一种全自动电梯井道施工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种全自动电梯井道施工系统，包括爬升机，爬升机包括与提升机构连接的上爬架，提升机构与支撑架连接，支撑架底端与下爬架连接，上爬架及下爬架均设有能够转动的爪臂，上爬架连接有模板总成，模板总成包括多根立柱及设在相邻两根立柱之间的模板，模板与设在立柱的能够带动多个模板做内收和外放运动的联动机构连接，上爬架上、下方分别设有能够与上爬架做同步运动的上行限位开关和下行限位开关，支撑架顶端设有限位块，联动机构与设置在立柱的驱动件连接，使用本实用新型专利技术的施工系统劳动强度低，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电梯井道施工系统


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种全自动电梯井道施工系统。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前爬升机的爬升过程展示为人工操作遥控器，操纵爬升机上层爬升架电机正反转，实现爬升机上下爬升架的交替上升，以实现爬升机的爬升过程，电梯井模板系统的收模与支模过程均需人工操作，并需时刻关注爬升过程是否爬升到位，无形之中增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服现有技术的不足，提供一种全自动井道施工系统，能够自动化运行，无需人工操作。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供了一种全自动电梯井道施工系统，包括爬升机，爬升机包括与提升机构连接的上爬架，提升机构与支撑架连接，支撑架底端与下爬架连接，上爬架及下爬架均设有能够转动的爪臂，上爬架连接有模板总成，模板总成包括多根立柱及设在相邻两根立柱之间的模板，模板与设在立柱的能够带动多个模板做内收和外放运动的联动机构连接，上爬架上、下方分别设有能够与上爬架做同步运动的上行限位开关和下行限位开关，支撑架顶端设有限位块，联动机构与设置在立柱的驱动件连接。
[0007]进一步的，所述上爬架和下爬架均包括两根外管，两根外管之间设置有伸缩管，伸缩管能够调节两根外管之间的距离，外管两端伸缩连接有内管，所述内管端部转动连接有爪臂，所述内管端部还设有电磁吸盘，电磁吸盘通电后能够带动爪臂转动并与爪臂吸合。
[0008]进一步的，所述上爬架的内管的端部外侧面设置有L型的支撑管，用于对模板总成的立柱进行支撑。
[0009]进一步的，所述内管端部安装有爪臂接近开关。
[0010]进一步的，相对的两个模板上设置有开孔，所述开孔处设置有多块连接板，多块连接板通过与模板固定的压板压紧在模板上，其中一块连接板设有模盒口，模盒口穿过有井道模盒，井道模盒通过设置在模板内侧的固定机构与模板固定连接。
[0011]进一步的，所述固定机构包括与井道模盒固定连接的固定板，固定板的面积大于模盒口的面积，所述固定板与固定梁的一端固定，所述固定梁穿过两根平行且与模板固定连接的定位梁之间的空间，所述固定梁插入有斜铁，所述斜铁位于定位梁靠近固定板的一侧并且与定位梁接触。
[0012]进一步的，相对的两个模板的底端的铝模板封边与铝模板压板的一端固定连接，铝模板压板的另一端设有滑槽，所述滑槽中穿过有导向螺栓，所述导向螺栓与上爬架螺纹连接。
[0013]进一步的，所述滑槽的长度等于设定的模板收缩距离。
[0014]进一步的，所述立柱上安装有立柱接近开关，用于对模板的内收运动进行限位。
[0015]进一步的，所述上行限位开关通过第一安装板与提升机构固定连接，设置在上爬升架的上方，所述下型限位开关通过第二安装板与提升机构固定连接，设置在上爬升架的下方。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1.本技术的电梯井道施工系统，通过设置上行限位开关、下行限位开关、限位块等元件，实现了上爬升架、下爬升架升降到位后的自动停止，无需人工遥控操作，减小了施工劳动强度，降低了人工成本。
[0018]2.本技术的电梯井道施工系统，立柱上设置有立柱接近开关，内管端部设置有爪臂接近开关，能够对模板的内收和爪臂的转动进行控制，无需人工遥控操作，减小了施工劳动强度，降低了人工成本。
