本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片专用固化装置，包括工作箱，所述工作箱的顶侧为开口形结构并卡设有盖门，所述工作箱的竖直两侧壁体内对称转动设置有转轴一和转轴二，所述工作箱的另外两侧壁体分别开设有进料口和出料口，所述转轴一和转轴二均等距设置有若干个，且所述转轴一和转轴二的轴体外侧均固定套设有输送辊，所述输送辊位于工作箱的内侧，所述转轴一和转轴二的一端从工作箱的侧壁穿过，并分别固定连接有驱动轮和齿轮一，且转轴一轴体外侧固定套设有齿轮二，所述驱动轮的外侧啮合套设有齿带。本实用新型专利技术不仅保证了SMT贴片的均匀固化效果，且采用流水线式结构设计，操作便捷，适用范围广，结构稳定，工作效率高，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片专用固化装置
[0001]本技术涉及SMT贴片加工
，尤其涉及一种SMT贴片专用固化装置。
技术介绍
[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。
[0003]经检索，申请号CN202021186423.4的专利，公开了SMT贴片专用固化装置，包括箱体，所述箱体的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱体左侧的底部连通有出风管，所述箱体的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔安装有加热丝，所述箱体内腔的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部安装有风机，所述风机的顶部连通有输入管，所述输入管的顶部贯穿至加热箱的内腔，所述风机的前侧连通有输出管，所述输出管的底部贯穿至加强架的底部并连通有连接管，所述连接管的底部连通有喷头，所述箱体内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有承载板，所述承载板的顶部安装有电路板本体。
[0004]上述装置，将电路板本体直接放置于承载板的顶部，然后会通过喷头将含有热量的气流喷向电路板，由于电路板没有被夹持，因此喷射热气流容易使电路板发生晃动偏移，影响贴片的固化效果，并且，装置需要不断放置电路板和取出电路板，装取十分不便，且在更换下一个电路板的期间，加热装置需要暂停，工作效率低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的电路板放置不稳定和装取操作不便等缺点，而提出的一种SMT贴片专用固化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种SMT贴片专用固化装置，包括工作箱，所述工作箱的顶侧为开口形结构并卡设有盖门，所述工作箱的竖直两侧壁体内对称转动设置有转轴一和转轴二，所述工作箱的另外两侧壁体分别开设有进料口和出料口，所述转轴一和转轴二均等距设置有若干个，且所述转轴一和转轴二的轴体外侧均固定套设有输送辊，所述输送辊位于工作箱的内侧，所述转轴一和转轴二的一端从工作箱的侧壁穿过，并分别固定连接有驱动轮和齿轮一，且转轴一轴体外侧固定套设有齿轮二，所述驱动轮的外侧啮合套设有齿带，所述齿轮二位于驱动轮和工作箱之间，且齿轮二与齿轮一啮合连接，所述工作箱的外侧固定连接有L形安装板并安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述驱动轮传动连接，两组分别位于转轴一和转轴二轴体外侧的输送辊之间设置有安置板，所述安置板的板体内竖直开设有矩形通孔，所述矩形通孔的两侧之间水平固定连接有滑杆，所述滑杆的杆体外侧滑动设置有夹持板，所述安置板的底侧固定连接有转动板，所述转动板的板体内转动设置有螺纹杆，所述转动
板和夹持板均设置有两个，所述螺纹杆的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，两个所述夹持板分别与两段螺纹槽螺纹连接，两个所述夹持板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫板，两个所述橡胶垫板之间卡设有电路板，所述盖门的底侧固定连接有T形支板和连接杆，且盖门的门体内安装有加热箱，所述加热箱的底侧连通设置有排气管，所述排气管的管体底端安装有风机，所述连接杆的底端固定连接有排气箱，所述排气箱的顶壁与风机之间连通设置有输气管，且排气箱的底壁开设有排气孔，所述T形支板的底侧以及工作箱的底壁内侧分别安装有若干个风扇。
[0008]优选的，所述转轴一和转轴二平行设置，其中一侧的转轴一位于转轴二的竖直下方，另一侧的转轴一位于转轴二的竖直上方。
[0009]优选的，所述连接杆对称设置有若干个，所述滑杆和螺纹杆平行设置。
[0010]优选的，所述安置板的板体开设有若干个通风孔，所述排气孔呈条形并开设有若干个且均与转轴一平行设置。
[0011]优选的，所述盖门的顶侧固定安装有把手，且盖门与工作箱之间固定连接有卡扣。
