一种氯化钾蒸发结晶装置，属于蒸发结晶装置技术领域，包括原水分离器、强制循环蒸发系统、强制循环冷却系统。本装置通过强制循环蒸发系统对氯化钾溶液进行循环蒸发及分离，提高蒸发效率，增大盐水处理量，设置强制循环冷却系统对强制分离器中形成的高温饱和盐水进行循环降温，分离，避免晶体结块从而堵塞管路，强制循环蒸发系统和强制循环冷却系统的运行及配合提升蒸发结晶效率，使得盐水处理量大幅度提高，增强装置运行的稳定性。增强装置运行的稳定性。增强装置运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
氯化钾蒸发结晶装置
[0001]本技术属于蒸发结晶装置
，具体涉及一种氯化钾蒸发结晶装置。
技术介绍
[0002]工业生产二甲醚时会产生氯化钾溶液，氯化钾溶液经过蒸发结晶进行回收，现有氯化钾蒸发结晶一般采用MVR蒸发器，而在实际运行过程中，经过加热后的溶液进入分离器进行分离，分离器中频繁出现氯化钾结块情况，出料管道频繁堵塞，系统疏通及清洗频次较大，导致氯化钾蒸发效率低，系统处理量少。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种氯化钾蒸发结晶装置以解决氯化钾蒸发结晶过程中，分离器中频繁出现氯化钾结块情况，出料管道频繁堵塞，系统疏通及清洗频次较大，导致氯化钾蒸发效率低，系统处理量少的问题。
[0004]一种氯化钾蒸发结晶装置，包括：
[0005]原水分离器，所述原水分离器用于对原盐水进行初步分离；
[0006]强制循环蒸发模块，所述强制循环蒸发模块入口连接所述原水分离器的出口，用于将原盐水进行蒸发浓缩；及强制循环冷却模块，所述强制循环冷却模块的入口连接所述强制循环蒸发模块的出口，用于将浓缩原盐水进行冷却结晶。
[0007]优选的，所述强制循环蒸发模块包括第一加热器、第二加热器、强制分离器和加热循环泵，所述原水分离器的出料口与第一加热器的物料入口连接，第一加热器的物料出口与强制分离器的入口连接，所述强制分离器下端连接第二加热器，所述加热循环泵安装于第一加热器和第二加热器之间。
[0008]优选的，所述强制循环冷却模块包括强制冷却分离器、强制冷却器和冷却循环泵；所述强制冷却分离器的上端连接强制冷却器上端，冷却循环泵设置于强制冷却分离器和强制冷却器之间。
[0009]优选的，所述氯化钾蒸发结晶装置还包括出料泵，所述出料泵设置于强制分离器和强制冷却分离器之间，用于将强制分离器中的浓稠液抽出。
[0010]优选的，所述氯化钾蒸发结晶装置还包括稠厚器，所述稠厚器的入口连接强制冷却分离器的下端出口，用于将来自强制冷却分离器的含固悬浮物料浓集。
[0011]优选的，所述氯化钾蒸发结晶装置还包括离心机，所述离型机入口连接稠厚器的出口，用于将来自稠厚器的含固悬浮物料离心分离，得到固体盐。
[0012]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：原盐水在原水分离器中经过初步分离，分离出的原盐水进入强制循环蒸发模块进行蒸发浓缩，浓缩至一定浓度，浓缩液进入强制循环冷却模块进行冷却结晶，由于冷却结晶析出的晶体是带结晶水的，不会出现晶体结块的现象。强制循环冷却模块的设置避免了高温饱和盐水在析出晶体时温度过高导致结块使得管道堵塞，减少清洗频次，实现连续的结晶分离，使得蒸发结晶装置达到稳定生产
的目的。
附图说明
[0013]图1为氯化钾蒸发结晶装置的结构示意图。
[0014]图中：原水分离器100、强制循环蒸发模块200、强制循环冷却模块300、出料泵400、稠厚器500、离心机600、第一加热器210、第二加热器220、强制分离器230、加热循环泵240、强制冷却分离器310、强制冷却器320、冷却循环泵330。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]请参看图1，本技术实施例提供了一种氯化钾蒸发结晶装置包括：
[0017]原水分离器100，强制循环蒸发模块200和强制循环冷却模块300，所述强制循环蒸发模块200入口连接所述原水分离器100的出口，所述强制循环蒸发模块200的出口连接所述强制循环冷却模块300的入口。
