本申请涉及一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，属于PVC发泡板生产设备的领域，其包括固定连接于机床上表面的支撑机构，支撑机构内设置有用于切割PVC发泡板的切割机构，支撑机构通过连接组件可拆卸连接有除尘箱，除尘箱背离连接组件的侧壁上固定连接有将支撑机构内空气和切割粉末排出的负压风机，除尘箱内可拆卸连接有过滤切割粉末的过滤组件，过滤组件位于连接组件和负压风机之间。本申请具有减少PVC发泡板切割粉末对环境空气的污染的效果。发泡板切割粉末对环境空气的污染的效果。发泡板切割粉末对环境空气的污染的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC发泡板生产用传送降尘装置
[0001]本申请涉及PVC发泡板生产设备的领域，尤其是涉及一种PVC发泡板生产用传送降尘装置。
技术介绍
[0002]PVC发泡板是以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型的一种规则板材。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN203110055U的中国技术专利公开了一种可调锯片间距的板式多片锯机，其包括安装在机床上的转轴，转动转动连接于机床上，所述转轴上安装若干块用于切割的锯片。PVC发泡板经锯片切割后从板状切割为条状。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为PVC发泡板切割过程中会产生大量切割粉末飘散在空气中，从对环境空气造成污染。
技术实现思路
[0005]为了减少PVC发泡板切割粉末对环境空气的污染，本申请提供一种PVC发泡板生产用传送降尘装置。
[0006]本申请提供的一种PVC发泡板生产用传送降尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，包括固定连接于机床上表面的支撑机构，所述支撑机构内设置有用于切割PVC发泡板的切割机构，所述支撑机构通过连接组件可拆卸连接有除尘箱，所述除尘箱背离连接组件的侧壁上固定连接有将支撑机构内空气和切割粉末排出的负压风机，所述除尘箱内可拆卸连接有过滤切割粉末的过滤组件，所述过滤组件位于连接组件和负压风机之间。
[0008]通过采用上述技术方案，PVC发泡板进入支撑机构内被切割机构切割，此时负压风机启动通过连接组件将支撑机构内的空气和切割粉末吸入过滤组件内，切割粉末在过滤组件处被截留，空气经负压风机排出，从而有效减少进入空气中的切割粉末，减少对周围环境空气的污染。
[0009]可选的，所述支撑机构内转动连接有支撑轴，所述支撑轴轴线水平设置且与PVC发泡板输送方向垂直，所述支撑轴上同轴固定连接有多片圆锯片，所述支撑轴一端穿过支撑机构侧壁同轴固定连接有第二驱动电机，机床上表面对应圆锯片开设有多个让位槽，所述圆锯片下端转动连接于让位槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，第二驱动电机启动带动支撑轴转动，支撑轴带动圆锯片转动，当PVC发泡板到达圆锯片处被切割变为条状PVC发泡板，第二驱动电机设置于支撑机构外，有效减少粉尘对第二驱动电机的污染。
[0011]可选的，所述支撑机构内开设有切割空腔，所述支撑机构与PVC发泡板输送方向垂直的侧壁上开设有开口，所述支撑轴和圆锯片位于切割空腔内，所述连接组件与切割空腔内连通。
[0012]通过采用上述技术方案，PVC发泡板经开口进入切割空腔内进行切割，切割空腔可以有效减少向周围环境空气中逸散的粉尘。
[0013]可选的，所述除尘箱侧壁开设有通气孔，所述过滤组件包括支撑环，所述支撑环朝向除尘箱一侧固定连接有滤筒，所述滤筒侧壁开设有多个通气孔，所述滤筒穿过通气孔进入除尘箱内，所述滤筒侧壁抵接于通气孔侧壁，所述支撑环通过螺丝钉可拆卸连接于除尘箱侧壁，所述连接组件可拆卸连接于支撑环背离除尘箱一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，切割粉末和空气进入滤筒内，滤筒对切割粉末和空气进行分离，切割粉末被截留于滤筒内，需要清理滤筒时将连接组件从支撑环上取下，再将滤筒拆下即可对滤筒进行清理。
[0015]可选的，所述连接组件包括竖直固定连接于支撑机构上表面的支撑管，支所述撑管与切割空腔连通，所述支撑管背离支撑机构一端固定连接有连接管，所述连接管为软管，所述连接管远离支撑管一端可拆卸连接于支撑环背离除尘箱一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，需要清理滤筒时，将连接管远离支撑管一端从支撑环拆下，再将支撑环从除尘箱上拆下即可，操作简单方便。
[0017]可选的，所述机床上沿PVC发泡板输送方向设置有两组用于输送PVC发泡板的输送机构，所述支撑机构位于两组输送机构之间。
[0018]通过采用上述技术方案，通过输送机构将PVC发泡板送入支撑机构内进行锯切，锯切结束后PVC发泡板从支撑板另一端伸出并经输送机构输送至收集处进行统一转运处理。