[0012]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述工作箱的底侧安装有若干个锁止万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术采用流水线式结构设计，通过电机带动输送辊的转动，使电路板水平移动，期间进行热融化和冷凝固，且可以不间断重复固化操作，操作便捷，固化均匀；
[0015]2、本技术通过设置安置板等结构，使装置适用于一定范围内各种宽度的电路板上SMT贴片的固化，扩大了适用范围，且电路板的夹持稳定，避免因热气流的喷射导致其晃动；
[0016]3、本技术通过一个电机带动同侧的若干个输送辊的转动，且上下两层的输送辊转向相反，可以对安置板进行输送平移，工作效率高，两侧分别设置一个电机，可以使电路板的驱动和平移更稳定。
[0017]本技术通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了SMT贴片的均匀固化效果，且采用流水线式结构设计，操作便捷，适用范围广，结构稳定，工作效率高，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种SMT贴片专用固化装置的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种SMT贴片专用固化装置的侧视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种SMT贴片专用固化装置的A部分细节放大结构示意图。
[0021]图中：工作箱1、盖门2、转轴一3、转轴二4、输送辊5、齿轮一6、齿轮二7、驱动轮8、齿带9、L形安装板10、电机11、风扇12、安置板13、滑杆14、夹持板15、转动板16、螺纹杆17、旋钮18、橡胶垫板19、电路板20、加热箱21、排气管22、风机23、T形支板24、连接杆25、排气箱26、输气管27、把手28、卡扣29、锁止万向轮30。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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3，一种SMT贴片专用固化装置，包括工作箱1，工作箱1的顶侧为开口形结构并卡设有盖门2，工作箱1的竖直两侧壁体内对称转动设置有转轴一3和转轴二4，工作箱1的另外两侧壁体分别开设有进料口和出料口，转轴一3和转轴二4均等距设置有若干个，且转轴一3和转轴二4的轴体外侧均固定套设有输送辊5，输送辊5位于工作箱1的内侧，转轴一3和转轴二4的一端从工作箱1的侧壁穿过，并分别固定连接有驱动轮8和齿轮一6，且转轴一3轴体外侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片专用固化装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的顶侧为开口形结构并卡设有盖门(2)，所述工作箱(1)的竖直两侧壁体内对称转动设置有转轴一(3)和转轴二(4)，所述工作箱(1)的另外两侧壁体分别开设有进料口和出料口，所述转轴一(3)和转轴二(4)均等距设置有若干个，且所述转轴一(3)和转轴二(4)的轴体外侧均固定套设有输送辊(5)，所述输送辊(5)位于工作箱(1)的内侧，所述转轴一(3)和转轴二(4)的一端从工作箱(1)的侧壁穿过，并分别固定连接有驱动轮(8)和齿轮一(6)，且转轴一(3)轴体外侧固定套设有齿轮二(7)，所述驱动轮(8)的外侧啮合套设有齿带(9)，所述齿轮二(7)位于驱动轮(8)和工作箱(1)之间，且齿轮二(7)与齿轮一(6)啮合连接，所述工作箱(1)的外侧固定连接有L形安装板(10)并安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与其中一个所述驱动轮(8)传动连接，两组分别位于转轴一(3)和转轴二(4)轴体外侧的输送辊(5)之间设置有安置板(13)，所述安置板(13)的板体内竖直开设有矩形通孔，所述矩形通孔的两侧之间水平固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的杆体外侧滑动设置有夹持板(15)，所述安置板(13)的底侧固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)的板体内转动设置有螺纹杆(17)，所述转动板(16)和夹持板(15)均设置有两个，所述螺纹杆(17)的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽，两个所述夹持板(15)分别与两段螺纹槽螺纹连接，两个所述夹持板(15)相互靠近的一侧均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭新军，李海峰，
申请(专利权)人：深圳市新海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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