一种袋装产品自动化包装线制造技术

本实用新型专利技术涉及袋装产品包装技术领域，尤其涉及一种袋装产品自动化包装线。由于所述第一包装线与所述第二包装线通过链板提升装置连接；所述链板提升装置包括头轮、底轮、牵引件和若干畚斗件；所述链板提升装置的底轮处设置有光电数数积料斗件，所述链板提升装置的头轮处设置有出料斗；所述光电数数积料斗件与所述第一包装线的输出口连接，所述出料斗与所述第二包装线的输入口连接；产品通过所述第一包装线完成包装后由所述链板提升装置带动上升输送至所述第二包装线形成二次封袋包装；从而，本实用新型专利技术提供的袋装产品自动化包装线提高了包装效率，保证产品包装的稳定性，在生产过程中实现了无需人工介入，能全自动化进行包装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装产品自动化包装线


[0001]本技术涉及袋装产品包装
，尤其涉及一种袋装产品自动化包装线。

技术介绍

[0002]目前多数产品包装均采用包袋机进行包装，如产品单独包装后还需要将多个单独产品集中在一起再进行包装，则需要人工的介入操作将多个单独产品集中在一起装袋进行包装工序，导致生产效率低、成本高、出错率也高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：以解决人工的介入操作将多个单独产品集中在一起装袋进行包装工序，导致生产效率低、成本高、出错率也高等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种袋装产品自动化包装线，包括第一包装线、第二包装线和链板提升装置，所述第一包装线与所述第二包装线通过链板提升装置连接；所述链板提升装置包括头轮、底轮、牵引件和若干畚斗件；所述链板提升装置的底轮处设置有光电数数积料斗件，所述链板提升装置的头轮处设置有出料斗；所述光电数数积料斗件与所述第一包装线的输出口连接，所述出料斗与所述第二包装线的输入口连接；产品通过所述第一包装线完成包装后由所述链板提升装置带动上升输送至所述第二包装线形成二次封袋包装。
[0006]其中，所述牵引件围绕于所述头轮和所述底轮之间，每个所述畚斗件之间具有一定间距固定于所述牵引件上。
[0007]其中，所述第一包装线包括枕式包装装置、输送带、金属检测装置和第一选别称装置，所述枕式包装装置与所述金属检测装置通过所述输送带连接；所述金属检测装置的另一端与所述第一选别称装置连接。
[0008]其中，所述第一选别称装置设有第一剔除机构。
[0009]其中，所述第一选别称装置的输出口与所述光电数数积料斗件连接。
[0010]其中，所述第二包装线包括立式包装装置、爬坡输送带和第二选别称装置，所述立式包装装置与所述第二选别称装置通过所述爬坡输送带连接。
[0011]其中，所述第二选别称装置设有第二剔除机构。
[0012]其中，所述立式包装装置的输入口与所述出料斗连接。
[0013]其中，所述第二选别称装置的输出口处设置有可移动的货物箱。
[0014]在本技术的袋装产品自动化包装线中，由于所述第一包装线与所述第二包装线通过链板提升装置连接；所述链板提升装置包括头轮、底轮、牵引件和若干畚斗件；所述链板提升装置的底轮处设置有光电数数积料斗件，所述链板提升装置的头轮处设置有出料斗；所述光电数数积料斗件与所述第一包装线的输出口连接，所述出料斗与所述第二包装线的输入口连接；产品通过所述第一包装线完成包装后由所述链板提升装置带动上升输送至所述第二包装线形成二次封袋包装；因此，产品通过第一包装线完成单独包装后经光电
数数积料斗件放入链板提升装置的畚斗件里，光电数数积料斗件可设定放入每个畚斗件的产品数量，到达设定的产品数量后由牵引件带动畚斗件输送至出料斗进入第二包装线进行包装，形成二次封袋包装；从而，本技术提供的袋装产品自动化包装线提高了包装效率，保证产品包装的稳定性，在生产过程中实现了无需人工介入，能全自动化进行包装。