一种覆膜恒张力自动控制机构制造技术

技术编号:30485364 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-24 20:07
本实用新型专利技术公开了一种覆膜恒张力自动控制机构,包括覆膜机本体,覆膜机本体的内部对称设置有滑槽,滑槽的内部滑动连接有一号滑块,一号滑块的一侧设置有检测辊,一号滑块的一侧固定连接有弹簧,滑槽的内部固定连接有压力传感器,覆膜机本体的内部且位于滑槽的上方对称固定连接有一号固定板,覆膜机本体的内部固定连接有二号固定板,一号固定板与二号固定板的一侧均固定连接有限位杆,该自动控制机构设置的一号固定板、调整辊、二号固定板、限位杆、拉动块、调整箱、五号电机、丝杆、二号滑块、连接杆、压力传感器、一号滑块、弹簧和检测辊可以用来自动检测张力,当张力不符合设定的要求时,能自动进行调整,提高了覆膜的效果。提高了覆膜的效果。提高了覆膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜恒张力自动控制机构


[0001]本技术涉及覆膜
,具体为一种覆膜恒张力自动控制机构。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、薄膜专用设备,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备,预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途,覆膜机在工作时经常升速或者降速,导致覆膜的张力会发生变化,现有的覆膜机不能及时的自动控制张力,当张力过小时容易导致覆膜不平整或者产生气泡,影响覆膜的效果,当张力过大时容易将膜拉断,影响覆膜工作。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提供一种覆膜恒张力自动控制机构。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种覆膜恒张力自动控制机构,包括覆膜机本体,所述覆膜机本体的内部对称设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有一号滑块,所述一号滑块的一侧设置有检测辊,所述一号滑块的一侧固定连接有弹簧,所述滑槽的内部固定连接有压力传感器,所述覆膜机本体的内部且位于滑槽的上方对称固定连接有一号固定板,所述覆膜机本体的内部固定连接有二号固定板,所述一号固定板与二号固定板的一侧均固定连接有限位杆,所述覆膜机本体的内部对称滑动连接有拉动块,所述拉动块与限位杆滑动连接,所述拉动块的一侧设置有调整辊,所述二号固定板的一侧固定连接有调整箱,所述调整箱的内部滑动连接有二号滑块,所述二号滑块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧与拉动块固定连接,所述调整箱的内部转动连接有丝杆,所述丝杆与二号滑块螺纹连接,所述调整箱的内部固定连接有五号电机,所述五号电机的输出端与丝杆固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述覆膜机本体的内部设置有放卷辊,所述覆膜机本体的内部固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端与放卷辊固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述覆膜机本体的内部设置有二号导辊,所述覆膜机本体的内部设置有与二号导辊配合的三号导辊。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述覆膜机本体的内部设置有一号压合辊,所述一号压合辊的一侧固定连接有主动齿轮,所述覆膜机本体的内部设置有二号压合辊,所述二号压合辊的一侧固定连接有被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述覆膜机本体的内部固定连接有三号电机,所述三号电机的输出端与一号压合辊固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述覆膜机本体的内部设置有一号导辊,所述覆膜机本体的内部设置有物料辊,所述覆膜机本体的内部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端与物料辊固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述覆膜机本体的内部设置有收卷辊,所述覆膜机本体的内部固定连接有四号电机,所述四号电机的输出端与收卷辊固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述覆膜机本体的一侧固定连接有控制面板,所述一号电机、二号电机、三号电机、四号电机、五号电机和压力传感器与控制面板均电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该自动控制机构设置的一号固定板、调整辊、二号固定板、限位杆、拉动块、调整箱、五号电机、丝杆、二号滑块、连接杆、压力传感器、一号滑块、弹簧和检测辊可以用来自动检测张力,当张力不符合设定的要求时,能自动进行调整,提高了覆膜的效果,设置的主动齿轮和被动齿轮使一号压合辊和二号压合辊转动方向相反,并且减少了所需的动力,降低了成本。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是图1中A处的放大图;
