一种陶粒砂制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了的属于制粒设备技术领域，尤其是一种陶粒砂制粒设备，包括机壳、螺旋送料器、进料口、进气管、烤灯、检修装置、出料口和下料装置，所述螺旋送料器固定安装在机壳的内部，所述进料口连通在机壳的一侧，所述进气管连通在机壳的上端，所述烤灯固定安装在机壳的内部，所述检修装置固定安装在机壳的底端，所述出料口连通在机壳的另一侧，所述下料装置固定安装在机壳的另一侧，通过设置下料装置，方便了工人对堵塞的陶粒砂进行疏通，避免出料口发生堵塞导致工人疏通十分不便的情况，达到了出料稳定的效果，通过设置检修装置，便于对该设备进行快速检修维护，提高了检修维护的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂制粒设备


[0001]本技术涉及制粒设备
，特别涉及一种陶粒砂制粒设备。

技术介绍

[0002]陶粒砂作为石油开采的压裂支撑剂被广泛应用，陶粒砂的生产过程一般需要经过以下主要过程：原料破碎、配料混合、球磨制粉、制粒、煅烧、成品冷却以及筛分，将粉料库中的混合粉输送到制粒机中进行制粒，造好的毛粒在煅烧前需要进入筛分机筛分，制粒时需要使用到制粒设备。
[0003]现有的陶粒砂制粒设备在出料时若在出料口位置发生堵塞，则需要工人手动使用工具对出料口进行疏通，从而使陶粒砂能够正常出料，这样操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种陶粒砂制粒设备，旨在解决现有的一种陶粒砂制粒设备。
[0005]本技术是这样实现的，一种陶粒砂制粒设备，包括机壳、螺旋送料器、进料口、进气管、烤灯、检修装置、出料口和下料装置，所述螺旋送料器固定安装在机壳的内部，所述进料口连通在机壳的一侧，所述进气管连通在机壳的上端，所述烤灯固定安装在机壳的内部，所述检修装置固定安装在机壳的底端，所述出料口连通在机壳的另一侧，所述下料装置固定安装在机壳的另一侧。
[0006]所述下料装置包括料箱，所述料箱固定安装在机壳的一侧，所述料箱的内部滑动连接有料车，所述料车的一侧固定安装有把手，所述料车的上端固定安装有轴承，所述轴承的上端转动连接有活塞管，所述活塞管的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有推把，所述活塞杆的另一端固定安装有疏通头。
[0007]作为本技术的一种陶粒砂制粒设备，所述检修装置包括收纳槽，所述收纳槽开设在机壳的底部，所述收纳槽的内部滑动连接有第一检修门，所述第一检修门的一侧固定安装有插头，所述第一检修门的下端固定安装有拉把，所述插头的外表面套设有第二检修门，所述第一检修门和第二检修门之间贯穿设置有螺栓。
[0008]作为本技术的一种陶粒砂制粒设备，所述第二检修门和一侧和插头的内部均开设有螺栓孔，所述螺栓贯穿螺栓孔的内部并与螺栓孔相啮合，所述第二检修门和收纳槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种陶粒砂制粒设备，所述活塞管通过轴承和料车之间转动连接，所述推把的外表面套设有防滑手柄。
[0010]作为本技术的一种陶粒砂制粒设备，所述机壳的下端连通有出气管，出气管延伸至机壳的外部。
[0011]作为本技术的一种陶粒砂制粒设备，所述活塞管的内部开设有活塞通道，活塞通道呈倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该陶粒砂制粒设备，通过设置下料装置，方便了工人对堵塞的陶粒砂进行疏通，避免出料口发生堵塞导致工人疏通十分不便的情况，达到了出料稳定的效果；
[0014]2.该陶粒砂制粒设备，通过设置检修装置，便于对该设备进行快速检修维护，提高了检修维护的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构图。
