本实用新型专利技术公开了一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，涉及封接玻璃技术领域，为解决现有封接玻璃夹持装置在对钢化玻璃进行操作的时候，只有封接功能，无法得知封接的效果如何，检测需要对物件进行转移，操作较为繁琐的问题。所述玻璃封接夹持装置主体一端的一侧设置有电源线管，且电源线管的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体的内部，所述玻璃封接夹持装置主体的另一端设置有液压管道，且液压管道的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体的内部，所述玻璃封接夹持装置主体上端面的内部设置有预留槽，且预留槽设置有三个。且预留槽设置有三个。且预留槽设置有三个。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化真空玻璃封接用夹持装置
[0001]本技术涉及封接玻璃
，具体为一种钢化真空玻璃封接用夹持装置。
技术介绍
[0002]封接玻璃是指把玻璃、陶瓷、金属及复合材料等相互间封接起来的中间层玻璃。可分为低温封接玻璃和高温封接玻璃。使用时要选择具有合适的软化温度和热膨胀系数的封接玻璃。可以在比较低的温度下使用的高铅封接玻璃称为焊料玻璃。可分为低温封接玻璃和高温封接玻璃。使用时要选择具有合适的软化温度和热膨胀系数的封接玻璃。可以在比较低的温度下使用的高铅封接玻璃称为焊料玻璃。可分为稳定的和结晶性的两类。稳定的焊料玻璃主要是硼铅两元系统，常加二氧化硅，氧化钡，氧化锌，氧化铝和氧化铜等次要成分来增加稳定性，降低热膨胀系数。结晶性焊料玻璃的基本组成是铅
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锌
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硼三元系统，次要成分为氧化钡，氧化锌，氧化铝和氧化铜等。
[0003]但是，现有封接玻璃夹持装置在对钢化玻璃进行操作的时候，只有封接功能，无法得知封接的效果如何，检测需要对物件进行转移，操作较为繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢化真空玻璃封接用夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有封接玻璃夹持装置在对钢化玻璃进行操作的时候，只有封接功能，无法得知封接的效果如何，检测需要对物件进行转移，操作较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括玻璃封接夹持装置主体，所述玻璃封接夹持装置主体一端的一侧设置有电源线管，且电源线管的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体的内部，所述玻璃封接夹持装置主体的另一端设置有液压管道，且液压管道的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体的内部，所述玻璃封接夹持装置主体上端面的内部设置有预留槽，且预留槽设置有三个。
[0006]优选的，所述玻璃封接夹持装置主体上端面的两侧均设置有第一检修挡板，且第一检修挡板设置有两个，两个所述第一检修挡板均通过第一六角铆钉与玻璃封接夹持装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有四个，两个所述第一检修挡板内部的四角均设置有安装孔槽，且安装孔槽设置有四个，四个所述第一六角铆钉均安装在安装孔槽的内部。
[0007]优选的，所述玻璃封接夹持装置主体上端面的中心位置处设置有夹持块，两个所述第一检修挡板的内部均设置有平板块，且平板块设置有两个，两个所述平板块的上方设置有吸盘，且吸盘与平板块固定连接。
[0008]优选的，所述玻璃封接夹持装置主体的一端设置有第二检修挡板，所述第二检修挡板通过第二六角铆钉与玻璃封接夹持装置主体螺纹连接，且第二六角铆钉设置有四个。
[0009]优选的，所述夹持块和平板块的下端面均设置有液压伸缩杆体，且液压伸缩杆体设置有两个，两个所述液压伸缩杆体的下方均设置有固定杆体，且液压伸缩杆体一端贯穿
并延伸至固定杆体的内部，所述玻璃封接夹持装置主体的内部设置有内腔体，所述固定杆体安装在内腔体的内部，所述内腔体的内部设置有加热线路主板。
[0010]优选的，所述夹持块的内部设置有放置腔体，所述放置腔体的内部设置有加热机构，所述加热机构与夹持块固定连接，所述夹持块的两侧均设置有固定凹槽，且固定凹槽设置有两个，两个所述固定凹槽的内侧均设置有防滑贴片层，且防滑贴片层与固定凹槽固定连接，所述加热线路主板的一侧设置有电线，且电线的另一侧安装在加热机构的下端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的平板块和吸盘与固定杆体和液压伸缩杆体，让钢化玻璃在中心部位进行固定封接操作后，通过运行液压伸缩杆体让平板块上的吸盘与钢化玻璃进行连接，使平板块向上有一个压力，从而检测该封接是否达标，避免现有的封接玻璃夹持装置在对钢化玻璃进行操作的时候，只有封接的功能，无法得知封接的效果如何，检测需要对物件进行转移，操作较为繁琐的问题。