[0015]图3是本技术的侧视图;
[0016]图4是图3中B处的放大图;
[0017]图5是图3中C处的放大图;
[0018]图中:1、收卷辊;2、一号导辊;3、物料辊;4、一号电机;5、主动齿轮;6、被动齿轮;7、检测辊;8、调整辊;9、二号电机;10、放卷辊;11、二号导辊;12、三号导辊;13、三号电机;14、四号电机;15、覆膜机本体;16、控制面板;17、一号压合辊;18、二号压合辊;19、一号固定板;20、压力传感器;21、弹簧;22、一号滑块;23、滑槽;24、限位杆;25、拉动块;26、丝杆;27、五号电机;28、二号固定板;29、连接杆;30、调整箱;31、二号滑块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种覆膜恒张力自动控制机构,包括覆膜机本体15,覆膜机本体15的内部对称设置有滑槽23,滑槽23的内部滑动连接有一号滑块22,一号滑块22可以使检测辊7上下滑动,便于人们对张力进行检测,一号滑块22的一侧设置有检测辊7,一号滑块22的一侧固定连接有弹簧21,滑槽23的内部固定连接有压力传感器20,压力传感器20可以检测弹簧21对其受到的压力,从而检测膜的张力,覆膜机本体15的内部且位于滑槽23的上方对称固定连接有一号固定板19,覆膜机本体15的内部固定连接有二号固定板28,一号固定板19与二号固定板28的一侧均固定连接有限位杆24,限位杆24可以用来限制拉动块25,避免拉动块25错位,覆膜机本体15的内部对称滑动连接有拉动块
25,拉动块25与限位杆24滑动连接,拉动块25的一侧设置有调整辊8,调整辊8可以用来调整膜的张力,二号固定板28的一侧固定连接有调整箱30,调整箱30的内部滑动连接有二号滑块31,二号滑块31的一侧固定连接有连接杆29,连接杆29的一侧与拉动块25固定连接,调整箱30的内部转动连接有丝杆26,丝杆26与二号滑块31螺纹连接,丝杆26和二号滑块31可以用来调节调整辊8的位置,并且丝杆26精度较高,使其调节张力更加准确,调整箱30的内部固定连接有五号电机27,五号电机27的输出端与丝杆26固定连接。
[0021]覆膜机本体15的内部设置有放卷辊10,放卷辊10可以用来放膜,覆膜机本体15的内部固定连接有二号电机9,二号电机9的输出端与放卷辊10固定连接;覆膜机本体15的内部设置有二号导辊11,覆膜机本体15的内部设置有与二号导辊11配合的三号导辊12,二号导辊11和三号导辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜恒张力自动控制机构,包括覆膜机本体(15),其特征在于:所述覆膜机本体(15)的内部对称设置有滑槽(23),所述滑槽(23)的内部滑动连接有一号滑块(22),所述一号滑块(22)的一侧设置有检测辊(7),所述一号滑块(22)的一侧固定连接有弹簧(21),所述滑槽(23)的内部固定连接有压力传感器(20),所述覆膜机本体(15)的内部且位于滑槽(23)的上方对称固定连接有一号固定板(19),所述覆膜机本体(15)的内部固定连接有二号固定板(28),所述一号固定板(19)与二号固定板(28)的一侧均固定连接有限位杆(24),所述覆膜机本体(15)的内部对称滑动连接有拉动块(25),所述拉动块(25)与限位杆(24)滑动连接,所述拉动块(25)的一侧设置有调整辊(8),所述二号固定板(28)的一侧固定连接有调整箱(30),所述调整箱(30)的内部滑动连接有二号滑块(31),所述二号滑块(31)的一侧固定连接有连接杆(29),所述连接杆(29)的一侧与拉动块(25)固定连接,所述调整箱(30)的内部转动连接有丝杆(26),所述丝杆(26)与二号滑块(31)螺纹连接,所述调整箱(30)的内部固定连接有五号电机(27),所述五号电机(27)的输出端与丝杆(26)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜恒张力自动控制机构,其特征在于:所述覆膜机本体(15)的内部设置有放卷辊(10),所述覆膜机本体(15)的内部固定连接有二号电机(9),所述二号电机(9)的输出端与放卷辊(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种覆膜恒张力自...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙业宝李雄飞
申请(专利权)人:深圳市旭龙光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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