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的袋装产品自动化包装线的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例提供的袋装产品自动化包装线的第一包装线的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例提供的袋装产品自动化包装线的链板提升装置的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例提供的袋装产品自动化包装线的第二包装线的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0021]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种袋装产品自动化包装线，包括第一包装线10、第二包装线20和链板提升装置30，所述第一包装线10与所述第二包装线20通过链板提升装置30连接；所述链板提升装置30包括头轮31、底轮32、牵引件33和若干畚斗件34；所述链板提升装置的底轮32处设置有光电数数积料斗件35，所述链板提升装置的头轮31处设置有出料斗36；所述光电数数积料斗件35与所述第一包装线10的输出口连接，所述出料斗36与所述第二包装线20的输入口26连接；产品40通过所述第一包装线10完成包装后由所述链板提升装置30带动上升输送至所述第二包装线20形成二次封袋包装；产品40通过第一包装线10完成单独包装后经光电数数积料斗件35放入链板提升装置的畚斗件34里，光电数数积料斗件35可设定放入每个畚斗件34的产品数量，到达设定的产品数量后由牵引件33带动畚斗件34输送至出料斗36进入第二包装线20进行包装，形成二次封袋包装。
[0022]在本技术实施例中，所述牵引件33围绕于所述头轮31和所述底轮32之间，每个所述畚斗件34之间具有一定间距固定于所述牵引件33上。
[0023]在本技术实施例中，所述第一包装线10包括枕式包装装置11、输送带12、金属检测装置13和第一选别称装置14，所述枕式包装装置11与所述金属检测装置13通过所述输送带12连接；所述金属检测装置13的另一端与所述第一选别称装置14连接。所述第一选别称装置14设有第一剔除机构15。金属检测装置用于对，金属检测装置13对产品进行金属检查，如检查不合格的产品，经第一剔除机构15剔除；第一选别称装置14对产品进行称重，如重量不合格的产品，经第一剔除机构15剔除。
[0024]在本技术实施例中，所述第一选别称装置14的输出口16与所述光电数数积料斗件35连接。
[0025]在本技术实施例中，所述第二包装线20包括立式包装装置21、爬坡输送带22和第二选别称装置23，所述立式包装装置21与所述第二选别称装置23通过所述爬坡输送带22连接。所述第二选别称装置23设有第二剔除机构24。第二选别称装置23对产品进行称重，如重量不合格的产品，经第二剔除机构24剔除。
[0026]在本技术实施例中，所述立式包装装置21的输入口26与所述出料斗36连接。
[0027]在本技术实施例中，所述第二选别称装置23的输出口处设置有可移动的货物箱25。货物箱用于收纳包装完整的产品。
[0028]本技术的袋装产品自动化包装线的工作流程是：产品经枕式包装装置包装完成由输送带带动经金属检查装置和第一选别称装置检查不达标的通过第一剔除机构将其剔除出去，合格产品则经光电数数积料斗件放入链板提升装置的畚斗件里，光电数数积料斗件可设定放入每个畚斗件的产品数量，到达设定的产品数量后由牵引件带动畚斗件输送至出料斗进入立式包装装置的输入口再一次封袋包装，封袋包装完成后由爬坡输送带输送经第二选别称装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装产品自动化包装线，其特征在于：包括第一包装线、第二包装线和链板提升装置，所述第一包装线与所述第二包装线通过链板提升装置连接；所述链板提升装置包括头轮、底轮、牵引件和若干畚斗件；所述链板提升装置的底轮处设置有光电数数积料斗件，所述链板提升装置的头轮处设置有出料斗；所述光电数数积料斗件与所述第一包装线的输出口连接，所述出料斗与所述第二包装线的输入口连接；产品通过所述第一包装线完成包装后由所述链板提升装置带动上升输送至所述第二包装线形成二次封袋包装。2.如权利要求1所述的袋装产品自动化包装线，其特征在于，所述牵引件围绕于所述头轮和所述底轮之间，每个所述畚斗件之间具有一定间距固定于所述牵引件上。3.如权利要求1所述的袋装产品自动化包装线，其特征在于，所述第一包装线包括枕式包装装置、输送带、金属检测装置和第一选别称装置，所述枕式包装装置与所述金属检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼育览，周菲，
申请(专利权)人：世远中山智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：