设有第二轨道,第二动力元件与连接件连接,连接件与第二轨道滑动连接,且连接件与第三动力元件连接,第一轨道与第二轨道的方向垂直。
[0010]作为可能的一些实现方式,第三动力元件与第一气缸连接,第一气缸通过滑块与裁切件连接。
[0011]作为进一步的限定,裁切件为刀片,且刀片与真空平台平行,刀片的尾部与滑块的底部固定连接,刀片的端部为内凹的角状刀刃。
[0012]作为更进一步的限定,角状刀刃的一条侧边与待裁切液晶膜材的边缘平行,角状刀刃的另一条侧边与待裁切液晶膜材的边缘呈预设夹角。
[0013]作为进一步的限定,角状刀刃的夹角为锐角或直角。
[0014]作为进一步的限定,角状刀刃的两侧边均为朝向上侧的斜坡结构。
[0015]作为可能的一些实现方式,第一动力元件、第二动力元件和第三动力元件均为电机或者气缸或者液压缸。
[0016]作为可能的一些实现方式,真空平台上设有多个气孔,每个气孔均与真空泵连通。
[0017]作为可能的一些实现方式,第一轨道包括两条分别设置在机架两侧的分轨道,移
动支架通过两条分轨道设置在真空平台的上侧,用于沿液晶膜材的横边移动。
[0018]作为可能的一些实现方式,第二轨道的一端与移动支架的一侧连接,第二轨道的另一端与移动直接的另一侧连接,用于裁切件沿液晶膜材的纵边移动。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术提供的液晶膜材分层切割装置,过自动化的裁切设备,将液晶膜材四边的上膜与保护膜切除,并且液晶层不进气,不损伤下膜。
[0021]2、本技术提供的液晶膜材分层切割装置,降低人工成本,在减少大量劳动力的前提下,提高了产品的一致性和产量,且简单易操作,支持二十四小时不停歇运作,在原基础上节省人工成本80%。
[0022]3、本技术提供的液晶膜材分层切割装置,不良率低,由伺服电机控制,裁切精度达到0.01mm,极大提高了产品精度,且由于刀片的特殊结构,在裁切保护膜与上膜的同时,不会损伤下膜,且切口处不会导致进气缺陷;一次作业,期间不需要旋转膜材,消除了人工定位误差。
[0023]4、本技术提供的液晶膜材分层切割装置,效率高,可以在一次裁切步骤里同时切除四条边,过程中不需要旋转膜材,节省时间80%。
[0024]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0026]图1为本技术实施例提供的刀片工作原理示意图。
[0027]图2为本技术实施例提供的膜材成品示意图。
[0028]图3为本技术实施例提供的液晶膜材分层切割装置的结构示意图。
[0029]图4为本技术实施例提供的膜材被裁切边顺序示意图。
[0030]图5为本技术实施例提供的裁切机构详细结构图。
[0031]图6为本技术实施例提供的刀片示意图。
[0032]图7为本技术实施例提供的步骤(4)的示意图。
[0033]1、第一电机;2、第二电机;3、第三电机;4、真空泵;5、真空平台;6、裁切机构;6

1、刀片;6

2、滑块;6

3、第一气缸;7、机架;8、第一边;9、第二边;10、第三边;11、第四边;12、保护膜;13、上膜;14、液晶层;15、下膜;16、第一区域;17、第二区域。
具体实施方式
[0034]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0035]应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0037]在本技术中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本技术中任一部件或元件,不能理解为对本技术的限制。
[0038]本技术中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义,不能理解为对本技术的限制。
[0039]在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]实施例1:
[0041]如图1

7所示,本技术实施例1提供了1、一种液晶膜材分层切割装置,其特征本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶膜材分层切割装置,其特征在于:包括:机架、真空平台、驱动机构和裁切件;真空平台设置在机架上,驱动机构包括第一动力元件、第二动力元件和第三动力元件,第三动力元件与裁切件连接,第一动力元件与移动支架连接,移动支架与机架上的第一轨道滑动连接;移动支架上设有第二轨道,第二动力元件与连接件连接,连接件与第二轨道滑动连接,且连接件与第三动力元件连接,第一轨道与第二轨道的方向垂直。2.如权利要求1所述的液晶膜材分层切割装置,其特征在于:第三动力元件与第一气缸连接,第一气缸通过滑块与裁切件连接。3.如权利要求2所述的液晶膜材分层切割装置,其特征在于:裁切件为刀片,且刀片与真空平台平行,刀片的尾部与滑块的底部固定连接,刀片的端部为内凹的角状刀刃。4.如权利要求3所述的液晶膜材分层切割装置,其特征在于:角状刀刃的一条侧边与待裁切液晶膜材的边缘平行,角状刀刃的另一条侧边与待裁切液...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清波张延学段崇雷
申请(专利权)人:山东蓝贝思特教装集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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