[0013]2、通过在夹持块内部设置的加热机构，可以将两个钢化玻璃需要封接点进行加热，使得封接用的胶水更好的与封接点进行接触，而在固定凹槽内设置的防滑贴片层，加大摩擦力，减少钢化玻璃脱落的几率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图中：1、玻璃封接夹持装置主体；2、电源线管；3、液压管道；4、夹持块；5、放置腔体；6、加热机构；7、第一检修挡板；8、安装孔槽；9、第一六角铆钉；10、平板块；11、吸盘；12、第二检修挡板；13、第二六角铆钉；14、固定凹槽；15、防滑贴片层；16、液压伸缩杆体；17、内腔体；18、加热线路主板；19、固定杆体；20、预留槽；21、电线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括玻璃封接夹持装置主体1，玻璃封接夹持装置主体1一端的一侧设置有电源线管2，且电源线管2的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体1的内部，玻璃封接夹持装置主体1的另一端设置有液压管道3，且液压管道3的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体1的内部，玻璃封接夹持装置主体1上端面的内部设置有预留槽20，且预留槽20设置有三个，预留槽20的设置，让夹持块4和平板块10有收缩的空间。
[0020]进一步，玻璃封接夹持装置主体1上端面的两侧均设置有第一检修挡板7，且第一检修挡板7设置有两个，两个第一检修挡板7均通过第一六角铆钉9与玻璃封接夹持装置主体1螺纹连接，且第一六角铆钉9设置有四个，两个第一检修挡板7内部的四角均设置有安装孔槽8，且安装孔槽8设置有四个，四个第一六角铆钉9均安装在安装孔槽8的内部，第一六角
铆钉9的设置，让第一检修挡板7安装较为便捷。
[0021]进一步，玻璃封接夹持装置主体1上端面的中心位置处设置有夹持块4，两个第一检修挡板7的内部均设置有平板块10，且平板块10设置有两个，两个平板块10的上方设置有吸盘11，且吸盘11与平板块10固定连接，吸盘11的设置，让平板块10可以与钢化玻璃进行固定连接。
[0022]进一步，玻璃封接夹持装置主体1的一端设置有第二检修挡板12，第二检修挡板12通过第二六角铆钉13与玻璃封接夹持装置主体1螺纹连接，且第二六角铆钉13设置有四个，第二六角铆钉13的设置，使得第二检修挡板12可以进行便捷连接。
[0023]进一步，夹持块4和平板块10的下端面均设置有液压伸缩杆体16，且液压伸缩杆体16设置有两个，两个液压伸缩杆体16的下方均设置有固定杆体19，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，包括玻璃封接夹持装置主体(1)，其特征在于：所述玻璃封接夹持装置主体(1)一端的一侧设置有电源线管(2)，且电源线管(2)的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体(1)的内部，所述玻璃封接夹持装置主体(1)的另一端设置有液压管道(3)，且液压管道(3)的一端贯穿并延伸至玻璃封接夹持装置主体(1)的内部，所述玻璃封接夹持装置主体(1)上端面的内部设置有预留槽(20)，且预留槽(20)设置有三个。2.根据权利要求1所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述玻璃封接夹持装置主体(1)上端面的两侧均设置有第一检修挡板(7)，且第一检修挡板(7)设置有两个，两个所述第一检修挡板(7)均通过第一六角铆钉(9)与玻璃封接夹持装置主体(1)螺纹连接，且第一六角铆钉(9)设置有四个，两个所述第一检修挡板(7)内部的四角均设置有安装孔槽(8)，且安装孔槽(8)设置有四个，四个所述第一六角铆钉(9)均安装在安装孔槽(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种钢化真空玻璃封接用夹持装置，其特征在于：所述玻璃封接夹持装置主体(1)上端面的中心位置处设置有夹持块(4)，两个所述第一检修挡板(7)的内部均设置有平板块(10)，且平板块(10)设置有两个，两个所述平板块(10)的上方设置有吸盘(11)，且吸盘(11)与平板块(10)固定连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：却红光，
申请(专利权)人：合肥亚星玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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