本实用新型专利技术提供一种钻头的加工装置，涉及钻头加工技术领域，包括承接板，承接板的上表面设置有调节装置，承接板的上表面固定安装有固定板，固定板的一侧侧壁通过固定架固定安装有伺服电机，固定板远离伺服电机的一侧转动连接有固定爪，承接板的侧壁设置有加工装置，调节装置包括调节槽与移动板，调节槽开设在承接板的上表面，承接板位于调节槽两侧的上表面均开设有辅助槽，调节槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离调节槽的一端贯穿承接板并延伸至承接板的外部，螺纹杆位于承接板外部的一端固定安装有辅助块。本实用新型专利技术，能够将原料的两端都固定住，并且能够根据原料的长短进行调节，增加了本装置的实用性。增加了本装置的实用性。增加了本装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头的加工装置
[0001]本技术涉及钻头加工
，尤其涉及一种钻头的加工装置。
技术介绍
[0002]钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，随着社会的发展，钻头的应用范围也越来越广，使得钻头的市场需求量不断加大，钻头的生产加工得到越来越多的人的关注。
[0003]传统的钻头原料切割加工，大多只是固定钻头原料的一端，这样会造成钻头原料在切割时受力不均匀，同时在切割钻头加工不同长度的原料时，工人进行调解时无法平稳匀速的进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻头的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钻头的加工装置，包括承接板，所述承接板的上表面设置有调节装置，所述承接板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧侧壁通过固定架固定安装有伺服电机，所述固定板远离伺服电机的一侧转动连接有固定爪，所述承接板的侧壁设置有加工装置。
[0006]所述调节装置包括调节槽与移动板，所述调节槽开设在承接板的上表面，所述承接板位于调节槽两侧的上表面均开设有辅助槽，所述调节槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离调节槽的一端贯穿承接板并延伸至承接板的外部，所述螺纹杆位于承接板外部的一端固定安装有辅助块，所述辅助槽的内壁固定安装有辅助柱，所述移动板的下表面固定安装有调节板，所述移动板位于调节板两侧的下表面固定安装有辅助板，所述辅助板的外表面开设有滑动孔。
[0007]优选的，所述加工装置包括侧板，所述侧板的底端固定安装在承接板的侧壁，所述侧板的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有支撑柱，所述滑动槽的内壁滑动连接有套管，所述套管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有把手，所述滑动柱的外表面开设有滑槽，所述滑动柱远离把手的一端固定安装有打磨机。
[0008]优选的，所述调节板的外表面与调节槽的内壁滑动连接，所述辅助板的外表面与辅助槽的内壁滑动连接，所述伺服电机的输出端通过转轴与固定爪转动连接。
[0009]优选的，所述调节板与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述辅助柱的外表面与滑动孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述套管的外表面开设有圆孔，所述支撑柱的外表面与圆孔的内壁滑动连接，所述把手的外表面开设有防滑槽。
[0011]优选的，所述支撑柱的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述套管的两端均固定安
装有护手。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当需要加工不同长度的原料时，先将原料的一端通过固定爪连接在固定板上，随后转动辅助块带动螺纹进行转动，螺纹杆通过调节板带动移动板进行移动进行调节，将移动板移动至所需位置后，再将原料的另一端通过固定爪连接在移动板上即可，通过设置调节装置，能够将原料的两端都固定住，并且能够根据原料的长短进行调节，增加了本装置的实用性。
