钻头研磨设备及其上料机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种钻头研磨设备及其上料机，本实用新型专利技术提供的上料机包括：机架；升降组件，升降组件设置在机架沿第一方向的边缘；料架，料架与升降组件可拆卸连接，料架包括多个上下间隔设置的隔板，隔板的顶部用于放置料盒；推料组件，推料组件设置于机架的顶端，推料组件包括推板，推板能够沿第二方向做往复运动以将与推板位置相对的料盒从料架上推出；传送带，传送带的传送方向平行于第二方向，传送带用于将从料架上推出的料盒传送至钻头研磨设备的加工工位。本实用新型专利技术还提供一种钻头研磨设备，包括壳体以及上述上料机，本实用新型专利技术提供的上料机可以减少人工上料的频率，降低人力成本，提升设备稼动率。提升设备稼动率。提升设备稼动率。

【技术实现步骤摘要】
钻头研磨设备及其上料机


[0001]本技术实施例涉及印制线路板加工技术，尤其涉及一种钻头研磨设备及其上料机。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的不断发展，PCB(printed circuit board，印制线路板)的需求量不断提高，如何提高PCB的生产效率成为企业考虑的问题。
[0003]现有技术中，通常使用钻头在PCB的表面钻出层与层之间导通用于安装零部件的孔。钻头在长时间使用后刀口变钝，从而需要钻头研磨设备对钻头的刀口进行研磨，人工对钻头研磨设备进行上料后，钻头研磨设备对钻头的刀口进行自动研磨。
[0004]然而，人工上料的过程较为浪费时间，设备在上料的过程中处于停滞的状态，降低钻头研磨设备的稼动率。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种钻头研磨设备及其上料机，以解决现有的钻头研磨设备采用人工上料的方式，上料过程较为浪费时间，降低钻头研磨设备的稼动率的问题。
[0006]根据本技术实施例的一方面，提供一种钻头研磨设备的上料机，包括：
[0007]机架；
[0008]升降组件，所述升降组件设置在所述机架沿第一方向的边缘；
[0009]料架，所述料架与所述升降组件可拆卸连接，所述料架包括多个上下间隔设置的隔板，所述隔板的顶部用于放置料盒；
[0010]推料组件，所述推料组件设置于所述机架的顶端，所述推料组件包括推板，所述推板能够沿第二方向做往复运动以将与所述推板位置相对的所述料盒从所述料架上推出；
[0011]传送带，所述传送带的传送方向平行于所述第二方向，所述传送带用于将从所述料架上推出的所述料盒传送至所述钻头研磨设备的加工工位；其中，所述第一方向为所述机架的长度方向，所述第二方向为所述机架的宽度方向，所述料盒容纳有多个钻头。
[0012]在一种可选的实现方式中，所述升降组件包括驱动电机以及两个丝杠，两个所述丝杠沿所述第二方向间隔设置，所述丝杠的轴线沿竖直方向设置，所述驱动电机的输出轴分别与两个所述丝杠传动连接，两个所述丝杠分别设置有丝杠螺母；
[0013]所述料架朝向所述丝杠一端设置有安装块，所述安装块与所述丝杠螺母可拆卸连接。本领域技术人员能够立即的是，通过上述设置可以将丝杠的旋转运动转变为料架的上下运动，本领域技术人员通过控制驱动电机即可控制料架上升。
[0014]在一种可选的实现方式中，所述机架包括底座，两个所述丝杠可转动地设置在所述底座上，所述驱动电机的机体与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠的端部在所述底座内部传动连接。本领域技术人员能够理解的是，驱动电机与丝杠在底座内部传动连接可以避免外部杂质影响驱动电机驱动丝杠旋转。
[0015]在一种可选的实现方式中，所述机架还包括纵梁与支撑板，所述纵梁的轴线沿竖直方向设置，所述支撑板沿竖直方向设置在所述纵梁的顶端；
[0016]所述支撑板还设置有第一感应器，所述第一感应器与所述推板的中心位于同一高度，所述第一感应器的感应端朝向所述料架，所述第一感应器与所述升降组件通信连接。本领域技术人员能够理解的是，第一感应器可以感应推板相对位置处是否有料盒，当缺料时，第一感应器传递信号到升降组件，升降组件带动料架上升，当料盒上升到预设高度时，第一感应器传递信号到升降组件使升降组件停止工作。
[0017]在一种可选的实现方式中，所述推料组件还包括伸缩缸与连接杆，所述支撑板设置有通孔；所述伸缩缸的缸体与所述支撑板固定连接，所述连接杆的中部设置有弯折段，所述伸缩缸的活塞杆与所述连接杆的第一端固定连接，所述连接杆的第二端穿过所述支撑板的通孔并与所述推板固定连接。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置可以驱动推板将料盒从料架上推出。
[0018]在一种可选的实现方式中，所述通孔为方形孔，所述连接杆的横截面为与所述方形孔相匹配的方形。本领域技术人员能够理解的是，利用通孔对连接杆进行限位，避免连接杆在通孔中带动推板绕通孔的轴线旋转。