[0018]图中，1、机壳；2、螺旋送料器；3、进料口；4、进气管；5、烤灯；6、检修装置；601、收纳槽；602、第一检修门；603、拉把；604、插头；605、第二检修门；606、螺栓；7、出料口；8、下料装置；801、料箱；802、料车；803、把手；804、轴承；805、活塞管；806、活塞杆；807、推把；808、疏通头。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种陶粒砂制粒设备，包括机壳1、螺旋送料器2、进料口3、进气管4、烤灯5、检修装置6、出料口7和下料装置8，螺旋送料器2固定安装在机壳1的内部，进料口3连通在机壳1的一侧，进气管4连通在机壳1的上端，烤灯5固定安装在机壳1的内部，检修装置6固定安装在机壳1的底端，出料口7连通在机壳1的另一侧，下料装置8固定安装在机壳1的另一侧。
[0022]下料装置8包括料箱801，料箱801固定安装在机壳1的一侧，料箱801的内部滑动连接有料车802，料车802的一侧固定安装有把手803，料车802的上端固定安装有轴承804，轴承804的上端转动连接有活塞管805，活塞管805的内部滑动连接有活塞杆806，活塞杆806的一端固定安装有推把807，活塞杆806的另一端固定安装有疏通头808。
[0023]本实施方案中，将原料通过进料口3送入机壳1中，在螺旋送料器2的作用下对原料进行螺旋输送，通过烤灯5对半成品陶粒砂进行烘干，烘干后的陶粒砂通过出料口7进入料车802中，若在出料口7发生堵塞时，推动推把807，推把807带动活塞杆806使疏通头808在活塞管805中作往复运动，根据堵塞的位置，还可通过转动活塞管805调节活塞管805的角度，活塞管805在轴承804的作用下完成转动，从而使疏通头808对准堵塞位置进行疏通，使陶粒砂能够顺畅落入料车802中，拉动把手803，可使料车802从料箱801中滑出，对物料进行转
移，方便了工人对堵塞的陶粒砂进行疏通，避免出料口7发生堵塞导致工人疏通十分不便的情况，达到了出料稳定的效果。
[0024]具体的，检修装置6包括收纳槽601，收纳槽601开设在机壳1的底部，收纳槽601的内部滑动连接有第一检修门602，第一检修门602的一侧固定安装有插头604，第一检修门602的下端固定安装有拉把603，插头604的外表面套设有第二检修门605，第一检修门602和第二检修门605之间贯穿设置有螺栓606。
[0025]在本实施例中：当需要对螺旋送料器2进行检修维护时，拧松螺栓606，使螺栓606与第二检修门605和插头604分离，接着拉动拉把603，使第一检修门602带动插头604与第二检修门605分离，使第一检修门602和第二检修门605均缩回收纳槽601中，此时即可对螺旋送料器2进行检修维护，便于对该设备进行快速检修维护，提高了检修维护的效率。
[0026]具体的，第二检修门605和一侧和插头604的内部均开设有螺栓孔，螺栓606贯穿螺栓孔的内部并与螺栓孔相啮合，第二检修门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂制粒设备，包括机壳(1)、螺旋送料器(2)、进料口(3)、进气管(4)、烤灯(5)、检修装置(6)、出料口(7)和下料装置(8)，其特征在于：所述螺旋送料器(2)固定安装在机壳(1)的内部，所述进料口(3)连通在机壳(1)的一侧，所述进气管(4)连通在机壳(1)的上端，所述烤灯(5)固定安装在机壳(1)的内部，所述检修装置(6)固定安装在机壳(1)的底端，所述出料口(7)连通在机壳(1)的另一侧，所述下料装置(8)固定安装在机壳(1)的另一侧；所述下料装置(8)包括料箱(801)，所述料箱(801)固定安装在机壳(1)的一侧，所述料箱(801)的内部滑动连接有料车(802)，所述料车(802)的一侧固定安装有把手(803)，所述料车(802)的上端固定安装有轴承(804)，所述轴承(804)的上端转动连接有活塞管(805)，所述活塞管(805)的内部滑动连接有活塞杆(806)，所述活塞杆(806)的一端固定安装有推把(807)，所述活塞杆(806)的另一端固定安装有疏通头(808)。2.根据权利要求1所述的陶粒砂制粒设备，其特征在于：所述检修装置(6)包括收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆光荣，文强，
申请(专利权)人：宜昌光大陶粒制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：