[0014]2、本技术中，当需要加工原料时，先启动打磨机，随后握住把手，拽动把手通过套管与滑动柱调整打磨机的前后位置，随后拽动把手通过支撑柱与滑槽调整打磨机左右的位置，护手能够有效的避免打磨下来的碎屑溅射到工人的手，通过设置加工装置，能够调整打磨机的位置，方便工人对原料不同位置的打磨，为工人的安全提供保障。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种钻头的加工装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中调节装置的立体结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术图1中加工装置的立体结构剖视示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、承接板；2、调节装置；21、调节槽；22、移动板；23、辅助槽；24、螺纹杆；25、辅助块；26、辅助柱；27、调节板；28、辅助板；29、滑动孔；3、固定板；4、伺服电机；5、固定爪；6、加工装置；61、侧板；62、滑动槽；63、支撑柱；64、套管；65、滑动柱；66、把手；67、滑槽；68、打磨机。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钻头的加工装置，包括承接板1，承接板1的上表面设置有调节装置2，承接板1的上表面固定安装有固定板3，固定板3的一侧侧壁通过固定架固定安装有伺服电机4，固定板3远离伺服电机4的一侧转动连接有固定爪5，承接板1的侧壁设置有加工装置6。
[0023]调节装置2包括调节槽21与移动板22，调节槽21开设在承接板1的上表面，承接板1位于调节槽21两侧的上表面均开设有辅助槽23，调节槽21的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24远离调节槽21的一端贯穿承接板1并延伸至承接板1的外部，螺纹杆24位于承接板1外部的一端固定安装有辅助块25，辅助槽23的内壁固定安装有辅助柱26，移动板22的下表面固定安装有调节板27，移动板22位于调节板27两侧的下表面固定安装有辅助板28，辅助板28的外表面开设有滑动孔29。
[0024]本实施方案中，当需要加工不同长度的原料时，先将原料的一端通过固定爪5连接在固定板3上，随后转动辅助块25带动螺纹进行转动，螺纹杆24通过调节板27带动移动板22进行移动进行调节，将移动板22移动至所需位置后，再将原料的另一端通过固定爪5连接在移动板22上即可，通过设置调节装置2，能够将原料的两端都固定住，并且能够根据原料的长短进行调节，增加了本装置的实用性。
[0025]具体的，加工装置6包括侧板61，侧板61的底端固定安装在承接板1的侧壁，侧板61的外表面开设有滑动槽62，滑动槽62的内壁固定安装有支撑柱63，滑动槽62的内壁滑动连接有套管64，套管64的内壁滑动连接有滑动柱65，滑动柱65的一端固定安装有把手66，滑动柱65的外表面开设有滑槽67，滑动柱65远离把手66的一端固定安装有打磨机68。
[0026]在本实施例中：当需要加工原料时，先启动打磨机68，随后握住把手66，拽动把手66通过套管64与滑动柱65调整打磨机68的前后位置，随后拽动把手66通过支撑柱63与滑槽67调整打磨机68左右的位置，护手能够有效的避免打磨下来的碎屑溅射到工人的手，通过设置加工装置6，能够调整打磨机68的位置，方便工人对原料不同位置的打磨，为工人的安全提供保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头的加工装置，包括承接板(1)，其特征在于：所述承接板(1)的上表面设置有调节装置(2)，所述承接板(1)的上表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧侧壁通过固定架固定安装有伺服电机(4)，所述固定板(3)远离伺服电机(4)的一侧转动连接有固定爪(5)，所述承接板(1)的侧壁设置有加工装置(6)；所述调节装置(2)包括调节槽(21)与移动板(22)，所述调节槽(21)开设在承接板(1)的上表面，所述承接板(1)位于调节槽(21)两侧的上表面均开设有辅助槽(23)，所述调节槽(21)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)远离调节槽(21)的一端贯穿承接板(1)并延伸至承接板(1)的外部，所述螺纹杆(24)位于承接板(1)外部的一端固定安装有辅助块(25)，所述辅助槽(23)的内壁固定安装有辅助柱(26)，所述移动板(22)的下表面固定安装有调节板(27)，所述移动板(22)位于调节板(27)两侧的下表面固定安装有辅助板(28)，所述辅助板(28)的外表面开设有滑动孔(29)。2.根据权利要求1所述的一种钻头的加工装置，其特征在于：所述加工装置(6)包括侧板(61)，所述侧板(61)的底端固定安装在承接板(1)的侧壁，所述侧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱佳，刘少娟，
申请(专利权)人：长沙超金刚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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