[0019]在一种可选的实现方式中，所述传送带沿所述第一方向的边缘设置有第二感应器，所述第二感应器的感应端位于所述传送带的上方并朝向所述传送带的中线；所述第二感应器与所述推料组件通信连接。本领域技术人员能够理解的是，传送带上与第二感应器位置相对处无料盒时，第二感应器传递信号到推料组件，推料组件接收到第二感应器传递过来的信号后将料架上的料盒推至传送带。
[0020]在一种可选的实现方式中，还包括控制箱，所述控制箱与所述机架的纵梁固定连接，所述控制箱分别与所述传送带、所述升降组件以及所述推料组件通信连接；所述控制箱设置有多个控制开关。本领域技术人员能够理解的是，当上料机需要少量料盒时，工作人员可以通过控制箱的控制开关手动控制上料机。
[0021]在一种可选的实现方式中，所述料架的顶端两侧分别设置有提手。本领域技术人员能够理解的是，在料架的顶端设置提手方便工作人员搬运料架。
[0022]根据本技术实施例的又一方面，提供一种钻头研磨设备，包括壳体以及上述的上料机；
[0023]所述上料机的传送带位于所述壳体内部并能够将所述传送带上的料盒输送至所述钻头研磨设备的加工工位；
[0024]所述上料机的机架位于所述壳体外侧并与所述壳体固定连接。
[0025]本领域技术人员能够理解的是，本技术的上料机包括机架、升降组件、料架、推料组件与传送带，升降组件设置在机架沿第一方向的边缘。料架与升降组件可拆卸连接，料架包括多个上下间隔设置的隔板，隔板的顶部用于放置料盒。推料组件设置于机架的顶端，推料组件包括推板，推板能够沿第二方向做往复运动以将与推板位置相对的料盒从料架上推出。传送带的传送方向平行于第二方向，传送带用于将从料架上推出的料盒传送至钻头研磨设备的加工工位；其中，第一方向为机架的长度方向，第二方向为机架的宽度方向，料盒容纳有多个钻头。这样，可以使用上料机对钻头研磨设备进行上料，工作人员只需要当料架中的料盒全部推到传送带后更换装满有料盒的料架即可，相较于人工对钻头研磨
设备进行上料，可以减少人工上料的次数，进而提高钻头研磨设备的稼动率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的上料机的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的推料组件与机架装配的结构示意图；
[0029]图3为图1中上料机的料架与机架拆分后的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例提供的料架的结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例提供的钻头研磨设备的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头研磨设备的上料机，其特征在于，包括：机架；升降组件，所述升降组件设置在所述机架沿第一方向的边缘；料架，所述料架与所述升降组件可拆卸连接，所述料架包括多个上下间隔设置的隔板，所述隔板的顶部用于放置料盒；推料组件，所述推料组件设置于所述机架的顶端，所述推料组件包括推板，所述推板能够沿第二方向做往复运动以将与所述推板位置相对的所述料盒从所述料架上推出；传送带，所述传送带的传送方向平行于所述第二方向，所述传送带用于将从所述料架上推出的所述料盒传送至所述钻头研磨设备的加工工位；其中，所述第一方向为所述机架的长度方向，所述第二方向为所述机架的宽度方向，所述料盒容纳有多个钻头。2.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于，所述升降组件包括驱动电机以及两个丝杠，两个所述丝杠沿所述第二方向间隔设置，所述丝杠的轴线沿竖直方向设置，所述驱动电机的输出轴分别与两个所述丝杠传动连接，两个所述丝杠分别设置有丝杠螺母；所述料架朝向所述丝杠一端设置有安装块，所述安装块与所述丝杠螺母可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于，所述机架包括底座，两个所述丝杠可转动地设置在所述底座上，所述驱动电机的机体与所述底座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述丝杠的端部在所述底座内部传动连接。4.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于，所述机架还包括纵梁与支撑板，所述纵梁的轴线沿竖直方向设置，所述支撑板沿竖直方向设置在所述纵梁的顶端；所述支撑板还设置有第一感应器，所述第一感应器与所述推板的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊磊，黄云钟，徐竟成，李金鸿，程学文，唐耀，何为，张胜涛，
申请(专利权)人：重庆方正高密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：