一种胶带生产用输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机构技术领域，且公开了一种胶带生产用输送机构，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑架；所述支撑板顶部的一侧固定安装有支撑框，所述支撑框位于支撑架的内侧，所述支撑框向上形成开口，所述支撑框上通过转轴转动连接有转辊；所述支撑架上设置有可调节热压机构，且可调节热压机构位于转辊的上方；所述支撑板顶部的另一侧固定安装有安装框，所述安装框向上形成开口，所述安装框上通过转轴转动连接有转柱。本实用新型专利技术提出一种胶带生产用输送机构，本实用新型专利技术通过设有可调节热压机构，用于对胶带进行加热和限位，以使得经过的胶带平整；通过设有调节阻挡组件和限位挡圈，用于灵活调节经过胶带的宽度，以提高实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用输送机构


[0001]本技术涉及输送机构领域，尤其涉及一种胶带生产用输送机构。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带和模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛使用各种聚合物。
[0003]而现有市场上的输送机构虽然能够对胶带进行输送，但是缺少整平机构，一些胶带未涂胶之前存在褶皱的现象，同时一些输送机构无法满足对不同宽度胶带的输送，降低了其实用性。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种胶带生产用输送机构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种胶带生产用输送机构，本技术通过设有可调节热压机构，用于对胶带进行加热和限位，以使得经过的胶带平整；通过设有调节阻挡组件和限位挡圈，用于灵活调节经过胶带的宽度，以提高实用性。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种胶带生产用输送机构，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑架；
[0009]所述支撑板顶部的一侧固定安装有支撑框，所述支撑框位于支撑架的内侧，所述支撑框向上形成开口，所述支撑框上通过转轴转动连接有转辊；
[0010]所述支撑架上设置有可调节热压机构，且可调节热压机构位于转辊的上方；
[0011]所述支撑板顶部的另一侧固定安装有安装框，所述安装框向上形成开口，所述安装框上通过转轴转动连接有转柱，所述转柱的外周固定套装有限位挡圈，所述转柱上设置有调节阻挡组件；
[0012]所述安装框上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴与转柱的一端固定连接。
[0013]优选的，所述可调节热压机构由压板、加热片和液压缸组成，所述液压缸固定安装在支撑架上，所述压板固定安装在液压缸驱动杆的端部，所述加热片固定安装在压板的内部。
[0014]优选的，所述调节阻挡组件由限位环、挡环和紧固螺栓组成，所述限位环和挡环的中心孔均与转柱的外周滑动连接，所述紧固螺栓的底端穿过限位环且压紧转柱的外壁，并与限位环螺纹套接。
[0015]优选的，所述支撑板底部的四角均固定安装有多级液压缸，且多级液压缸的底端
固定安装有滚轮。
[0016]优选的，所述压板选用金属材质制成。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]根据胶带的宽度调节挡环与限位挡圈之间的距离，以适用于不同宽度胶带经过的限位；胶带由转辊与压板之间经过，并由转柱绕过，启动驱动电机，驱动电机带动转柱转动，以对胶带输送，启动液压缸，液压缸带动压板朝向转辊移动，同时启动加热片，对经过的胶带进行加热，提高平整效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种胶带生产用输送机构的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种胶带生产用输送机构中调节阻挡组件的结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑板；2、支撑架；3、支撑框；4、转辊；5、可调节热压机构；51、压板；52、加热片；53、液压缸；6、安装框；7、转柱；8、限位挡圈；9、调节阻挡组件；91、限位环；92、挡环；93、紧固螺栓；10、驱动电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种胶带生产用输送机构，包括支撑板1，支撑板1上固定安装有支撑架2；
[0024]支撑板1顶部的一侧固定安装有支撑框3，支撑框3位于支撑架2的内侧，支撑框3向上形成开口，支撑框3上通过转轴转动连接有转辊4；
[0025]支撑架2上设置有可调节热压机构5，且可调节热压机构5位于转辊4的上方；
[0026]支撑板1顶部的另一侧固定安装有安装框6，安装框6向上形成开口，安装框6上通过转轴转动连接有转柱7，转柱7的外周固定套装有限位挡圈8，转柱7上设置有调节阻挡组件9；
[0027]安装框6上固定安装有驱动电机10，驱动电机10驱动轴与转柱7的一端固定连接。
[0028]在一个可选的实施例中，可调节热压机构5由压板51、加热片52和液压缸53组成，液压缸53固定安装在支撑架2上，压板51固定安装在液压缸53驱动杆的端部，加热片52固定安装在压板51的内部。
[0029]在一个可选的实施例中，调节阻挡组件9由限位环91、挡环92和紧固螺栓93组成，限位环91和挡环92的中心孔均与转柱7的外周滑动连接，紧固螺栓93的底端穿过限位环91且压紧转柱7的外壁，并与限位环91螺纹套接，紧固螺栓93用于对限位环91的使用位置进行定位。
[0030]在一个可选的实施例中，支撑板1底部的四角均固定安装有多级液压缸，且多级液压缸的底端固定安装有滚轮，进而利于对支撑板1的使用高度进行灵活调节。
[0031]在一个可选的实施例中，压板51选用金属材质制成，进而对加热片52启动的热量进行传导。
[0032]本技术中，根据胶带的宽度调节挡环92与限位挡圈8之间的距离，以适用于不同宽度胶带经过的限位；胶带由转辊4与压板51之间经过，并由转柱7绕过，启动驱动电机10，驱动电机10带动转柱7转动，以对胶带输送，启动液压缸53，液压缸53带动压板51朝向转辊4移动，同时启动加热片52，对经过的胶带进行加热，提高平整效果。
[0033]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用输送机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上固定安装有支撑架(2)；所述支撑板(1)顶部的一侧固定安装有支撑框(3)，所述支撑框(3)位于支撑架(2)的内侧，所述支撑框(3)向上形成开口，所述支撑框(3)上通过转轴转动连接有转辊(4)；所述支撑架(2)上设置有可调节热压机构(5)，且可调节热压机构(5)位于转辊(4)的上方；所述支撑板(1)顶部的另一侧固定安装有安装框(6)，所述安装框(6)向上形成开口，所述安装框(6)上通过转轴转动连接有转柱(7)，所述转柱(7)的外周固定套装有限位挡圈(8)，所述转柱(7)上设置有调节阻挡组件(9)；所述安装框(6)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)驱动轴与转柱(7)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用输送机构，其特征在于，所述可调节热压机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，
申请(专利权)人：合肥皖美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：