[0018]原盐水在所述原水分离器100中进行初步分离，分离后的原水进入强制循环蒸发模块200进行蒸发浓缩，浓缩至一定浓度，如该温度下的饱和溶液的浓度，该浓度溶液再进入强制循环冷却模块300，经过降温结晶，得到带结晶水的浓稠液，避免了晶体直接蒸发结晶造成晶体结块而堵塞管路。
[0019]进一步的，所述强制循环蒸发模块100包括第一加热器210、第二加热器220、强制分离器230和加热循环泵240；所述原水分离器100的出料口与第一加热器210的物料入口连接，第一加热器210的物料出口与强制分离器230的入口连接，所述强制分离器230下端连接第二加热器220入口，所述加热循环泵240安装于第一加热器210和第二加热器220之间。所述第一加热器210用于将原盐水加热，加热后的盐水在强制分离器230中分离，获得带少量固体盐的高温饱和盐水和母液，母液经过第二加热器220继续浓缩，经过加热循环泵240进入第一加热器210，如此形成循环蒸发，提高蒸发结晶效率及原盐水处理量。
[0020]进一步的，所述强制循环冷却模块300包括强制冷却分离器310、强制冷却器320和冷却循环泵330；所述强制冷却分离器310的上端连接强制冷却器320上端，冷却循环泵330设置于强制冷却分离器310和强制冷却器320之间。强制冷却分离器310上部的带有少量固体盐的饱和溶液进入强制冷却器320冷却，经冷却后的盐溶液在冷却循环泵330的作用下重新进入强制冷却分离器310，与此同时从强制分离器230流出的新的高温饱和盐水持续进入强制冷却分离器310，冷却后的盐溶液和新的高温饱和盐水进行换热，降低高温饱和盐水的温度，混合盐溶液在强制冷却分离器230中进行分离，使得高温饱和氯化钾溶液降温后再析出晶体，避免温度过高形成块状结晶，堵塞管路。
[0021]更进一步的，所述氯化钾蒸发结晶装置还包括出料泵400，所述出料泵400设置于强制分离器230和强制冷却分离器310之间，所述出料泵用于将强制分离器230中的浓稠液抽出。
[0022]进一步的，所述氯化钾蒸发结晶装置还包括稠厚器500，所述稠厚器500的入口连接强制冷却分离器320的下端出口，所述稠厚器500用于将来自强制冷却分离器310的含固悬浮物料浓集。
[0023]进一步的，所述氯化钾蒸发结晶装置还包括离心机600，所述离型机600入口连接稠厚器500的出口，所述离型机600用于将来自稠厚器500的含固悬浮物料离心分离，得到固体盐。
[0024]本装置在具体使用时，在生产二苯醚的过程中，产生的氯化钾溶液，先进入原水分离器100，进行初步分离，原水分离器100出口流出的氯化钾溶液进入第一加热器210，经过加热蒸发，蒸发后的氯化钾浓溶液进入强制分离器230进行结晶分离，强制分离器230上部带少量固体的高温饱和氯化钾溶液，由出料泵400抽出进入强制冷却分离器310，强制分离器230下部的母液进入第二加热器220进行加热浓缩，加热浓缩后的溶液经过加热循环泵240的作用再次进入第一加热器210，进行加热蒸发，蒸发后的氯化钾饱和溶液在强制分离器230中进行再次结晶分离，如此往复形成加热蒸发循环。强制分离器230上部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于，包括：原水分离器，所述原水分离器用于对原盐水进行初步分离；强制循环蒸发模块，所述强制循环蒸发模块入口连接所述原水分离器的出口，用于将原盐水进行蒸发浓缩；及强制循环冷却模块，所述强制循环冷却模块的入口连接所述强制循环蒸发模块的出口，用于将浓缩原盐水进行冷却结晶。2.如权利要求1所述的氯化钾蒸发结晶装置，其特征在于：所述强制循环蒸发模块包括第一加热器、第二加热器、强制分离器和加热循环泵；所述原水分离器的出料口与第一加热器的物料入口连接，第一加热器的物料出口与强制分离器的入口连接，所述强制分离器下端连接第二加热器，所述加热循环泵安装于第一加热器和第二加热器之间。3.如权利要求1所述的氯化钾蒸发结晶装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾行祥，从东宁，孙清玉，徐麟，赵珍，
申请(专利权)人：宁夏华御化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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