一种快速高效管瓶装盒机制造技术

技术编号:30580903 阅读:53 留言:0更新日期:2021-10-30 14:26
本实用新型专利技术公开了一种快速高效管瓶装盒机,涉及管瓶装盒技术领域,针对现有的管瓶装盒机工作性能不佳的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一传送带,所述第一传送带上沿周向固定连接有多个竖向设置的隔板,所述工作台的左端开设有工作孔,所述工作孔的内壁固定连接有防护箱,所述防护箱右端的顶部开设有传送孔,所述防护箱内部的两端均设有挡板,两个所述挡板的背离侧沿竖向均固定连接有多个横向设置的第一弹簧。本实用新型专利技术可对不同尺寸大小的纸盒进行放置,高效的完成管瓶装盒工作,使用范围广,给使用者带来方便,并且可在管瓶装盒的过程中对其进行防护避免损坏。行防护避免损坏。行防护避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种快速高效管瓶装盒机


[0001]本技术涉及管瓶装盒
,尤其涉及一种快速高效管瓶装盒机。

技术介绍

[0002]装盒机是包装机械的一种,是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中的一种机械,解决了人工手动进行装盒的繁琐,被广泛运用在各大工厂中。
[0003]现有的管瓶装盒机的纸盒放置机构往往是固定好一定的间距,不能根据不同纸盒的尺寸进行调节或者更换,只能对固定尺寸的纸盒进行放置传输,再将管瓶放置在纸盒中,极大的限制了使用范围,给使用者带来不便,为此我们提出了一种快速高效管瓶装盒机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种快速高效管瓶装盒机,解决了现有的管瓶装盒机工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种快速高效管瓶装盒机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一传送带,所述第一传送带上沿周向固定连接有多个竖向设置的隔板,所述工作台的左端开设有工作孔,所述工作孔的内壁固定连接有防护箱,所述防护箱右端的顶部开设有传送孔,所述防护箱内部的两端均设有挡板,两个所述挡板的背离侧沿竖向均固定连接有多个横向设置的第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在防护箱的内壁上,所述工作台的下方设有第二传送带,所述第二传送带上沿周向设有多个安装板,所述安装板底部的四角均设有缓冲机构,所述安装板通过缓冲机构固定在第二传送带上,所述安装板的顶部滑动连接有放置箱,所述放置箱底部的两端均设有固定机构,所述放置箱通过固定机构固定在安装板上,所述第一传送带与工作孔配合工作。
[0007]优选的,所述缓冲机构包括固定连接在安装板底部四角的支撑块,所述支撑块的下方设有固定块,所述固定块的顶部开设有缓冲槽,所述支撑块的底部滑动连接在缓冲槽的内部,所述缓冲槽的内部滑动连接有竖向设置的第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在支撑块的底部,所述第二弹簧的另一端固定连接在缓冲槽底部的内壁上。
[0008]优选的,所述固定机构包括固定连接在放置箱底部两端的定位块,所述安装板的两端均开设有连接孔,所述定位块滑动连接在连接孔的内部,并延伸至连接孔的外部,所述安装板底部的两端均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设有横向设置的滑动杆,所述滑动杆的两端分别固定连接在滑动槽两端的内壁上,所述滑动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块上开设有滑动孔,所述滑动孔滑动套接在滑动杆的外壁上,所述滑动杆的外部滑动套设有横向设置的第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接在移动块远离定位块的一侧,所述第三弹簧的另一端固定连接在滑动槽远离移动块一端的内壁上,所述移动块靠近定位块一侧的底部固定连接有横向设置的限定块,所述定位块的底部开设有定位孔,所述定位块的两侧均设有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接在安装板的底部,所述支撑板上
开设有固定孔,所述限定块远离移动块的一端分别滑动连接在定位孔和固定孔的内部。
[0009]优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有竖向设置的支撑腿,所述支撑腿的底部设有防滑垫。
[0010]优选的,位于防护箱为底部开口的箱体,防护箱右端的挡板倾斜设置。
[0011]优选的,所述支撑块为T形块,所述支撑块底部的直径大于缓冲槽槽口的孔径。
[0012]本技术中:
[0013]1、通过工作台、第一传送带、隔板、工作孔、防护箱、传送孔、挡板、第一弹簧、第二传送带、安装板、支撑块、固定块、缓冲槽、第二弹簧和放置箱的配合工作,可高效的完成管瓶的装盒工作,并且在传输的过程中设有防护和缓冲功能,极大的保护管瓶在装盒过程中的安全性,不会造成破碎损坏。