[0019]3.本技术的电梯井道施工系统，上爬架和下爬架的外管之间利用伸缩管连接，而且井道盒能够利用连接板的更换位置实现与立柱距离的调节，进而实现爪臂与墙体距离的调节。
[0020]4.本技术的电梯井道施工系统，固定结构设置在模板内侧，井道模盒能够由内向外安装，能够避免墙体钢筋对安装井道模盒的影响，且在混凝土捣震过程中，不会使井道模盒移位，避免混凝土进入井道模盒内。
[0021]5.本技术的电梯井道施工系统，通过铝模板压板、滑槽及导向螺栓的设置，可以防止模板收缩后发生位移、模板对角线不相等等情况，同时，支模后，可将铝模板压板上的导向螺栓紧固，防止混凝土浇筑过程中，模板偏移。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0023]图1为本技术实施例1整体结构主视图；
[0024]图2为本技术实施例1整体结构俯视图；
[0025]图3为本技术实施例1爬升机整体结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例1爬升机整体结构主视图；
[0027]图5为本技术实施例1爪臂接近开关安装示意图；
[0028]图6为本技术实施例1L型支撑管结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例1倾角传感器安装示意图；
[0030]图8为本技术实施例1模板总成结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例1立柱接近开关安装示意图；
[0032]图10为本技术实施例1固定结构示意图；
[0033]图11为本技术实施例2爬升机爬升过程示意图；
[0034]其中，1.上爬架，1
‑
1.外管，1
‑
2.伸缩管，1
‑
3.内管，1
‑
4.爪臂，1
‑
5.爪臂接近开关，1
‑
6.上行限位开关，1
‑
7.下行限位开关，1
‑
8.第一安装板，1
‑
9.第二安装板，1
‑
10.电磁吸盘，1
‑
11.限位块，1
‑
12.倾角传感器，2.下爬架，3.支撑架，4.提升机构，5.模板总成，5
‑
1.立
柱，5
‑
2.模板，5
‑
3.驱动件，5
‑
4.立柱接近开关，5
‑
5.铝模板封边，5
‑
6.铝模板压板，5
‑
7.导向螺栓，5
‑
8.第一铝板，5
‑
9.第二铝板，5
‑
10.第三铝板，5
‑
11.压板，5
‑
12.井道模盒，5
‑
13.固定板，5
‑
14.固定梁，5
‑
15.定位梁，5
‑
16.连接梁，5
‑
17.第一斜铁，5
‑
18.第二斜铁，6.L型支撑管，6
‑
1.第一支撑部，6
‑
2.第二支撑部。
具体实施方式
[0035]应该指出，以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电梯井道施工系统，包括爬升机，爬升机包括与提升机构连接的上爬架，提升机构与支撑架连接，支撑架底端与下爬架连接，上爬架及下爬架均设有能够转动的爪臂，其特征在于，上爬架连接有模板总成，模板总成包括多根立柱及设在相邻两根立柱之间的模板，模板与设在立柱的能够带动多个模板做内收和外放运动的联动机构连接，上爬架上、下方分别设有能够与上爬架做同步运动的上行限位开关和下行限位开关，支撑架顶端设有限位块，联动机构与设置在立柱的驱动件连接。2.如权利要求1所述的一种全自动电梯井道施工系统，其特征在于，所述上爬架和下爬架均包括两根外管，两根外管之间设置有伸缩管，伸缩管能够调节两根外管之间的距离，外管两端伸缩连接有内管，所述内管端部转动连接有爪臂，所述内管端部还设有电磁吸盘，电磁吸盘通电后能够带动爪臂转动并与爪臂吸合。3.如权利要求2所述的一种全自动电梯井道施工系统，其特征在于，所述上爬架的内管的端部外侧面设置有L型的支撑管，用于对模板总成的立柱进行支撑。4.如权利要求2所述的一种全自动电梯井道施工系统，其特征在于，所述内管端部安装有爪臂接近开关。5.如权利要求1所述的一种全自动电梯井道施工系统，其特征在于，相对的两个模板上设置有开孔，所述开孔处设置有多块连接板，多块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连玉，
申请(专利权)人：山东方正建筑新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：