一种中空纤维膜组件制造技术

技术编号:30581410 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-30 14:27
本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜组件,包括两个横向框架,两个横向框架之间共同安装有两个竖向框架,两个竖向框架上均设置有两个固定机构,四个固定机构分别贯穿设置在两个横向框架的两端,两个竖向框架之间等间距设置有三个外壳,三个外壳内均安装有膜体,三个外壳的两端均螺纹套接有盖板,六个盖板的一端分别滑动套接在两个横向框架内,外壳的两端均安装有防漏机构。本实用新型专利技术有效的解决了现有中空纤维膜组件的不易安装、密封性差等问题,采用卡扣式的连接方式,使得膜组件的安装简便、方便检修,并且加强膜组件安装的严密性防止发生渗透,同时方便更换单个膜单元。同时方便更换单个膜单元。同时方便更换单个膜单元。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜组件


[0001]本技术涉及纤维膜组件
,尤其涉及一种中空纤维膜组件。

技术介绍

[0002]近年来,随着膜生产技术的提高和生产成本的降低,膜技术在污水处理领域中的应用,特别是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术膜生物反应器(MBR),以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量,与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单,被认为是21世纪污水处理最实用技术。
[0003]但随着MBR技术的应用和推广,该项技术的问题也日益显现,其中浸入式膜生物反应器主要问题,一是膜组件的结构安装繁琐、检修不方便;二是膜组件安装不够严密易发生渗透;三是更换单个膜单元不方便,为此,我们提出了一种中空纤维膜组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中空纤维膜组件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种中空纤维膜组件,包括两个横向框架,两个横向框架之间共同安装有两个竖向框架,两个竖向框架上均设置有两个固定机构,四个固定机构分别贯穿设置在两个横向框架的两端,两个竖向框架之间等间距设置有三个外壳,三个外壳内均安装有膜体,三个外壳的两端均螺纹套接有盖板,六个盖板的一端分别滑动套接在两个横向框架内,外壳的两端均安装有防漏机构。
[0007]优选地,四个固定机构包括分别设置在两个竖向框架两端内的四个空腔室,四个空腔室的中部均固定连接有固定块,四个固定块的两端分别固定连接有第一弹簧,八个第一弹簧的一端均固定连接有固定件,两个竖向框架的两侧均设置有两个安装框,八个固定件的一端分别滑动套接在八个安装框内,八个固定件的另一端分别贯穿设置在两个横向框架上。
[0008]优选地,防漏机构包括分别安装在外壳两端的四个套环,其中位于同一端的两个套环为一组,位于同一组的两个套环的两端均设置有安装孔,位于同一侧的两个安装孔内共同安装有螺杆,螺杆的一端螺合有螺母。
[0009]优选地,三个外壳内的三个膜体的材质均为聚偏氟乙,六个盖板内部均对称设置有两个滑轨,其中位于同一盖板内的两个滑轨之间共同滑动套接有滑块,六个滑块的一端均固定连接有第二弹簧,六个第二弹簧的一端分别固定连接在六个盖板的一侧内壁上,六个滑块的另一端均固定连接有移动件。
[0010]优选地,两个横向框架上均等间距设置有三个穿透孔,六个移动件分别滑动套接在六个穿透孔内,两个横向框架之间共同设置有六个安装管,六个安装管分别固定连接在三个外壳上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过横向框架、竖向框架、固定件等部件的有效配合,将模组件的框架及外壳连接通过卡扣的形式进行组装,方便组件的安装与拆卸,便于检修;
[0013]2、通过套环、螺杆、螺母等部件的有效配合,通过套环固定在外壳与盖板的连接处,加强防漏保护,避免传统的连接方式中连接不严,对其内部的密封造成一定影响以及漏水漏气的可能性;
[0014]综上所述,本技术有效的解决了现有中空纤维膜组件的不易安装、密封性差等问题,采用卡扣式的连接方式,使得膜组件的安装简便、方便检修,并且加强膜组件安装的严密性防止发生渗透,同时方便更换单个膜单元。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种中空纤维膜组件的连接结构图;
[0017]图2为本技术提出的一种中空纤维膜组件的固定机构结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种中空纤维膜组件的侧视图;
[0019]图4为本技术提出的一种中空纤维膜组件的防漏机构结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种中空纤维膜组件的横向框架、竖向框架连接结构示意图。
[0021]图中符号标记说明:
[0022]1.横向框架;2.固定件;3.竖向框架;4.外壳;5.膜体;6.安装孔;7.螺杆;8.穿透孔;9.移动件;10.第一弹簧;11.固定块;12.安装框;13.滑轨;14.滑块;15.盖板;16.套环;17.安装管;18.螺母;19.第二弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0024]参照图1

