一种新型数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控折弯机，属于折弯机技术领域，所述底座顶端设置有支撑座，所述底座一侧设置有油缸供给机构，所述支撑座远离油缸供给机构一侧表面上端设置有液压油缸，所述液压油缸底部设置有连接组件，本实用新型专利技术在底座内部设置空腔，空腔内设置丝杆，通过电机转动使移动板带动限位板移动，使限位板与固定板对折弯物品进行夹持，避免折弯时折弯物品位置出现偏移，限位板与固定板靠近下压形模一侧表面均设置减震垫，避免夹持时对折弯物品造成损伤；本实用新型专利技术设置吸尘器，支撑座一侧设置两个吸尘口，吸尘口倾斜角度与上压形模角度一致，吸尘口可以将折弯时产生的碎屑吸入吸尘器中，避免碎屑影响后续的折弯。避免碎屑影响后续的折弯。避免碎屑影响后续的折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控折弯机


[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及一种新型数控折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]中国专利申请号为CN201921994111.3公开了一种数控折弯机，其装置在对折弯物品进行折弯时，没有对折弯物品进行限位夹持，使用时折弯物品位置可能出现偏移，同时折弯物品在折弯时由于发生形变可能产生一些碎屑，需要设置一个清理装置，避免碎屑影响后续的折弯质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型数控折弯机，具有折弯效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控折弯机，包括底座，所述底座顶端设置有支撑座，所述底座一侧设置有油缸供给机构，所述支撑座远离油缸供给机构一侧表面上端设置有液压油缸，所述液压油缸底部设置有连接组件，所述连接组件底部设置有上压形模，所述上压形模下方设置有下压形模，所述下压形模靠近支撑座一侧设置有固定板，所述下压形模远离支撑座一侧设置有限位板，所述底座靠近限位板一侧底部设置有放置座，所述放置座上端设置有第一固定座，所述第一固定座上端设置有电机，所述电机输出端设置有联轴器，所述联轴器靠近底座一端设置有转轴，所述底座内部设置有空腔，所述空腔内部设置有丝杆，所述丝杆两端设置有第二固定座，所述丝杆表面设置有移动板，所述底座内部上端设置有上滑槽，所述底座内部底部对应上滑槽位置设置有下滑槽。
[0006]优选的，所述支撑座一侧设置有吸尘器，所述支撑座靠近上压形模一侧表面设置有两个吸尘口，所述吸尘器与吸尘口之间设置有导管。
[0007]优选的，所述固定板与限位板靠近下压形模一侧表面均设置有减震垫。
[0008]优选的，所述吸尘口与支撑座之间设置有定位板。
[0009]优选的，所述放置座与电机之间设置有软垫。
[0010]优选的，所述吸尘口倾斜角度与上压形模角度一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在底座内部设置空腔，空腔内设置丝杆，通过电机转动使移动板带
动限位板移动，使限位板与固定板对折弯物品进行夹持，避免折弯时折弯物品位置出现偏移，限位板与固定板靠近下压形模一侧表面均设置减震垫，避免夹持时对折弯物品造成损伤。
[0013]2、本技术设置吸尘器，支撑座一侧设置两个吸尘口，吸尘口倾斜角度与上压形模角度一致，吸尘口可以将折弯时产生的碎屑吸入吸尘器中，避免碎屑影响后续的折弯。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的底座结构示意图；
[0017]图中：1、支撑座；2、吸尘器；3、油缸供给机构；4、导管；5、固定板；6、底座；7、转轴；8、联轴器；9、第一固定座；10、放置座；11、电机；12、限位板；13、下压形模；14、吸尘口；15、上压形模；16、连接组件；17、液压油缸；18、丝杆；19、移动板；20、下滑槽；21、第二固定座；22、上滑槽；23、空腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种新型数控折弯机，包括底座6，底座6顶端设置有支撑座1，底座6一侧设置有油缸供给机构3，支撑座1远离油缸供给机构3一侧表面上端设置有液压油缸17，液压油缸17底部设置有连接组件16，连接组件16底部设置有上压形模15，上压形模15下方设置有下压形模13，下压形模13靠近支撑座1一侧设置有固定板5，下压形模13远离支撑座1一侧设置有限位板12，底座6靠近限位板12一侧底部设置有放置座10，放置座10上端设置有第一固定座9，第一固定座9上端设置有电机11，电机11输出端设置有联轴器8，联轴器8靠近底座6一端设置有转轴7，底座6内部设置有空腔23，空腔23内部设置有丝杆18，丝杆18两端设置有第二固定座21，丝杆18表面设置有移动板19，底座6内部上端设置有上滑槽22，底座6内部底部对应上滑槽22位置设置有下滑槽20。
[0020]具体的，支撑座1一侧设置有吸尘器2，支撑座1靠近上压形模15一侧表面设置有两个吸尘口14，吸尘器2与吸尘口14之间设置有导管4，
[0021]通过采用上述技术方案，吸尘口14将折弯时产生的碎屑吸入吸尘器2中，避免碎屑影响后续的折弯。
[0022]具体的，固定板5与限位板12靠近下压形模13一侧表面均设置有减震垫，
[0023]通过采用上述技术方案，避免夹持时对折弯物品造成损伤。
[0024]具体的，吸尘口14与支撑座1之间设置有定位板，
[0025]通过采用上述技术方案，可以对吸尘口14起到支撑作用。
[0026]具体的，放置座10与电机11之间设置有软垫，
[0027]通过采用上述技术方案，较小电机11产生的震动。
[0028]具体的，吸尘口14倾斜角度与上压形模15角度一致，
[0029]通过采用上述技术方案，方便吸尘口14吸取上压形模15与下压形模13表面的碎屑。
[0030]本技术中油缸供给机构3和液压油缸17的结构和工作原理在中国专利申请号为CN201921994111.3公开的一种数控折弯机中已经公开。
[0031]本技术中联轴器8为现有已公开技术，选用的型号为MH
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C。
[0032]本技术中吸尘器2为现有已公开技术，选用的型号为AL。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将折弯物品放置在下压形模13上，启动电机11，使丝杆18带动移动板19移动，移动板19顶端设置限位板12，使限位板12与固定板5对折弯物品进行夹持，避免折弯时折弯物品位置出现偏移，限位板12与固定板5靠近下压形模13一侧表面均设置减震垫，避免夹持时对折弯物品造成损伤，折弯完成后，取出折弯物品，启动吸尘器2，支撑座1靠近上压形模15一侧设置两个吸尘口14，吸尘口14倾斜角度与上压形模15角度一致，吸尘口14将折弯时产生的碎屑吸入吸尘器2中，避免碎屑影响后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控折弯机，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶端设置有支撑座(1)，所述底座(6)一侧设置有油缸供给机构(3)，所述支撑座(1)远离油缸供给机构(3)一侧表面上端设置有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)底部设置有连接组件(16)，所述连接组件(16)底部设置有上压形模(15)，所述上压形模(15)下方设置有下压形模(13)，所述下压形模(13)靠近支撑座(1)一侧设置有固定板(5)，所述下压形模(13)远离支撑座(1)一侧设置有限位板(12)，所述底座(6)靠近限位板(12)一侧底部设置有放置座(10)，所述放置座(10)上端设置有第一固定座(9)，所述第一固定座(9)上端设置有电机(11)，所述电机(11)输出端设置有联轴器(8)，所述联轴器(8)靠近底座(6)一端设置有转轴(7)，所述底座(6)内部设置有空腔(23)，所述空腔(23)内部设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)两端设置有第二固定座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳运炳，
申请(专利权)人：广东沃田数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：