一种生产电源线的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产电源线的传送装置，包括沿着电源线传送方向依次设有的第一传送件、第二传送件，所述的第一传送件包括第一前板、第一后板，所述的第一前板、第一后板之间左、右设有第一传送辊、第二传送辊，所述的第一传送辊、第二传送辊之间套设有第一传送带。本实用新型专利技术的有益效果是：第一传送件上用于传送焊插头片后的电源线，分堆摆放传送，便于人工检验；设置的第二传动件，人工将检验后的电源线插头插入插头模具内，在卡在每个前卡槽、后卡槽内，便于注塑时直接取下使用。便于注塑时直接取下使用。便于注塑时直接取下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电源线的传送装置


[0001]本技术属于加工电源线设备
，尤其是涉及一种生产电源线的传送装置。

技术介绍

[0002]电源线焊插头片后，将其放在传送带上进行传送，然后在进行注塑处理。现有工艺中，不是分堆进行摆放传送，不便于人工检验；然后人工将检验合格的电源线放在挂架上，通过挂架传送到注塑处，等待人工将其插入到模具的插孔内，这样存在注塑机空置的现象，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种生产电源线的传送装置，分堆传送摆放，便于人工检验，提高加工效率，尤其适合用于生产电源线的过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种生产电源线的传送装置，包括沿着电源线传送方向依次设有的第一传送件、第二传送件，所述的第一传送件包括第一前板、第一后板，所述的第一前板、第一后板之间左、右设有第一传送辊、第二传送辊，所述的第一传送辊、第二传送辊之间套设有第一传送带，所述的第一传送带上等间隔设有多个第一分隔板，所述的第一传送辊、第二传送辊的前、后端分别通过各自对应的第一连接轴设在第一前板、第一后板之间，且连接处均设有第一轴承，与第二传送辊后端相连的第一连接轴穿过第一后板的第一孔，且与第一电机的输出轴键连接，所述的第二传送件包括第二前板、第二后板，所述的第二前板、第二后板之间左、右设有第三传送辊、第四传送辊，所述的第三传送辊、第四传送辊之间套设有第二传送带，所述的第二传送带上等间隔设有多个第二分隔板，所述的第三传送辊、第四传送辊的前、后端分别通过各自对应的第二连接轴设在第二前板、第二后板之间，且连接处均设有第二轴承，与第四传送辊后端相连的第二连接轴穿过第二后板的第二孔，且与第二电机的输出轴键连接，在相邻的两个第二分隔板之间设有放置件，所述的放置件靠近第二分隔板左侧设置，所述的放置件包括前卡槽、后卡槽，该前卡槽、后卡槽分别与插头模具的前端、后端相配合。
[0005]进一步，所述的第一分隔板、第二分隔板为橡胶板。
[0006]进一步，所述的第一电机、第二电机分别通过第一支撑板、第二支撑板设在第一后板、第二后板的后侧。
[0007]进一步，相邻的两个第一分隔板之间前、后端均设有前挡板、后挡板。
[0008]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，第一传送件上用于传送焊插头片后的电源线，分堆摆放传送，便于人工检验；设置的第二传动件，人工将检验后的电源线插头插入插头模具内，在卡在每个前卡槽、后卡槽内，便于注塑时直接取下使用。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图中：
[0011]1、第一前板
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2、第一后板
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3、第一传送辊
[0012]4、第二传送辊
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5、第一传送带
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6、第一分隔板
[0013]7、第二前板
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8、第二后板
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9、第三传送辊
[0014]10、第四传送辊
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11、第二传送带
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12、第二分隔板
[0015]13、前卡槽
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14、后卡槽
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15、插头模具
具体实施方式
[0016]如图1所示，本技术的技术方案为一种生产电源线的传送装置，包括沿着电源线传送方向依次设有的第一传送件、第二传送件，所述的第一传送件包括第一前板1、第一后板2，所述的第一前板1、第一后板2之间左、右设有第一传送辊3、第二传送辊4，所述的第一传送辊3、第二传送辊4之间套设有第一传送带5，所述的第一传送带5上等间隔设有多个第一分隔板6，所述的第一传送辊3、第二传送辊4的前、后端分别通过各自对应的第一连接轴设在第一前板1、第一后板2之间，且连接处均设有第一轴承，与第二传送辊4后端相连的第一连接轴穿过第一后板2的第一孔，且与第一电机的输出轴键连接；
[0017]所述的第二传送件包括第二前板7、第二后板8，所述的第二前板7、第二后板8之间左、右设有第三传送辊9、第四传送辊10，所述的第三传送辊9、第四传送辊10之间套设有第二传送带11，所述的第二传送带11上等间隔设有多个第二分隔板12，所述的第三传送辊9、第四传送辊10的前、后端分别通过各自对应的第二连接轴设在第二前板7、第二后板8之间，且连接处均设有第二轴承，与第四传送辊10后端相连的第二连接轴穿过第二后板8的第二孔，且与第二电机的输出轴键连接，在相邻的两个第二分隔板12之间设有放置件，所述的放置件靠近第二分隔板12左侧设置，所述的放置件包括前卡槽13、后卡槽14，该前卡槽13、后卡槽14分别与插头模具15的前端、后端相配合，(第一电机、第二电机未画出)。
[0018]本实施例中，所述的第一分隔板6、第二分隔板12为橡胶板。
[0019]本实施例中，所述的第一电机、第二电机分别通过第一支撑板、第二支撑板设在第一后板、第二后板的后侧。
[0020]本实施例中，相邻的两个第一分隔板6之间前、后端均设有前挡板、后挡板。
[0021]本实例的工作过程：使用时，经过焊插头片后的电源线依次每个相邻的两个第一分隔板6之间，然后人工检验每个电源线的焊接情况，其次检验良品的电源线插头插入插头模具15内，再将插头模具15卡在前卡槽13、后卡槽14内，电源线其他部分放在相邻的两个第二分隔板12之间，最后将其整体传送到注塑处，人工取下每个装满插头的插头模具15，将其一端放在注塑机的下模具内，另一端整齐的挂在挂架上，待电源线插头端注塑后将其通过挂架传送到下一个注塑处进行处理即可，使得人工检验时将其依次插入每个插头模具15内，提高加工效率。
[0022]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电源线的传送装置，其特征在于：包括沿着电源线传送方向依次设有的第一传送件、第二传送件，所述的第一传送件包括第一前板、第一后板，所述的第一前板、第一后板之间左、右设有第一传送辊、第二传送辊，所述的第一传送辊、第二传送辊之间套设有第一传送带，所述的第一传送带上等间隔设有多个第一分隔板，所述的第一传送辊、第二传送辊的前、后端分别通过各自对应的第一连接轴设在第一前板、第一后板之间，且连接处均设有第一轴承，与第二传送辊后端相连的第一连接轴穿过第一后板的第一孔，且与第一电机的输出轴键连接，所述的第二传送件包括第二前板、第二后板，所述的第二前板、第二后板之间左、右设有第三传送辊、第四传送辊，所述的第三传送辊、第四传送辊之间套设有第二传送带，所述的第二传送带上等间隔设有多个第二分隔板，所述的第三传送辊、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余崇威，余孟达，潘克飞，
申请(专利权)人：浙江海宁普赛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：