[0019]可选的，所述输送机构包括转动连接于机床内的动力辊，所述动力辊轴线与PVC发泡板输送方向垂直，所述动力辊上表面与机床上表面平行，机床内设置有驱动动力辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接于机床内的第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动动力辊转动。
[0020]通过采用上述技术方案，将PVC发泡板放置于动力辊上，第一驱动电机启动驱动动力辊转动，从而将PVC发泡板进行输送。
[0021]可选的，所述驱动组件包括同轴固定连连接于动力辊一端的驱动蜗轮，所述机床内转动连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合，所述驱动蜗杆与第一驱动电机同轴固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆驱动驱动蜗轮转动，从而带动动力辊转动，进而实现动力辊带动PVC发泡板滑移。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过负压风机将锯切过程中产生的粉末吸入滤筒内，从而有效减少逸散至周围空气中的粉末，减少对周围环境的污染；
[0025]2.支撑环通过螺丝钉安装于除尘箱上，从而实现滤筒的安装，需要清理滤筒时将支撑环与除尘箱分离，即可将滤筒取下进行清理；
[0026]3.支撑机构有效减少逸散至周围环境中的粉末，从而方便负压风机将锯切过程中产生的粉末进行收集。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示输送机构；
[0029]图3是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示吸尘机构；
[0030]附图标记说明：1、机床；11、让位槽；2、输送机构；21、动力辊；22、驱动组件；221、驱动蜗轮；222、驱动蜗杆；223、第一驱动电机；23、顶压组件；231、支撑架；232、顶压辊；3、支撑机构；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、第三支撑板；34、开口；4、切割机构；41、锯切组件；411、支撑轴；412、圆锯片；413、第二驱动电机；42、限位辊；5、吸尘机构；51、除尘箱；52、过滤组件；521、支撑环；522、滤筒；523、通气孔；53、负压风机；54、连接组件；541、支撑管；542、连接管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种PVC发泡板生产用传送降尘装置。参照图1，一种PVC发泡板生产用传送降尘装置包括设置于机床1上的两组输送机构2和支撑机构3，支撑机构3位于两组输送机构2之间，支撑机构3内设置有用于切割PVC发泡板的切割机构4，支撑机构3上设置有用于用于收集切割粉末的吸尘机构5。
[0033]输送机构2将PVC发泡板输送进入支撑机构3内，支撑机构3内的切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于：包括固定连接于机床（1）上表面的支撑机构（3），所述支撑机构（3）内设置有用于切割PVC发泡板的切割机构（4），所述支撑机构（3）通过连接组件（54）可拆卸连接有除尘箱（51），所述除尘箱（51）背离连接组件（54）的侧壁上固定连接有将支撑机构（3）内空气和切割粉末排出的负压风机（53），所述除尘箱（51）内可拆卸连接有过滤切割粉末的过滤组件（52），所述过滤组件（52）位于连接组件（54）和负压风机（53）之间。2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于：所述支撑机构（3）内转动连接有支撑轴（411），所述支撑轴（411）轴线水平设置且与PVC发泡板输送方向垂直，所述支撑轴（411）上同轴固定连接有多片圆锯片（412），所述支撑轴（411）一端穿过支撑机构（3）侧壁同轴固定连接有第二驱动电机（413），机床（1）上表面对应圆锯片（412）开设有多个让位槽（11），所述圆锯片（412）下端转动连接于让位槽（11）内。3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于：所述支撑机构（3）内开设有切割空腔，所述支撑机构（3）与PVC发泡板输送方向垂直的侧壁上开设有开口（34），所述支撑轴（411）和圆锯片（412）位于切割空腔内，所述连接组件（54）与切割空腔内连通。4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产用传送降尘装置，其特征在于：所述除尘箱（51）侧壁开设有通气孔（523），所述过滤组件（52）包括支撑环（521），所述支撑环（521）朝向除尘箱（51）一侧固定连接有滤筒（522），所述滤筒（522）侧壁开设有多个通气孔（523），所述滤筒（522）穿过通气孔（523）进入除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠旺，白中华，崔传庆，王继红，
申请(专利权)人：莱芜市华赢塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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