[0014]2、通过定位块、连接孔、滑动槽、滑动杆、移动块、滑动孔、第三弹簧、限定块、定位孔、支撑板和固定孔的配合工作,可根据所需装盒的纸盒大小,对放置箱进行灵活的更换,安拆方便,不需要借助外部工具,操作方便,保证在纸盒在放置箱的内部不会发生移动,而导致装盒过程的不顺利。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种快速高效管瓶装盒机的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种快速高效管瓶装盒机中放置箱的结构示意图;
[0018]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0019]图中标号:1、工作台;2、第一传送带;3、隔板;4、工作孔; 5、防护箱;6、传送孔;7、挡板;8、第一弹簧;9、第二传送带; 10、安装板;11、支撑块;12、固定块;13、缓冲槽;14、第二弹簧; 15、放置箱;16、定位块;17、连接孔;18、滑动槽;19、滑动杆; 20、移动块;21、滑动孔;22、第三弹簧;23、限定块;24、定位孔; 25、支撑板;26、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种快速高效管瓶装盒机,包括工作台1,工作台 1的顶部固定连接有第一传送带2,第一传送带2上沿周向固定连接有多个竖向设置的隔板3,工作台1的左端开设有工作孔4,工作孔 4的内壁固定连接有防护箱5,防护箱5右端的顶部开设有传送孔6,防护箱5内部的两端均设有挡板7,两个挡板7的背离侧沿竖向均固定连接有多个横向设置的第一弹簧8,第一弹簧8的另一端固定连接在防护箱5的内壁上,工作台1的下方设有第二传送带9,第二传送带9上沿周向设有多个安装板10,安装板10底部的四角均设有缓冲机构,安装板10通过缓冲机构固定在第二传送带9上,安装板10的顶部滑动连接有放置箱15,放置箱15底部的两端均设有固定机构,放置箱15通过固定机构固定在安装板10上,第一传送带2与工作孔 4配合工作,当使用者需要对管瓶进行装盒工作时,首先根据所需装盒的纸盒大小,通过控制固定机构,对放置箱15进行更换,换成与所需放置的纸盒大小相互匹配的放置箱
15,保证在纸盒在放置箱15 的内部不会发生移动,而导致装盒过程的不顺利,此时首先通过运行第一传送带2和第二传送带9,使得第一传送带2和第二传送带9处于传送状态,此时可将管瓶从第一传送带2的右端依次放置在第一传送带2上的每两个隔板3之间,将打开后的纸盒放置从隔板3的右端依次放置在放置箱15的内部,第一传送带2的运行,带动管瓶进行运行,当管瓶运行至传送孔6处时,从第一传送带2上滑落,进入防护箱5的内部,通过挡板7与第一弹簧8的配合,对管瓶进行防护,管瓶通过自身重量对挡板7进行挤压,落入至放置在放置箱15上的纸盒的内部,且放置箱15的底部也具有缓冲机构,管瓶在下落的过程中,不会收到撞击而产生破坏,并且可限定一个纸盒的内部需要放置多少个管瓶,对隔板3运行的速度进行控制,与第一传送带2的速度进行配合,保证管瓶顺利落入纸盒的内部,进行装盒操作,完成装盒后的纸盒,在运输至第二传送带9的左端时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速高效管瓶装盒机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有第一传送带(2),所述第一传送带(2)上沿周向固定连接有多个竖向设置的隔板(3),所述工作台(1)的左端开设有工作孔(4),所述工作孔(4)的内壁固定连接有防护箱(5),所述防护箱(5)右端的顶部开设有传送孔(6),所述防护箱(5)内部的两端均设有挡板(7),两个所述挡板(7)的背离侧沿竖向均固定连接有多个横向设置的第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的另一端固定连接在防护箱(5)的内壁上,所述工作台(1)的下方设有第二传送带(9),所述第二传送带(9)上沿周向设有多个安装板(10),所述安装板(10)底部的四角均设有缓冲机构,所述安装板(10)通过缓冲机构固定在第二传送带(9)上,所述安装板(10)的顶部滑动连接有放置箱(15),所述放置箱(15)底部的两端均设有固定机构,所述放置箱(15)通过固定机构固定在安装板(10)上,所述第一传送带(2)与工作孔(4)配合工作。2.根据权利要求1所述的一种快速高效管瓶装盒机,其特征在于,所述缓冲机构包括固定连接在安装板(10)底部四角的支撑块(11),所述支撑块(11)的下方设有固定块(12),所述固定块(12)的顶部开设有缓冲槽(13),所述支撑块(11)的底部滑动连接在缓冲槽(13)的内部,所述缓冲槽(13)的内部滑动连接有竖向设置的第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的一端固定连接在支撑块(11)的底部,所述第二弹簧(14)的另一端固定连接在缓冲槽(13)底部的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种快速高效管瓶装盒机,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在放置箱(15)底部两端的定位块(16),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫传锋
申请(专利权)人:江苏泗阳协力轻工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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