纸制品加工用成品包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸制品包装的技术领域，特别是涉及一种纸制品加工用成品包装设备，其可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率；包括操作台、四组支腿、两组立板、电机、从动轴、传送带、光电传感器、气缸、推块、下料管和收集箱，操作台底端和四组支腿顶端固定连接，两组立板底端和操作台顶端固定连接，电机固定安装在立板前端，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在两组立板之间，从动轴转动安装在两组立板之间，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接，前侧的立板设有排料口，光电传感器固定安装在排料口上方，气缸固定安装在后方的立板上，光电传感器和气缸电连接，气缸的输出端设有伸缩杆。设有伸缩杆。设有伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
纸制品加工用成品包装设备


[0001]本技术涉及纸制品包装的
，特别是涉及一种纸制品加工用成品包装设备。

技术介绍

[0002]众所周知，纸制品的种类较多，用途较广，涉及多种行业。纸制品在生产加工后，需进行包装，包装后由人工对纸制品的高度尺寸进行检测，将高度尺寸不合格的纸制品排除，然后再对不合格的纸制品进行集中收集处理，但是这种检测方式比较耗费人力，且耗时较长，自动化程度较低，导致检测效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率的纸制品加工用成品包装设备。
[0004]本技术的纸制品加工用成品包装设备，包括操作台、四组支腿、两组立板、电机、从动轴、传送带、光电传感器、气缸、推块、下料管和收集箱，操作台底端和四组支腿顶端固定连接，两组立板底端和操作台顶端固定连接，电机固定安装在立板前端，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在两组立板之间，从动轴转动安装在两组立板之间，主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接，前侧的立板设有排料口，光电传感器固定安装在排料口上方，气缸固定安装在后方的立板上，光电传感器和气缸电连接，气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆滑动穿过后方的立板并与推块固定连接，下料管与排料口连通，收集箱顶端和下料管底端连通，收集箱前端滑动设有抽屉。
[0005]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0006]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括手推杆，手推杆固定安装在操作台左端。
[0007]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0008]本技术的纸制品加工用成品包装设备，收集箱左端设有观察窗。
[0009]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括把手，把手固定安装在抽屉上。
[0010]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0011]本技术的纸制品加工用成品包装设备，所述收集箱和抽屉均采用塑料材质制作。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将包装后的纸放置在传送带上，启动电机，传动带动主动轴转动，带动传送带和从动轴转动，对纸制品进行传输，当纸制品传输至光电传感器前方时，光电传感器对其高度尺寸进行检测，如果检测合格，那么纸制品继续
被传输，如果检测不合格，那么光电传感器将信号发送给气缸，气缸被启动，带动伸缩杆和推块向前移动，使推块将纸制品推向下料管，并进入收集箱中，之后向外抽动抽屉，将检测不合格的纸制品取出即可，通过上述设置，可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1的左视结构示意图；
[0016]图4是图1的局部俯视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、立板；4、电机；5、主动轴；6、从动轴；7、传送带；8、光电传感器；9、气缸；10、伸缩杆；11、推块；12、下料管；13、收集箱；14、抽屉；15、脚轮；16、手推杆；17、防滑把套；18、观察窗；19、把手；20、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的纸制品加工用成品包装设备，包括操作台1、四组支腿2、两组立板3、电机4、从动轴6、传送带7、光电传感器8、气缸9、推块11、下料管12和收集箱13，操作台1底端和四组支腿2顶端固定连接，两组立板3底端和操作台1顶端固定连接，电机4固定安装在立板3前端，电机4的输出端设有主动轴5，主动轴5转动安装在两组立板3之间，从动轴6转动安装在两组立板3之间，主动轴5和从动轴6之间通过传送带7传动连接，前侧的立板3设有排料口，光电传感器8固定安装在排料口上方，气缸9固定安装在后方的立板3上，光电传感器8和气缸9电连接，气缸9的输出端设有伸缩杆10，伸缩杆10滑动穿过后方的立板3并与推块11固定连接，下料管12与排料口连通，收集箱13顶端和下料管12底端连通，收集箱13前端滑动设有抽屉14；将包装后的纸放置在传送带7上，启动电机4，传动带动主动轴5转动，带动传送带7和从动轴6转动，对纸制品进行传输，当纸制品传输至光电传感器8前方时，光电传感器8对其高度尺寸进行检测，如果检测合格，那么纸制品继续被传输，如果检测不合格，那么光电传感器8将信号发送给气缸9，气缸9被启动，带动伸缩杆10和推块11向前移动，使推块11将纸制品推向下料管12，并进入收集箱13中，之后向外抽动抽屉14，将检测不合格的纸制品取出即可，通过上述设置，可节省人力，提升自动化程度，同时提高检测效率。
[0020]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组脚轮15，四组脚轮15分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮15，便于整体装置的移动，提高便利性。
[0021]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括手推杆16，手推杆16固定安装在操作台1左端；通过设置手推杆16，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
[0022]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括防滑把套17，防滑把套17固定套设在手推杆16上；通过设置防滑把套17，可增大手推杆16的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。
[0023]本技术的纸制品加工用成品包装设备，收集箱13左端设有观察窗18；通过设置观察窗18，便于查看收集箱13内的纸制品剩余量，以便及时取出。
[0024]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括把手19，把手19固定安装在抽屉14上；通过设置把手19，便于拉动抽屉14，提高便利性。
[0025]本技术的纸制品加工用成品包装设备，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁20，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
[0026]本技术的纸制品加工用成品包装设备，所述收集箱13和抽屉14均采用塑料材质制作；可减轻收集箱13和抽屉14的重量，避免重量过大导致掉落，提高安全性。
[0027]本技术的纸制品加工用成品包装设备，其在工作时，首先工作人员将整体装置推动到合适的环境中，之后将包装后的纸制品放置在传送带7上，启动电机4，传动带动主动轴5转动，带动传送带7和从动轴6转动，对纸制品进行传输，当纸制品传输至光电传感器8前方时，光电传感器8对其高度尺寸进行检测，如果检测合格，那么纸制品继续传输，如果检测不合格，那么光电传感器8将信号发送给气缸9，气缸9被启动，并带动伸缩杆10和推块11向前移动，使推块11将纸制品推向下料管12，并掉落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸制品加工用成品包装设备，其特征在于，包括操作台（1）、四组支腿（2）、两组立板（3）、电机（4）、从动轴（6）、传送带（7）、光电传感器（8）、气缸（9）、推块（11）、下料管（12）和收集箱（13），操作台（1）底端和四组支腿（2）顶端固定连接，两组立板（3）底端和操作台（1）顶端固定连接，电机（4）固定安装在立板（3）前端，电机（4）的输出端设有主动轴（5），主动轴（5）转动安装在两组立板（3）之间，从动轴（6）转动安装在两组立板（3）之间，主动轴（5）和从动轴（6）之间通过传送带（7）传动连接，前侧的立板（3）设有排料口，光电传感器（8）固定安装在排料口上方，气缸（9）固定安装在后方的立板（3）上，光电传感器（8）和气缸（9）电连接，气缸（9）的输出端设有伸缩杆（10），伸缩杆（10）滑动穿过后方的立板（3）并与推块（11）固定连接，下料管（12）与排料口连通，收集箱（13）顶端和下料管（12）底端连通，收集箱（13）前端滑动设有抽屉（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文宝，
申请(专利权)人：浦江盛宏纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：