图5,本技术提供一种中空纤维膜组件,包括两个横向框架1,两个横向框架1之间共同安装有两个竖向框架3,横向框架1和竖向框架3共同作为膜组件的整体四周边框支架,方便安装使用,两个竖向框架3上均设置有两个固定机构,四个固定机构分别贯穿设置在两个横向框架1的两端,便于竖向框架3安装在横向框架1内,方便安装与拆卸。
[0025]在本技术中,四个固定机构包括分别设置在两个竖向框架3两端内的四个空腔室,空腔室内便于固定机构部件的安装、固定及移动,四个空腔室的中部均固定连接有固
定块11,四个固定块11的两端分别固定连接有第一弹簧10,八个第一弹簧10的一端均固定连接有固定件2,安装时按住两个固定件2,方便送入到横向框架1内,由于固定块11固定,两个第一弹簧10向内压缩,固定件2上没有外加力后,两个固定件2通过第一弹簧10复位。
[0026]在本技术中,两个竖向框架3的两侧均设置有两个安装框12,八个固定件2的一端分别滑动套接在八个安装框12内,固定件2滑动套接在安装框12内保持移动的平稳性,八个固定件2的另一端分别贯穿设置在两个横向框架1上,当外力从固定件2上撤去后,利用第二弹簧10使得固定件2复位,横向框架1上对应固定件2设置相应的贯穿孔,固定件2复位后贯穿卡在横向框架1内,保持竖向框架3安装的固定性。
[0027]在本技术中,两个竖向框架3之间等间距设置有三个外壳4,三个外壳4内均安装有膜体5,三个外壳4内的三个膜体5的材质均为聚偏氟乙,外壳4材质为UPVC塑料的壳体,环保耐用,设置在外壳4内的膜体5是由中空纤维膜丝组成的中空纤维膜束,上端可以自由摆动,每根膜丝均呈闭孔状态,利用柔性环氧树脂封结,下端用环氧树脂浇铸汇集于端头之中,并且用聚氨酯对其进行二次浇铸,以对膜丝根部进行保护,两个横向框架1之间共同设置有六个安装管17,六个安装管17分别固定连接在三个外壳4上,便于与外接管道连接。
[0028]在本技术中,三个外壳4的两端均螺纹套接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜组件,包括两个横向框架(1),其特征在于:两个横向框架(1)之间共同安装有两个竖向框架(3),两个竖向框架(3)上均设置有两个固定机构,四个固定机构分别贯穿设置在两个横向框架(1)的两端,两个竖向框架(3)之间等间距设置有三个外壳(4),三个外壳(4)内均安装有膜体(5),三个外壳(4)的两端均螺纹套接有盖板(15),六个盖板(15)的一端分别滑动套接在两个横向框架(1)内,所述外壳(4)的两端均安装有防漏机构。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件,其特征在于:四个固定机构包括分别设置在两个竖向框架(3)两端内的四个空腔室,四个空腔室的中部均固定连接有固定块(11),四个固定块(11)的两端分别固定连接有第一弹簧(10),八个第一弹簧(10)的一端均固定连接有固定件(2),两个竖向框架(3)的两侧均设置有两个安装框(12),八个固定件(2)的一端分别滑动套接在八个安装框(12)内,八个固定件(2)的另一端分别贯穿设置在两个横向框架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏军辉于立飞
申请(专利权)人:威海诚塬环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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